在我们的生活中,我们一直享受着许多产品带来的便利,但我们很少想到这些产品是如何形成的,它们是如何制造的。我们应该更加注意周围的条件和其他知识。今天,边肖将告诉你琉璃瓦的制造过程。
釉面砖生产工艺流程
琉璃瓦工艺-生产工艺流程瓷砖生产工艺是指瓷砖生产工艺流程,主要是让学生了解和掌握瓷砖生产的具体工艺、技术参数和机械设备的简单知识,以及一些相关的专业知识和术语。以下是生产流程图的介绍,随后是每个环节和阶段的具体内容的详细说明。土壤原料-配料-球磨-储泥-过滤除铁-喷雾干燥塔-储土粉(原料阶段)-压制成型-干燥窑(成型阶段)-施釉-印刷-储坯(施釉阶段)-施釉窑烧制(施釉阶段)-分选-包装-入库(筛选阶段)-出厂
琉璃瓦工艺-原材料阶段土壤原料、粘土、高档土、长石、应时、广西白泥等原料。主要来自山东、温州、广西、广东等地。配料时,按各种原料的比例放入加药机,由电脑控制自动配比,漏入自动输送带。球磨:将配比好的土壤原料通过传送带送至球磨机,并按比例注入水进行球磨,球磨时间为14小时左右,同时加入球磨机和刚玉。泥浆储存:将球磨后的泥浆泵出,放入地下储存罐,用电机搅拌,使其存放2-3天。
过滤除铁:将地下储槽中的泥浆抽出,通过电动滤网过滤杂质,通过磁铁去除铁元素,防止生坯和粉末中的其他不稳定化学元素,确保质量。
喷雾干燥喷雾塔:将高质量的泥浆送入温度高达3000度的喷雾塔,让泥浆自上而下喷雾,暴露在高温下变成小的固体颗粒,变成含5%水分的粉末。
土粉的储存:含水量为5%的土粉会随时通过自动传送带送到土粉仓储存,防止土粉吸水变质的时间不会太长。
经过以上所有工序,釉面砖的原料阶段已经完成。这时,基础工作已经基本完成。下一步是压制成型,然后上釉和上釉烧制,最后验收已经基本完成。如何确定检验是另一回事。
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釉面砖生产工艺流程
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琉璃瓦工艺-原材料阶段土壤原料、粘土、高档土、长石、应时、广西白泥等原料。主要来自山东、温州、广西、广东等地。配料时,按各种原料的比例放入加药机,由电脑控制自动配比,漏入自动输送带。球磨:将配比好的土壤原料通过传送带送至球磨机,并按比例注入水进行球磨,球磨时间为14小时左右,同时加入球磨机和刚玉。泥浆储存:将球磨后的泥浆泵出,放入地下储存罐,用电机搅拌,使其存放2-3天。
过滤除铁:将地下储槽中的泥浆抽出,通过电动滤网过滤杂质,通过磁铁去除铁元素,防止生坯和粉末中的其他不稳定化学元素,确保质量。
喷雾干燥喷雾塔:将高质量的泥浆送入温度高达3000度的喷雾塔,让泥浆自上而下喷雾,暴露在高温下变成小的固体颗粒,变成含5%水分的粉末。
土粉的储存:含水量为5%的土粉会随时通过自动传送带送到土粉仓储存,防止土粉吸水变质的时间不会太长。
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