在我国化工、建筑等工业生产过程中,浮式盘管换热器得到了广泛的应用,给工业生产带来了极大的便利。因此,为了帮助大家更好地理解浮动盘管换热器,我们将介绍浮动盘管换热器的一些工作原理和特点。
浮动盘管换热器
浮动盘管换热器原理-浮动盘管换热器概述浮动盘管散热器采用悬臂浮动盘管。在用蒸汽加热热水的过程中,盘管的上下浮动导致盘管周围的水流破坏层流传热。传热能力大大提高,传热系数k≥3000 w/㎡,同时由于水流的冲刷作用,管道可以自由漂浮,自由伸缩,不易结垢。如果在长期使用过程中积累了少量的水垢,水垢可以通过管道的膨胀自动清除,因此在长期使用中不会降低传热能力,效果好。
浮动盘管换热器原理-设备组成浮动盘管换热器由上下端盖、外筒、蒸汽入口管、冷凝水出口管和浮动盘管管束组成。上下端盖和外筒由优质碳钢制成,浮动盘管管束由铜管经多次成型制成。蒸汽从进汽管进入平行浮动盘管,在盘管内冷凝放热后进入冷凝水出水管,冷凝水出水管下部设有冷凝水过冷装置,水从下端盖的进水管引入,偏转后进入筒体,从底部形成,加热后从上端盖上的出水管流出。
浮动盘管换热器
强化传热:螺旋铜盘管采用悬臂固定结构。当热媒(饱和蒸汽或高温水)流过管道时,盘管产生高速往复运动,迫使换热管周围的水形成扰动,从而大大增加了传热膜系数a0,使管外壁的流体热阻降低了1/a0,总传热系数K增加。自动除垢:设备运行过程中,由于盘管的高速浮动,水垢很难沉积在管道外壁上。同时,由于盘管因温度变化而膨胀和收缩,即使在管道外壁上形成少量水垢,水垢也会自动脱落(可以通过排水口定期从水箱中排出),从而消除了传统繁琐的除垢过程。因此,热交换器可以在最佳状态下长时间运行。
精确温度控制:该设备配有高精度“智能温度调节器”,可连续自动检测出口温度,并指示控制阀调节进入盘管的蒸汽(或高温水)量。因此,即使负载波动,出口温度仍可保持在设定值的±2℃以内。
减少占地面积:该设备结构紧凑,占同等功能管式换热器占地面积的10%左右,不仅降低了成本,有效利用了空间,而且便于运输和吊装。
以上是边肖为大家总结和介绍的一些很好的浮动盘管换热器的原理、优点和设备组成。我希望你能参考和理解它们。如果您将来需要购买和使用浮动盘管换热器,我相信以上内容可以帮助您有一个更好的理解和选择。
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浮动盘管换热器原理-浮动盘管换热器概述浮动盘管散热器采用悬臂浮动盘管。在用蒸汽加热热水的过程中,盘管的上下浮动导致盘管周围的水流破坏层流传热。传热能力大大提高,传热系数k≥3000 w/㎡,同时由于水流的冲刷作用,管道可以自由漂浮,自由伸缩,不易结垢。如果在长期使用过程中积累了少量的水垢,水垢可以通过管道的膨胀自动清除,因此在长期使用中不会降低传热能力,效果好。
浮动盘管换热器原理-设备组成浮动盘管换热器由上下端盖、外筒、蒸汽入口管、冷凝水出口管和浮动盘管管束组成。上下端盖和外筒由优质碳钢制成,浮动盘管管束由铜管经多次成型制成。蒸汽从进汽管进入平行浮动盘管,在盘管内冷凝放热后进入冷凝水出水管,冷凝水出水管下部设有冷凝水过冷装置,水从下端盖的进水管引入,偏转后进入筒体,从底部形成,加热后从上端盖上的出水管流出。
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强化传热:螺旋铜盘管采用悬臂固定结构。当热媒(饱和蒸汽或高温水)流过管道时,盘管产生高速往复运动,迫使换热管周围的水形成扰动,从而大大增加了传热膜系数a0,使管外壁的流体热阻降低了1/a0,总传热系数K增加。自动除垢:设备运行过程中,由于盘管的高速浮动,水垢很难沉积在管道外壁上。同时,由于盘管因温度变化而膨胀和收缩,即使在管道外壁上形成少量水垢,水垢也会自动脱落(可以通过排水口定期从水箱中排出),从而消除了传统繁琐的除垢过程。因此,热交换器可以在最佳状态下长时间运行。
精确温度控制:该设备配有高精度“智能温度调节器”,可连续自动检测出口温度,并指示控制阀调节进入盘管的蒸汽(或高温水)量。因此,即使负载波动,出口温度仍可保持在设定值的±2℃以内。
减少占地面积:该设备结构紧凑,占同等功能管式换热器占地面积的10%左右,不仅降低了成本,有效利用了空间,而且便于运输和吊装。
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