从目前国内空气源热泵热水机组的应用实例来看，问题大多集中在不到一年的安装和使用中，用水量大多集中在10吨水，一台或两台以上。主机问题、控制问题、水箱设计问题等等。这足以影响用户使用空气源热泵的信心，从长远来看，势必影响优秀产品的推广和应用。广州金伦电器科技有限公司是空气源热泵热水机组的专业制造商，也是中国最早开展热泵研发、生产和应用的制造商之一。结合行业发展的总体情况，本文重点分析了热泵市场不良产品的故障及原因。并提出了解决方案，供广大企业今后注意借鉴。呼吁生产厂家和同行共同努力，纠正行业中的不良风气，防止整个空气源热泵热水机组的应用落入逐利者手中，使空气源热泵热水机组的发展走出泥潭，回到正轨。
症状1:设定水温无法达到或温度上升缓慢。然而，即使运行时间超过设计时间，一些工程单元仍不能达到水温。他们只能勉强直接使用热水，甚至不能使用。测得的温度约为40或更低。系统泵的泵在不提高温度的情况下继续泵送。
诊断1:空气源热泵热水机组的出水温度一般设定在50-60℃之间，偶尔高于60℃低于65℃也在允许范围内，但在工况下运行可能会影响机组的使用寿命。水温的上升必然会从外界获得热量。当储水箱中的水温没有上升时，有两种可能性。一方面，热损失很大或等于热流入。当两者相等时，水温不会改变。热量损失还包括两种可能性。一是保温层质量不够，自然环境之间的温差过大，造成严重的热损失。特别是水箱人孔密封不严，保温不好或隐蔽保温部分做得不好。外围连接管和箱体的不连续隔热会增加热损失。另一种热损失是热水流出，而冷水补充进来。这种热损失经常发生在水箱的设计中。有些顾客需要24小时不间断供水，如客流量大的酒店和理发店。冷水冲进水箱，热水随时可用。当空气源热泵热水机组没有问题时，一旦天气突然变冷，机组从空气中获得的热量将增加一倍，同时，用户对热水的使用将增加。此时，水箱中剩余的热量将不足，这表明水温将难以上升，甚至会出现冷水现象。
另一方面，可能是主机的冷却介质载热能力差，导致在单个冷却环中有效携带的热交换较少。一种可能性是制冷剂类型选择不合适。空气源热泵热水机组使用的制冷剂不同于传统空调制冷剂，具有特定的物理特性和化学稳定性，也是热泵技术的核心之一。市场上的一些热泵产品使用的制冷剂不具有这种特性，因此当外部温度降低时会出现疲劳就不足为奇了。另一种可能性是制冷剂填充量小或者部分制冷剂泄漏，并且载热量不足。空气源热泵热水机组的正规制造商以恒定的压力和数量充注制冷剂，这些制冷剂在出厂前被逐个测试，以确保主机的压缩机在各种工作条件下具有相对稳定的工作能力。同一批机组可标有合格证、出厂日期、序列号等。只有在他们随机测试了作品之后
处方1:根据我们的诊断和分析，我们应该首先检查每天的用水量是否超标。每1公斤生活用水上升1℃吸收1千卡热量，相当于1.163×10-3千瓦时。如果1000千克的水上升1度，它需要吸收1.163千瓦时的热量。计算公式为:水量(吨)×温差℃×1.163/单位功率Kw×COP ≤设计工作时间(小时)，如:冷水温度为15℃，出水温度设定为55℃，单位功率为2.2KW，冬季环境温度较低时，COP值约为2(产品厂家公布的数据)，工程设计用水量为1吨，则单位工作时间为11小时<设计最大工作时间20小时。如果相同工况下用水量为2吨，则机组工作时间为22小时<允许最大工作时间为24小时。如果相同工况下用水量为3吨，则应考虑辅助加热或附加机组配置。如果机组配置没有问题，可以切断单台机组与储水箱之间的水循环，启动机组，并检测单台机组的集热能力。如果温度没有达到铭牌上显示的最高温度，则可能是制冷剂问题。检查制冷剂工作压力，并与工厂数据表进行比较。如果压力不足，制冷剂会流失。按原型号制冷剂充入到出厂标准量。
症状2:设备工作时间过长，持续时间超过24小时。耗电量大大超过了企业给客户的预算。费用的增加或谷电价优惠计划的预期使用是没有意义的。客户对空气源热泵热水机组的信任度大大降低，甚至提出费用补偿。由于机组长时间连续运行，导致配电元件超负荷运行和水循环增加，不可避免地会导致一系列联锁系统问题。
诊断2:空气源热泵热水机组工程单元的关闭和启动由控制器控制。机组的工作时间太长，因为没有达到系统设定的停机参数，如温度参数。温度传感器位于注水口附近，当检测温度在一定范围内低于设定值时，机组开启。当它高于设定温度一定值时，装置停止。消除制冷剂载热量差、设定温度过高等原因。也有可能由于温度传感器故障或传感电路短路或开路而导致装置关闭。由于空气源热泵热水机组生产热水是热水加热过程，属于蓄热式热水设备，考虑到空气温度低，空气中的热量减少，机组单个热环获得的热量减少，机组的COP值降低，机组的工作时间将延长。为了避免机组与“小马拉车”匹配，必须保证机组在24小时内获得足够的热量，加热额定水量，并考虑机组的COP值在夏季增加。生产热水的能力很强，正常的设计工作时间一般在10到15小时之间。但是，从实际情况来看，问题严重的单位比例不合理。以输入功率为4千瓦的机组为例。在广东使用时，适当的配水量应为3吨水。即使冬季气温极低，平均COP也是2。运行17.5小时后，机组还能满足60℃热水的使用要求。实际配置的一些项目配水量超过5吨。难怪机组不能长时间关闭。过压和欠压也可能导致停机故障，但这种情况很少见，因为在正常情况下，机组在出厂前已经为压缩机电源设置了高低压保护，以防止过压和欠压启动运行并损坏压缩机。可能存在压缩机损坏和风扇间歇运行导致机组长时间不停机的情况。这是罕见的。一般来说，热泵表是这样设置的，即风扇与电源相连
诊断3:机组停止运行的主要原因是控制系统。逐项检查每组保护参数值，例如，水温差控制电路。没有信号采集时，系统无法启动，因为机组启动是由热交换器温度、集水箱温度和设定温度三个参数组合控制的。当收集的储水箱温度低于设定温度时，机组开始启动。当集热部分的水温高于设定温度时，涡轮机启动。当集水箱温度不采集数据时，机组自我保护不启动。此外，电压过低和过高、制冷剂泄漏、压缩机低压保护或压缩机故障等。会导致设备无法启动。当冷水压力不够时，储水箱中没有水供应，机组将被保护不启动。
处方3:首先检查压缩机是否损坏，用万用表测量压缩机的电阻，确认压缩机无故障后，重点检查各控制系统，根据机组的出厂说明或工程系统的设计验收报告，检查回路、水路和温度的设定参数和测量数据，找出不符合项并进行相应的纠正。当电磁阀用于控制供水时，检查水位传感器的灵敏度和水压，以确保它不是水位数据的问题。
症状4:制冷剂环管破裂、制冷剂流失、机器完全瘫痪。表明连续运行或启动一段时间后，室外主机噪声变大，局部制冷剂回水管出现裂纹，制冷剂泄漏，试压为零。有时风扇可以转动，水温不变，万用表测试的压缩机电阻值极小。当冷凝器的一部分破裂时，水渗入制冷剂管，对压缩机造成损坏。
诊断4:制冷剂介质环管爆裂，制冷剂完全泄漏的主要原因是环系统压力变大，超过制冷剂循环管的承压范围。随着天气变冷产生相同的热量，压缩机做功增加，制冷剂相变临界点的压力增加，铜片因厚度不足或焊接不合格而爆炸。另一种情况是水质不干净，铁屑、沙粒等杂质随着水循环时间的延长而磨损，导致换热铜管泄漏，特别是在管状大套管的换热方式下。由于含水的酸碱度或结垢而爆裂是很少见的。
处方4:首先查明水质是否是故障的主要原因，并使用过滤或电子处理来改善水质。项目安装完成后，按要求冲洗环形管道，必要时钝化管道。制冷剂引起的管道爆炸应确认机组运行是否在制造商产品设计的允许运行范围内。检查每个焊接接头和连接接头是否有裂纹，补焊或重新胀接。爆裂开口位于膨胀阀和压缩机冷凝器之间，通常是由于制冷剂选择不当或过量。对于由正规制造商生产的名牌机器，每种机器都必须经过严格的测试和测试，在各种工作条件下进行模拟破坏性测试，以确定制冷剂充注量。质量体系如ISO900在制造过程中实施。严格的采购管理环节保证了各种零件所用材料的质量。质量检验贯穿于生产过程的每个过程环节。出厂前，在铭牌上做好标记，包装经专业检测设备检测后入库。然而，普通的小型制造商根本不具备设计、生产和测试的技术和硬件条件。宣传采用拉虎皮的方法来拉大旗和品牌。当然，产品质量无法保证。用户和经销商应主动选择品牌机，以从根本上避免频繁的故障和使用中的问题，而不是只承认低价。
Sympto
诊断5:当机组工作时，当蒸发器盘管温度低于露点温度时，在其表面产生冷凝水。当冷凝水低于0℃时，就会结霜。蒸发器散热片之间的通风间隙被霜部分或全部堵塞，从而增加热阻和风阻，直接影响换热效率。在实际应用中，云南、贵州，甚至广东、福建等空气湿度较高的地区，冬季天气潮湿时会结霜，有时气温在2℃时会结霜。然而，由于气温不同，陕北在-5℃时不会结霜。现在市场上使用的大多数热泵机组都使用温度传感器来除霜。原理是:当室外蒸发器盘管温度T2下降到结霜温度m时，结霜开始；当T2-m ≤-n时，结霜开始；在结霜期间，T2将逐渐上升；当T2-m > n时，结霜将停止。m和N根据现场天气情况设计，根据国家规定，热泵除霜所需时间不得超过总工作时间的20%。在热泵主机的除霜设计中，如果有轻微的结霜就会除霜，导致除霜损失能量。如果结霜严重，甚至进气口完全堵塞，除霜将导致主机长时间低效运转，甚至导致风扇阻力过载，烧坏电机。因此，除霜的设计和采用的技术是机组解决除霜问题的主要方面。
处方5:除霜和折叠设计方案是反映制造商制造水平和设计能力的重要标志。专业制造商有一套与非专业制造商不同的可靠优化方案。室外蒸发器采用双亲水铝箔涂层，具有优异的亲水持久性和耐腐蚀性，能更好地消除水桥现象，缩短除霜时间，增加有效工作时间。然而，一般的非专业制造商大多追求价格和成本，直接使用普通的空调室外机作为室外主机，稍加改动。没有上述优异的性能，相应的除霜效果是未知的。
空气源热泵热水机组技术是集热能动力学、微电子控制技术和热水工程技术于一体的系统成果。如果没有一整套专门的设计、研发、生产和测试设备，仅仅通过将几个外购部件进行组合和改造，就不可能具备空气源热泵热水机组的性能。目前，国内空气源热泵热水器市场方兴未艾。制造商也是好人和坏人的混合体。他们产品的质量好坏参半。供应商的设计和服务水平也不同。此外，一些供应商渴望快速成功和立竿见影的好处，导致频繁的工程问题。一方面，用户应尽最大努力选择信誉良好的专业商家购买和使用，同时还应检查制造商的研发能力、生产历史、质量认证和生产标准备案。在选择和使用时，大多数问题可以避免，以提高科技意识和权利保护。毕竟，空气源热泵热水机组已经占据了欧美发达国家热水设备的一半。我相信空气源热泵热水器在我国的应用将会更快更广。
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从目前国内空气源热泵热水机组的应用实例来看，问题大多集中在不到一年的安装和使用中，用水量大多集中在10吨水，一台或两台以上。主机问题、控制问题、水箱设计问题等等。这足以影响用户使用空气源热泵的信心，从长远来看，势必影响优秀产品的推广和应用。广州金伦电器科技有限公司是空气源热泵热水机组的专业制造商，也是中国最早开展热泵研发、生产和应用的制造商之一。结合行业发展的总体情况，本文重点分析了热泵市场不良产品的故障及原因。并提出了解决方案，供广大企业今后注意借鉴。呼吁生产厂家和同行共同努力，纠正行业中的不良风气，防止整个空气源热泵热水机组的应用落入逐利者手中，使空气源热泵热水机组的发展走出泥潭，回到正轨。
症状1:设定水温无法达到或温度上升缓慢。然而，即使运行时间超过设计时间，一些工程单元仍不能达到水温。他们只能勉强直接使用热水，甚至不能使用。测得的温度约为40或更低。系统泵的泵在不提高温度的情况下继续泵送。
诊断1:空气源热泵热水机组的出水温度一般设定在50-60℃之间，偶尔高于60℃低于65℃也在允许范围内，但在工况下运行可能会影响机组的使用寿命。水温的上升必然会从外界获得热量。当储水箱中的水温没有上升时，有两种可能性。一方面，热损失很大或等于热流入。当两者相等时，水温不会改变。热量损失还包括两种可能性。一是保温层质量不够，自然环境之间的温差过大，造成严重的热损失。特别是水箱人孔密封不严，保温不好或隐蔽保温部分做得不好。外围连接管和箱体的不连续隔热会增加热损失。另一种热损失是热水流出，而冷水补充进来。这种热损失经常发生在水箱的设计中。有些顾客需要24小时不间断供水，如客流量大的酒店和理发店。冷水冲进水箱，热水随时可用。当空气源热泵热水机组没有问题时，一旦天气突然变冷，机组从空气中获得的热量将增加一倍，同时，用户对热水的使用将增加。此时，水箱中剩余的热量将不足，这表明水温将难以上升，甚至会出现冷水现象。
另一方面，可能是主机的冷却介质载热能力差，导致在单个冷却环中有效携带的热交换较少。一种可能性是制冷剂类型选择不合适。空气源热泵热水机组使用的制冷剂不同于传统空调制冷剂，具有特定的物理特性和化学稳定性，也是热泵技术的核心之一。市场上的一些热泵产品使用的制冷剂不具有这种特性，因此当外部温度降低时会出现疲劳就不足为奇了。另一种可能性是制冷剂填充量小或者部分制冷剂泄漏，并且载热量不足。空气源热泵热水机组的正规制造商以恒定的压力和数量充注制冷剂，这些制冷剂在出厂前被逐个测试，以确保主机的压缩机在各种工作条件下具有相对稳定的工作能力。同一批机组可标有合格证、出厂日期、序列号等。只有在他们随机测试了作品之后
处方1:根据我们的诊断和分析，我们应该首先检查每天的用水量是否超标。每1公斤生活用水上升1℃吸收1千卡热量，相当于1.163×10-3千瓦时。如果1000千克的水上升1度，它需要吸收1.163千瓦时的热量。计算公式为:水量(吨)×温差℃×1.163/单位功率Kw×COP ≤设计工作时间(小时)，如:冷水温度为15℃，出水温度设定为55℃，单位功率为2.2KW，冬季环境温度较低时，COP值约为2(产品厂家公布的数据)，工程设计用水量为1吨，则单位工作时间为11小时<设计最大工作时间20小时。如果相同工况下用水量为2吨，则机组工作时间为22小时<允许最大工作时间为24小时。如果相同工况下用水量为3吨，则应考虑辅助加热或附加机组配置。如果机组配置没有问题，可以切断单台机组与储水箱之间的水循环，启动机组，并检测单台机组的集热能力。如果温度没有达到铭牌上显示的最高温度，则可能是制冷剂问题。检查制冷剂工作压力，并与工厂数据表进行比较。如果压力不足，制冷剂会流失。按原型号制冷剂充入到出厂标准量。
症状2:设备工作时间过长，持续时间超过24小时。耗电量大大超过了企业给客户的预算。费用的增加或谷电价优惠计划的预期使用是没有意义的。客户对空气源热泵热水机组的信任度大大降低，甚至提出费用补偿。由于机组长时间连续运行，导致配电元件超负荷运行和水循环增加，不可避免地会导致一系列联锁系统问题。
诊断2:空气源热泵热水机组工程单元的关闭和启动由控制器控制。机组的工作时间太长，因为没有达到系统设定的停机参数，如温度参数。温度传感器位于注水口附近，当检测温度在一定范围内低于设定值时，机组开启。当它高于设定温度一定值时，装置停止。消除制冷剂载热量差、设定温度过高等原因。也有可能由于温度传感器故障或传感电路短路或开路而导致装置关闭。由于空气源热泵热水机组生产热水是热水加热过程，属于蓄热式热水设备，考虑到空气温度低，空气中的热量减少，机组单个热环获得的热量减少，机组的COP值降低，机组的工作时间将延长。为了避免机组与“小马拉车”匹配，必须保证机组在24小时内获得足够的热量，加热额定水量，并考虑机组的COP值在夏季增加。生产热水的能力很强，正常的设计工作时间一般在10到15小时之间。但是，从实际情况来看，问题严重的单位比例不合理。以输入功率为4千瓦的机组为例。在广东使用时，适当的配水量应为3吨水。即使冬季气温极低，平均COP也是2。运行17.5小时后，机组还能满足60℃热水的使用要求。实际配置的一些项目配水量超过5吨。难怪机组不能长时间关闭。过压和欠压也可能导致停机故障，但这种情况很少见，因为在正常情况下，机组在出厂前已经为压缩机电源设置了高低压保护，以防止过压和欠压启动运行并损坏压缩机。可能存在压缩机损坏和风扇间歇运行导致机组长时间不停机的情况。这是罕见的。一般来说，热泵表是这样设置的，即风扇与电源相连
诊断3:机组停止运行的主要原因是控制系统。逐项检查每组保护参数值，例如，水温差控制电路。没有信号采集时，系统无法启动，因为机组启动是由热交换器温度、集水箱温度和设定温度三个参数组合控制的。当收集的储水箱温度低于设定温度时，机组开始启动。当集热部分的水温高于设定温度时，涡轮机启动。当集水箱温度不采集数据时，机组自我保护不启动。此外，电压过低和过高、制冷剂泄漏、压缩机低压保护或压缩机故障等。会导致设备无法启动。当冷水压力不够时，储水箱中没有水供应，机组将被保护不启动。
处方3:首先检查压缩机是否损坏，用万用表测量压缩机的电阻，确认压缩机无故障后，重点检查各控制系统，根据机组的出厂说明或工程系统的设计验收报告，检查回路、水路和温度的设定参数和测量数据，找出不符合项并进行相应的纠正。当电磁阀用于控制供水时，检查水位传感器的灵敏度和水压，以确保它不是水位数据的问题。
症状4:制冷剂环管破裂、制冷剂流失、机器完全瘫痪。表明连续运行或启动一段时间后，室外主机噪声变大，局部制冷剂回水管出现裂纹，制冷剂泄漏，试压为零。有时风扇可以转动，水温不变，万用表测试的压缩机电阻值极小。当冷凝器的一部分破裂时，水渗入制冷剂管，对压缩机造成损坏。
诊断4:制冷剂介质环管爆裂，制冷剂完全泄漏的主要原因是环系统压力变大，超过制冷剂循环管的承压范围。随着天气变冷产生相同的热量，压缩机做功增加，制冷剂相变临界点的压力增加，铜片因厚度不足或焊接不合格而爆炸。另一种情况是水质不干净，铁屑、沙粒等杂质随着水循环时间的延长而磨损，导致换热铜管泄漏，特别是在管状大套管的换热方式下。由于含水的酸碱度或结垢而爆裂是很少见的。
处方4:首先查明水质是否是故障的主要原因，并使用过滤或电子处理来改善水质。项目安装完成后，按要求冲洗环形管道，必要时钝化管道。制冷剂引起的管道爆炸应确认机组运行是否在制造商产品设计的允许运行范围内。检查每个焊接接头和连接接头是否有裂纹，补焊或重新胀接。爆裂开口位于膨胀阀和压缩机冷凝器之间，通常是由于制冷剂选择不当或过量。对于由正规制造商生产的名牌机器，每种机器都必须经过严格的测试和测试，在各种工作条件下进行模拟破坏性测试，以确定制冷剂充注量。质量体系如ISO900在制造过程中实施。严格的采购管理环节保证了各种零件所用材料的质量。质量检验贯穿于生产过程的每个过程环节。出厂前，在铭牌上做好标记，包装经专业检测设备检测后入库。然而，普通的小型制造商根本不具备设计、生产和测试的技术和硬件条件。宣传采用拉虎皮的方法来拉大旗和品牌。当然，产品质量无法保证。用户和经销商应主动选择品牌机，以从根本上避免频繁的故障和使用中的问题，而不是只承认低价。
Sympto
诊断5:当机组工作时，当蒸发器盘管温度低于露点温度时，在其表面产生冷凝水。当冷凝水低于0℃时，就会结霜。蒸发器散热片之间的通风间隙被霜部分或全部堵塞，从而增加热阻和风阻，直接影响换热效率。在实际应用中，云南、贵州，甚至广东、福建等空气湿度较高的地区，冬季天气潮湿时会结霜，有时气温在2℃时会结霜。然而，由于气温不同，陕北在-5℃时不会结霜。现在市场上使用的大多数热泵机组都使用温度传感器来除霜。原理是:当室外蒸发器盘管温度T2下降到结霜温度m时，结霜开始；当T2-m ≤-n时，结霜开始；在结霜期间，T2将逐渐上升；当T2-m > n时，结霜将停止。m和N根据现场天气情况设计，根据国家规定，热泵除霜所需时间不得超过总工作时间的20%。在热泵主机的除霜设计中，如果有轻微的结霜就会除霜，导致除霜损失能量。如果结霜严重，甚至进气口完全堵塞，除霜将导致主机长时间低效运转，甚至导致风扇阻力过载，烧坏电机。因此，除霜的设计和采用的技术是机组解决除霜问题的主要方面。
处方5:除霜和折叠设计方案是反映制造商制造水平和设计能力的重要标志。专业制造商有一套与非专业制造商不同的可靠优化方案。室外蒸发器采用双亲水铝箔涂层，具有优异的亲水持久性和耐腐蚀性，能更好地消除水桥现象，缩短除霜时间，增加有效工作时间。然而，一般的非专业制造商大多追求价格和成本，直接使用普通的空调室外机作为室外主机，稍加改动。没有上述优异的性能，相应的除霜效果是未知的。
空气源热泵热水机组技术是集热能动力学、微电子控制技术和热水工程技术于一体的系统成果。如果没有一整套专门的设计、研发、生产和测试设备，仅仅通过将几个外购部件进行组合和改造，就不可能具备空气源热泵热水机组的性能。目前，国内空气源热泵热水器市场方兴未艾。制造商也是好人和坏人的混合体。他们产品的质量好坏参半。供应商的设计和服务水平也不同。此外，一些供应商渴望快速成功和立竿见影的好处，导致频繁的工程问题。一方面，用户应尽最大努力选择信誉良好的专业商家购买和使用，同时还应检查制造商的研发能力、生产历史、质量认证和生产标准备案。在选择和使用时，大多数问题可以避免，以提高科技意识和权利保护。毕竟，空气源热泵热水机组已经占据了欧美发达国家热水设备的一半。我相信空气源热泵热水器在我国的应用将会更快更广。
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