换热器在我们的生产中被广泛使用,但是换热器有很多种。今天,我想介绍一种广泛使用的换热器——固定管板换热器。我想介绍一下它的一些工作原理、优点和缺点,让你明白。我希望你能理解。
固定管板换热器
固定管板换热器-固定管板换热器简介固定管板换热器的两个管板通过焊接方法与壳体连接固定。换热管可以是光滑管或低翅片管。其结构简单,制造成本低,可获得较小的壳体内径,管程可分为多种程,壳体程也可通过纵向隔板分成多程,因此在工程中应用广泛。
固定管板换热器-固定管板换热器的工作原理是什么1。物料流过卫生钢管束,制冷剂或热介质反向流过外部管道,换热管束的端部由双管板紧固,双管板也作为泄漏监测点,防止物料和换热介质在两个方向交叉污染。该换热器采用双管板结构设计,使管侧和壳侧分别由各自的管板连接,打破了传统的列管式换热器的管侧和壳侧共用一个连接管板,将交叉污染的风险降到最低,便于及时发现泄漏隐患,保证用户安全生产。
2。固定管板换热器表面光滑,直通式结构,无死角,清洗方便彻底。设备最低点设有排空阀,有利于在线灭菌后的物料、清洗水和冷凝液的排空。全排空设计避免了产品接触部位的死角,可防止微生物滋生,易于清洗和消毒。换热器由316L不锈钢制成,也可由客户要求的材料制成。管道内表面与物料接触的粗糙度系数在0.25μm至0.4μm之间,适用于在制品清洗/在制品清洗在线高温清洗和灭菌。
固定管板换热器
固定管板换热器-固定管板换热器的优点固定管板换热器主要由壳体、管板、管束、顶盖等部件组成。圆形壳体内设有平行管束,管束的两端通过焊接或胀接固定在管板上,两个管板直接与外管焊接,设有进口或出口管的顶盖通过螺栓与壳体两端的法兰连接。其特点是结构简单,壳侧无密封连接,相同壳内径的管数最多,带挡板的流道中旁通最小,管程可分为任意数量的管程。在各种管壳式换热器中,由于两个管板由管子支撑,所以管板最薄,成本最低,因此得到了广泛的应用。
固定管板换热器简介-固定管板换热器的缺点这种热交换器的缺点是很难清洁壳程,并且存在温差应力。当冷热流体的平均温度较大,或者壳体传热管材料的膨胀系数不同,热应力超过材料所需的应力时,需要在壳体上设置膨胀节,由于膨胀节强度的限制,壳体侧压力不能太高。本发明适用于两种介质温差不大,或者温度大但壳程压力不高,壳程介质干净且难以施工的场合。
以上是边肖引进的固定管板换热器的一些原理和优缺点。我希望你能理解他们。如果我们将来需要购买和使用固定管板换热器,我们希望您能通过了解我们的固定管板换热器的一些原理和优缺点来理解。
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固定管板换热器
固定管板换热器-固定管板换热器简介固定管板换热器的两个管板通过焊接方法与壳体连接固定。换热管可以是光滑管或低翅片管。其结构简单,制造成本低,可获得较小的壳体内径,管程可分为多种程,壳体程也可通过纵向隔板分成多程,因此在工程中应用广泛。
固定管板换热器-固定管板换热器的工作原理是什么1。物料流过卫生钢管束,制冷剂或热介质反向流过外部管道,换热管束的端部由双管板紧固,双管板也作为泄漏监测点,防止物料和换热介质在两个方向交叉污染。该换热器采用双管板结构设计,使管侧和壳侧分别由各自的管板连接,打破了传统的列管式换热器的管侧和壳侧共用一个连接管板,将交叉污染的风险降到最低,便于及时发现泄漏隐患,保证用户安全生产。
2。固定管板换热器表面光滑,直通式结构,无死角,清洗方便彻底。设备最低点设有排空阀,有利于在线灭菌后的物料、清洗水和冷凝液的排空。全排空设计避免了产品接触部位的死角,可防止微生物滋生,易于清洗和消毒。换热器由316L不锈钢制成,也可由客户要求的材料制成。管道内表面与物料接触的粗糙度系数在0.25μm至0.4μm之间,适用于在制品清洗/在制品清洗在线高温清洗和灭菌。
固定管板换热器
固定管板换热器-固定管板换热器的优点固定管板换热器主要由壳体、管板、管束、顶盖等部件组成。圆形壳体内设有平行管束,管束的两端通过焊接或胀接固定在管板上,两个管板直接与外管焊接,设有进口或出口管的顶盖通过螺栓与壳体两端的法兰连接。其特点是结构简单,壳侧无密封连接,相同壳内径的管数最多,带挡板的流道中旁通最小,管程可分为任意数量的管程。在各种管壳式换热器中,由于两个管板由管子支撑,所以管板最薄,成本最低,因此得到了广泛的应用。
固定管板换热器简介-固定管板换热器的缺点这种热交换器的缺点是很难清洁壳程,并且存在温差应力。当冷热流体的平均温度较大,或者壳体传热管材料的膨胀系数不同,热应力超过材料所需的应力时,需要在壳体上设置膨胀节,由于膨胀节强度的限制,壳体侧压力不能太高。本发明适用于两种介质温差不大,或者温度大但壳程压力不高,壳程介质干净且难以施工的场合。
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