《来自123静子的回答：》
简而言之，轻质砖生产设备的生产过程包括:加料——、搅拌——、浇注——、发泡——、脱模——、切割——、堆放——、养护和出厂。
1.进料:通过装运将准备好的原料倒入料斗中。自动计量后，将物料均匀加入浇注搅拌机。该过程可由机器自动进料、计量和混合。
2.搅拌:加入水泥、水、发泡剂等。将原料制成水泥浆，充分搅拌均匀。
3.浇注:将搅拌好的浆料依次倒入准备好的模具中。
4.发泡:将混合好的模具运送到一级养护室进行初发泡和凝固，泡沫和水泥浆在一定的温度和湿度下充分混合(欧洲回收设备采用独家发泡技术，发泡孔均匀，短强度好)。
5.脱模:经过一段时间后，在初始固化和固化达到切割强度后，坯体可以脱模(欧视设备可以自动返回模具)。
6.切割:将脱模后的坯料转移到切割设备线上进行垂直切割和横切，以制定相应的产品规格(欧视开发了高强度块状切割设备，速度快，损伤小)。
7.堆放:将切割好的产品运送到成品堆放区，并一个一个摆放整齐。
8.维护和交付:成品应保持恒温恒湿2-3天。或者自然养护7-10天后使用。
《来自mc楠楠的回答：》
(1)将原料粉碎过筛；
(2)计量粉煤灰、矿渣、生石灰粉和激发剂，在预混器中缓慢搅拌进行预湿处理，送入消化仓，在25 ~ 45℃消化3 ~ 4小时；装入砂轮研磨机中，加入骨料、石膏粉和喷水进行砂轮研磨；在搅拌机中加水搅拌至水泥成浆状，加入保温隔热材料膨胀珍珠岩和聚苯乙烯泡沫，搅拌均匀，加入车轮碾成的材料，同时加入早强剂，搅拌均匀；
(3)、成型和固化。
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简而言之，轻质砖生产设备的生产过程包括:加料——、搅拌——、浇注——、发泡——、脱模——、切割——、堆放——、养护和出厂。
1.进料:通过装运将准备好的原料倒入料斗中。自动计量后，将物料均匀加入浇注搅拌机。该过程可由机器自动进料、计量和混合。
2.搅拌:加入水泥、水、发泡剂等。将原料制成水泥浆，充分搅拌均匀。
3.浇注:将搅拌好的浆料依次倒入准备好的模具中。
4.发泡:将混合好的模具运送到一级养护室进行初发泡和凝固，泡沫和水泥浆在一定的温度和湿度下充分混合(欧洲回收设备采用独家发泡技术，发泡孔均匀，短强度好)。
5.脱模:经过一段时间后，在初始固化和固化达到切割强度后，坯体可以脱模(欧视设备可以自动返回模具)。
6.切割:将脱模后的坯料转移到切割设备线上进行垂直切割和横切，以制定相应的产品规格(欧视开发了高强度块状切割设备，速度快，损伤小)。
7.堆放:将切割好的产品运送到成品堆放区，并一个一个摆放整齐。
8.维护和交付:成品应保持恒温恒湿2-3天。或者自然养护7-10天后使用。
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(1)将原料粉碎过筛；
(2)计量粉煤灰、矿渣、生石灰粉和激发剂，在预混器中缓慢搅拌进行预湿处理，送入消化仓，在25 ~ 45℃消化3 ~ 4小时；装入砂轮研磨机中，加入骨料、石膏粉和喷水进行砂轮研磨；在搅拌机中加水搅拌至水泥成浆状，加入保温隔热材料膨胀珍珠岩和聚苯乙烯泡沫，搅拌均匀，加入车轮碾成的材料，同时加入早强剂，搅拌均匀；
(3)、成型和固化。
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