碳化硅陶瓷是一种优质陶瓷材料,具有高强度、大热导率、良好的抗冲击性、抗氧化性、耐磨性、抗侵蚀性等优异的高温性能。广泛应用于冶金、能源、化工等行业。以下是碳化硅陶瓷的使用简介。
碳化硅陶瓷的应用
1、化工、冶金
从1970年代到1990年代初,碳化硅材料对铁水、炉渣和碱金属腐蚀具有高耐受性,并具有高导热性和耐磨性。世界上65%以上的大型高炉采用氮化硅结合碳化硅作为炉底材料,高炉寿命延长2096-40%。冶炼金属铝、铜和锌时,各种碳化硅材料也被广泛用作炉衬或坩埚。在化学和冶金工业中,陶瓷热交换器通常用于预热各种气体或液体,以便充分利用各种热炉废气中的热量。
2.能源和环境保护
高温煤气的直接净化可以充分利用热交换器中煤气的显热。与常温净化相比,可以大大提高热效率。高温净化煤气直接应用于燃气轮机发电,可以大大提高供电效率,减少有害物质的排放,节约用水。现代燃煤发电系统中燃气轮机设备的使用和环境保护的标准都要求高温气体的直接除尘。
3.工业窑炉
大量的工业窑炉用于轻工业、建材、电子等行业。碳化硅窑具不同材料的组合可以大大减轻窑具的重量和窑具占用的空间,提高能源利用率,降低工人的劳动强度。同时,由于48个碳化硅零件具有优异的耐老化冲击性能,可以加快烧结升温速度。
4.各种烹饪设备
在材料烧结、熔化、热处理和玻璃工业中,气体间接加热是一种重要的方法。与直接燃烧加热相比,燃气间接加热可以大大提高热效率,降低一氧化氮含量。例如有害气体的排放。同时,提高了温度的稳定性,保证了对炉内气氛的控制;同时,在许多工业加热过程中,要求工件与燃烧环境隔离。
5.发热元件
碳化硅的重要导电性能使其成为制造业的主要原料。碳化硅发热元件是碳化硅材料中最重要的产品,具有很大的市场。
中国相关产品的使用温度长期保持在1400以下,而自20世纪90年代以来,发达国家碳化硅发热元件的使用温度普遍提高到1600。例如,德国的Cesi-wid公司和日本的东海热疗有限公司。同时,与国外产品相比,我国产品的冷/热区阻力比一般只有1: 10,低于国外水平(1: 15),造成电力资源的浪费。
6.机械密封
为了提高性能、节约燃料和延长保修期,汽车行业对冷却系统提出了更高的要求。随着汽车冷却系统的温度和压力的增加,对水泵的速度和负荷提出了更高的要求。提高水泵使用寿命的重要因素之一是机械密封。
7.原子能工业用碳化硅复合材料
碳化硅材料具有低的中子活化行为(中子作用下的放射性)、低的停堆废热、低的气体渗透性(尤其是对氮的渗透性)和优异的高温机械性能,这使得它们适用于核电厂的结构材料。例如,美国ARIFS核电厂选择碳化硅纤维增强碳化硅作为嵌套包层材料。随着核电的发展,对高性能碳化硅材料的需求必将大大增加。5l4结论通过以上对碳化硅材料的制备和工程应用的总结,我们可以看出碳化硅材料是最先进的
纯碳化硅是无色透明的晶体。由于杂质的种类和含量不同,工业碳化硅呈淡黄色、绿色、蓝色甚至黑色,其透明度随纯度而变化。碳化硅晶体结构分为六方或菱形-碳化硅和立方-碳化硅(称为立方碳化硅)。由于晶体结构中碳和硅原子的不同堆积顺序,-SIc有许多不同的变体,已经发现了70多种。-SiC在2100转化为-SiC。
碳化硅是通过在电阻炉中精炼高质量的石英砂和石油焦而工业化生产的。将精制的碳化硅块粉碎,用酸和碱洗涤,磁分离和筛分或水分离以生产各种粒度的产品。
碳化硅陶瓷的烧结方法
1.热压烧结:只能制备形状简单的碳化硅零件,生产效率低,不利于大规模工业化生产。
2.无压烧结(常压烧结):它可以生产形状复杂、尺寸大的碳化硅零件,是目前公认的最有利的烧结方法。
3.反应烧结:可以制备形状复杂的碳化硅零件,烧结温度低,但高温性能差。
编者按:这里介绍碳化硅陶瓷的应用,希望对大家有所帮助。如果你想了解更多,你可以密切关注齐家网络的信息。
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碳化硅陶瓷是一种优质陶瓷材料,具有高强度、大热导率、良好的抗冲击性、抗氧化性、耐磨性、抗侵蚀性等优异的高温性能。广泛应用于冶金、能源、化工等行业。以下是碳化硅陶瓷的使用简介。
碳化硅陶瓷的应用
1、化工、冶金
从1970年代到1990年代初,碳化硅材料对铁水、炉渣和碱金属腐蚀具有高耐受性,并具有高导热性和耐磨性。世界上65%以上的大型高炉采用氮化硅结合碳化硅作为炉底材料,高炉寿命延长2096-40%。冶炼金属铝、铜和锌时,各种碳化硅材料也被广泛用作炉衬或坩埚。在化学和冶金工业中,陶瓷热交换器通常用于预热各种气体或液体,以便充分利用各种热炉废气中的热量。
2.能源和环境保护
高温煤气的直接净化可以充分利用热交换器中煤气的显热。与常温净化相比,可以大大提高热效率。高温净化煤气直接应用于燃气轮机发电,可以大大提高供电效率,减少有害物质的排放,节约用水。现代燃煤发电系统中燃气轮机设备的使用和环境保护的标准都要求高温气体的直接除尘。
3.工业窑炉
大量的工业窑炉用于轻工业、建材、电子等行业。碳化硅窑具不同材料的组合可以大大减轻窑具的重量和窑具占用的空间,提高能源利用率,降低工人的劳动强度。同时,由于48个碳化硅零件具有优异的耐老化冲击性能,可以加快烧结升温速度。
4.各种烹饪设备
在材料烧结、熔化、热处理和玻璃工业中,气体间接加热是一种重要的方法。与直接燃烧加热相比,燃气间接加热可以大大提高热效率,降低一氧化氮含量。例如有害气体的排放。同时,提高了温度的稳定性,保证了对炉内气氛的控制;同时,在许多工业加热过程中,要求工件与燃烧环境隔离。
5.发热元件
碳化硅的重要导电性能使其成为制造业的主要原料。碳化硅发热元件是碳化硅材料中最重要的产品,具有很大的市场。
中国相关产品的使用温度长期保持在1400以下,而自20世纪90年代以来,发达国家碳化硅发热元件的使用温度普遍提高到1600。例如,德国的Cesi-wid公司和日本的东海热疗有限公司。同时,与国外产品相比,我国产品的冷/热区阻力比一般只有1: 10,低于国外水平(1: 15),造成电力资源的浪费。
6.机械密封
为了提高性能、节约燃料和延长保修期,汽车行业对冷却系统提出了更高的要求。随着汽车冷却系统的温度和压力的增加,对水泵的速度和负荷提出了更高的要求。提高水泵使用寿命的重要因素之一是机械密封。
7.原子能工业用碳化硅复合材料
碳化硅材料具有低的中子活化行为(中子作用下的放射性)、低的停堆废热、低的气体渗透性(尤其是对氮的渗透性)和优异的高温机械性能,这使得它们适用于核电厂的结构材料。例如,美国ARIFS核电厂选择碳化硅纤维增强碳化硅作为嵌套包层材料。随着核电的发展,对高性能碳化硅材料的需求必将大大增加。5l4结论通过以上对碳化硅材料的制备和工程应用的总结,我们可以看出碳化硅材料是最先进的
纯碳化硅是无色透明的晶体。由于杂质的种类和含量不同,工业碳化硅呈淡黄色、绿色、蓝色甚至黑色,其透明度随纯度而变化。碳化硅晶体结构分为六方或菱形-碳化硅和立方-碳化硅(称为立方碳化硅)。由于晶体结构中碳和硅原子的不同堆积顺序,-SIc有许多不同的变体,已经发现了70多种。-SiC在2100转化为-SiC。
碳化硅是通过在电阻炉中精炼高质量的石英砂和石油焦而工业化生产的。将精制的碳化硅块粉碎,用酸和碱洗涤,磁分离和筛分或水分离以生产各种粒度的产品。
碳化硅陶瓷的烧结方法
1.热压烧结:只能制备形状简单的碳化硅零件,生产效率低,不利于大规模工业化生产。
2.无压烧结(常压烧结):它可以生产形状复杂、尺寸大的碳化硅零件,是目前公认的最有利的烧结方法。
3.反应烧结:可以制备形状复杂的碳化硅零件,烧结温度低,但高温性能差。
编者按:这里介绍碳化硅陶瓷的应用,希望对大家有所帮助。如果你想了解更多,你可以密切关注齐家网络的信息。
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