单端电热管的典型结构与电热管相同，一般由以下部分组成：绝缘体、密封材料、引出棒、填充物、电热丝、金属护套管和端子。该单头电热管具有结构简单、机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简单、使用寿命长、无污染、价格低廉等特点，节约电能、使用安全、可弯成各种形状、重量轻、拆装方便等。那么，什么是单端电热管？电热管的性能要求是什么？让我们来看看。
什么是单端电热管
单端电热管也称为单端电热管和筒式加热器。它们是一种电热管(管状电热元件)。在中国的电热行业，有一个长期的模式：M3。自从电热管在20世纪90年代末在中国广泛使用以来，电热管的形状现在也很多了。在中国南方，用于带有一个出口的模具的电加热管被称为单端电加热管或单端电加热管，它们非常相似。
在国外，它被称为筒式加热器，这也是一个比喻的名字，因为筒式加热器的外壳是圆柱形的，一端是封闭的，这与中国要求的单头电热管是一样的。
电热管的性能要求
根据相关国家标准，电热管有以下要求：
1.加热时间
在试验电压下，部件从环境温度上升到试验温度的时间不得超过15分钟；
2、额定功率偏差
在充分发热的情况下，部件额定功率的偏差不得超过下列规定范围。
对于额定功率小于或等于100瓦的组件：10%。
对于额定功率大于100瓦的组件，为5%-10%或10瓦，以较大者为准。
有些企业做得很好，如：台州嘉义单头电热管厂；
在盐城地区的这一边，有些企业可以达到5%到-5%，电阻值的偏差只有1，如电阻电加热。
3.泄漏电流
水压和密封试验后的冷漏电流和漏电流不得超过0.5毫安；
工作温度下的热漏电流不得超过公式中的计算值，但最大不得超过5mA；
I=1/6(tT0.00001)
I-热漏电流ma
t-加热长度mm
T-工作温度
当多个部件串联到电源上时，应对这组部件作为一个整体进行泄漏电流测试。
4.绝缘电阻
冷绝缘电阻不应小于50；工厂检查期间；
密封试验后，长期储存或使用后的绝缘电阻不得与M接触。
工作温度下的隔热电阻不应低于公式中的计算值，但最小值不应小于1m。
r=(10-0.015吨)/t〔0.001〕
R—隔热电阻m
t-加热长度mm
t-工作温度
5.绝缘耐压强度
部件应在规定的试验条件和试验电压下保持1分钟，不得闪络和击穿。
6.承受电源开关的能力
部件应能在规定的测试条件下经受2000次通电和断电测试，且无损坏。
7.过载能力
在规定的试验条件和输入功率下，部件应能承受30次过载试验而不损坏。
8.耐热性
在规定的试验条件和试验电压下，部件应能承受1000次耐热试验循环而不损坏。
这里简单介绍一下对单端电热管及其性能的上述要求，希望对您有所帮助。更多信息，请期待它。
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单端电热管的典型结构与电热管相同，一般由以下部分组成：绝缘体、密封材料、引出棒、填充物、电热丝、金属护套管和端子。该单头电热管具有结构简单、机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简单、使用寿命长、无污染、价格低廉等特点，节约电能、使用安全、可弯成各种形状、重量轻、拆装方便等。那么，什么是单端电热管？电热管的性能要求是什么？让我们来看看。
什么是单端电热管
单端电热管也称为单端电热管和筒式加热器。它们是一种电热管(管状电热元件)。在中国的电热行业，有一个长期的模式：M3。自从电热管在20世纪90年代末在中国广泛使用以来，电热管的形状现在也很多了。在中国南方，用于带有一个出口的模具的电加热管被称为单端电加热管或单端电加热管，它们非常相似。
在国外，它被称为筒式加热器，这也是一个比喻的名字，因为筒式加热器的外壳是圆柱形的，一端是封闭的，这与中国要求的单头电热管是一样的。
电热管的性能要求
根据相关国家标准，电热管有以下要求：
1.加热时间
在试验电压下，部件从环境温度上升到试验温度的时间不得超过15分钟；
2、额定功率偏差
在充分发热的情况下，部件额定功率的偏差不得超过下列规定范围。
对于额定功率小于或等于100瓦的组件：10%。
对于额定功率大于100瓦的组件，为5%-10%或10瓦，以较大者为准。
有些企业做得很好，如：台州嘉义单头电热管厂；
在盐城地区的这一边，有些企业可以达到5%到-5%，电阻值的偏差只有1，如电阻电加热。
3.泄漏电流
水压和密封试验后的冷漏电流和漏电流不得超过0.5毫安；
工作温度下的热漏电流不得超过公式中的计算值，但最大不得超过5mA；
I=1/6(tT0.00001)
I-热漏电流ma
t-加热长度mm
T-工作温度
当多个部件串联到电源上时，应对这组部件作为一个整体进行泄漏电流测试。
4.绝缘电阻
冷绝缘电阻不应小于50；工厂检查期间；
密封试验后，长期储存或使用后的绝缘电阻不得与M接触。
工作温度下的隔热电阻不应低于公式中的计算值，但最小值不应小于1m。
r=(10-0.015吨)/t〔0.001〕
R—隔热电阻m
t-加热长度mm
t-工作温度
5.绝缘耐压强度
部件应在规定的试验条件和试验电压下保持1分钟，不得闪络和击穿。
6.承受电源开关的能力
部件应能在规定的测试条件下经受2000次通电和断电测试，且无损坏。
7.过载能力
在规定的试验条件和输入功率下，部件应能承受30次过载试验而不损坏。
8.耐热性
在规定的试验条件和试验电压下，部件应能承受1000次耐热试验循环而不损坏。
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