像其他钢管材料一样,矩形钢管的生产也是基于国家标准或行业标准,因此宽度、高度和壁厚是常用的尺寸。矩形方管是指用于建筑、机械制造、造船、五金、钢结构工程等行业的矩形和正方形截面的中空金属型材。根据市场上常见矩形钢管的规格,制作了矩形方管理论重量表和矩形钢管的工艺特点。这里有一个简短的介绍。
矩形钢管理论重量表:
模型理论重量(千克/米)
50 * 30 * 2 . 53 . 02 25 * 25 * 1.2 0.94 50 * 30 * 3 3.6 40 * 40 * 2 2.2950 * 32 * 2 2.2 40 * 40 * 2.5 3.02
50 * 35 * 2 . 53 . 32 40 * 40 * 4 4.68 55 * 38 * 2 2.8 50 * 50 * 2.5 3.81
60*40*2.5 3.81 50*50*3 4.44
60*40*3 4.44 50*50*4 5.74
60*40*4 5.74 60*60*2.5 4.52
70*50*4 7.02 60*60*3 5.38
80*60*3 7.09 60*60*4 7.02
80*60*4 8.22 70*70*4 8.22
80*60*5 10.25 70*70*5 10.2
90 * 40 * 2.5 5.19 80 * 80 * 4 9.96 90 * 60 * 5 10.47 80 * 80 * 6 13.85
100*60*3 7.3 100*100*4 11.65
100*60*4 9.16 100*100*8 23
100*60*5 11.53 120*120*4 14.16
100*60*4.5 14.41 160*160*4.5 19.2
160*80*4.5 15.84 220*80*6 27.1
矩形钢管的理论重量计算
根据重量=密度体积的原则,矩形钢管的计算公式如下:
理论重量(kg/m)=(宽度和高度)*2*壁厚*0.00785,其中宽度、高度和壁厚以毫米表示。
例如,100*80*4矩形方管的每米重量为(100 80)* 2 * 4 * 0.00785=11.304千克
矩形钢管的技术要求
(1)矩形直管必须在专用进口装配线上制造,以保证风管的制造精度和气密性。
(2)矩形风管管件的下料应在进口专用机器上使用计算机软件自动完成,自动等离子切割工艺应在进口钣金专用等离子切割机上完成。
(3)矩形风管的咬接应采用进口自动咬接装置进行咬接。
(4)矩形导管体与插入式法兰的连接采用无铆钉连接技术,进口设备采用无铆钉连接技术。
(5)矩形风管的连接法兰应采用连接板法兰和插入式法兰连接工艺。当风管大边长度小于或等于2000mm时,应采用普通平板法兰连接形式。当风管大边长度大于2000毫米且小于等于2500毫米时,应采用插入式法兰连接形式。矩形管道应使用加强肋进行机械压制,间隔约为300毫米.
矩形钢管的工艺特点
(1)先进技术:采用国际一流的数控设备进行制管,并编制计算机软件。只需输入风管形状的相关数据,各附件的形状、成分数量和数据连接即可自动生成,并在几秒钟内传输到等离子切割机进行自动下料。
采用软件编程和全自动下料的风管具有以下优点:
的风管形式多样。规格齐全,方便设计和选择,满足不同暖通工程系统的需要。
互换性好:尺寸准确,管件标准,更换方便。从产品的外观效果来看,外观和内壁平整光滑,外观光滑美观。从风管的性能来看,光滑流线型的内壁使风管的风阻很小。
小结:这里向大家介绍矩形方管理论重量表和矩形钢管工艺特点的相关信息。我希望这篇文章对每个人都有帮助。如果你还有不明白的地方,请在下面给边肖留言。我们会尽快回答。
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像其他钢管材料一样,矩形钢管的生产也是基于国家标准或行业标准,因此宽度、高度和壁厚是常用的尺寸。矩形方管是指用于建筑、机械制造、造船、五金、钢结构工程等行业的矩形和正方形截面的中空金属型材。根据市场上常见矩形钢管的规格,制作了矩形方管理论重量表和矩形钢管的工艺特点。这里有一个简短的介绍。
矩形钢管理论重量表:
模型理论重量(千克/米)
50 * 30 * 2 . 53 . 02 25 * 25 * 1.2 0.94 50 * 30 * 3 3.6 40 * 40 * 2 2.2950 * 32 * 2 2.2 40 * 40 * 2.5 3.02
50 * 35 * 2 . 53 . 32 40 * 40 * 4 4.68 55 * 38 * 2 2.8 50 * 50 * 2.5 3.81
60*40*2.5 3.81 50*50*3 4.44
60*40*3 4.44 50*50*4 5.74
60*40*4 5.74 60*60*2.5 4.52
70*50*4 7.02 60*60*3 5.38
80*60*3 7.09 60*60*4 7.02
80*60*4 8.22 70*70*4 8.22
80*60*5 10.25 70*70*5 10.2
90 * 40 * 2.5 5.19 80 * 80 * 4 9.96 90 * 60 * 5 10.47 80 * 80 * 6 13.85
100*60*3 7.3 100*100*4 11.65
100*60*4 9.16 100*100*8 23
100*60*5 11.53 120*120*4 14.16
100*60*4.5 14.41 160*160*4.5 19.2
160*80*4.5 15.84 220*80*6 27.1
矩形钢管的理论重量计算
根据重量=密度体积的原则,矩形钢管的计算公式如下:
理论重量(kg/m)=(宽度和高度)*2*壁厚*0.00785,其中宽度、高度和壁厚以毫米表示。
例如,100*80*4矩形方管的每米重量为(100 80)* 2 * 4 * 0.00785=11.304千克
矩形钢管的技术要求
(1)矩形直管必须在专用进口装配线上制造,以保证风管的制造精度和气密性。
(2)矩形风管管件的下料应在进口专用机器上使用计算机软件自动完成,自动等离子切割工艺应在进口钣金专用等离子切割机上完成。
(3)矩形风管的咬接应采用进口自动咬接装置进行咬接。
(4)矩形导管体与插入式法兰的连接采用无铆钉连接技术,进口设备采用无铆钉连接技术。
(5)矩形风管的连接法兰应采用连接板法兰和插入式法兰连接工艺。当风管大边长度小于或等于2000mm时,应采用普通平板法兰连接形式。当风管大边长度大于2000毫米且小于等于2500毫米时,应采用插入式法兰连接形式。矩形管道应使用加强肋进行机械压制,间隔约为300毫米.
矩形钢管的工艺特点
(1)先进技术:采用国际一流的数控设备进行制管,并编制计算机软件。只需输入风管形状的相关数据,各附件的形状、成分数量和数据连接即可自动生成,并在几秒钟内传输到等离子切割机进行自动下料。
采用软件编程和全自动下料的风管具有以下优点:
的风管形式多样。规格齐全,方便设计和选择,满足不同暖通工程系统的需要。
互换性好:尺寸准确,管件标准,更换方便。从产品的外观效果来看,外观和内壁平整光滑,外观光滑美观。从风管的性能来看,光滑流线型的内壁使风管的风阻很小。
小结:这里向大家介绍矩形方管理论重量表和矩形钢管工艺特点的相关信息。我希望这篇文章对每个人都有帮助。如果你还有不明白的地方,请在下面给边肖留言。我们会尽快回答。
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