简介：关于金属表面除锈有什么方法？的相关装修疑问，相信很多朋友对此并不是非常清楚，为了帮助大家更好的了解相关装修知识要点，小编特此为大家整理出如下讲解内容，希望下面的装修内容对大家有所帮助！
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《来自Ldm_3192的回答：》

对于金属表面处理，根据工件的尺寸、材料和制造工艺，所采用的金属表面处理剂和处理方案也有所不同。

金属表面除油

一、使用产品:主要使用云清牌“金属清洗液”和“金属清洗剂”。云清牌“金属清洗液”是一种纯表面活性剂的中性化合物，适用于各种材料的除油。云清牌“金属清洗剂”是表面活性剂和碱性助剂的混合物。碱性，适用于不锈钢、钢、塑料、陶瓷等材料的除锈，但不适用于铜、铝、锌等两性金属的除油。

二.用法:将“金属清洗液”和“金属清洗剂”按1: 1的比例混合后，根据工件表面油污的严重程度，将混合液和水按1: 10-20(质量比)的比例加水稀释均匀后使用。常温或加热到60-80摄氏度(温度越高，除油效果越好)是可以接受的。将待处理工件浸泡在“清洗工作液”中，擦洗或擦洗工件表面，或用滚筒滚动清洗工件10-20分钟，或用清洗机喷淋清洗待处理工件3-5分钟，或用超声波清洗设备将配制好的清洗剂加热至70-90摄氏度，启动超声波设备清洗3-15分钟，直至工件上的油污完全去除，并用清水清洗干净。

三、注意事项:云清牌“金属清洗液”主要由表面活性剂组成，云清牌“金属清洗剂”主要由表面活性剂和碱性添加剂组成。两者的混合使用更有利于除油，适用于不锈钢、钢、塑料等。铝、铜和锌属于两性金属，不适合用碱性“金属清洗剂”清洗。中性“金属清洗液”可以单独使用。

四、如果要在室温下清洗，最好使用云青牌“室温脱脂剂”。本品原液不加热使用，脱脂速度快、彻底，综合效果好。

金属表面除蜡

金属表面的抛光通常采用抛光皂(抛光蜡、抛光膏、抛光油)等。它含有蜡状物质，可以通过以下方法去除。

一、使用产品:云清牌“金属清洗液”用于加热清洗，配合超声波清洗机使用效果更佳。您也可以使用云清牌“清蜡水”在常温下擦洗或浸泡。

第二，功能特点:云清牌清蜡剂能去除胶水、油、记号笔痕迹、蜡、墨水等油溶性污渍。在常温下。常温下使用或擦洗时，请使用去污能力强、干燥快的溶剂型云清牌“清蜡水”。云清牌“金属清洗液”可以去除油、蜡等。它需要加热和加水。与超声波清洗机配合使用效果更佳。

不锈钢表面除锈

首先，确定工件条件

(一)工件的尺寸

1.将小工件浸泡在云清牌“不锈钢除锈水”中；

2.对于大型工件，使用云青牌“不锈钢除锈膏”通过化学反应除锈，或使用云青牌“除锈防锈亮霜”通过摩擦除锈。“不锈钢除锈水”和“不锈钢除锈膏”是反应性产品，见效快，劳动量小。缺点是时间控制不好，这会导致过度腐蚀。除锈后，不锈钢的颜色可能会有所变化。“除锈防锈亮剂”或“水性除锈防锈亮剂”的优点是:除锈后不锈钢表面光亮，不变色；缺点是它依赖于摩擦和除锈，需要更多的劳动力。

(2)工件材料。

1.对于含镍量高、质量好的工件，如304、316、321等材料，大零件采用“不锈钢除锈膏”，小零件采用“不锈钢除锈水”。注:用这两种产品除锈后，表面必须用云青牌“金属清洗剂”中和和清洗，以免生锈。

2.适用于镍含量低或无镍的工件，如201、202、200、410、420、430和其他材料，尤其是各种不锈钢

1.好材料和大零件:用不锈钢除锈膏除锈，用——金属清洗剂中和清洗——。用清水冲洗。

2.材料好的小零件:浸泡在不锈钢除锈水中去锈——金属清洗剂，用清水冲洗——。

3.材料不良的大零件:用水基光亮膏除锈——，彻底擦拭剩余的——，并用不锈钢保护膜液保护

4.材质不良的小零件:用不锈钢除锈水稀释浸泡除锈——，用金属清洗剂中和清洗——，用水性保护膜溶液保护。

不锈钢焊点去除

一、由多种材料制成的小工件:用云清牌“不锈钢除斑水”浸泡去除焊点——，用金属清洗剂清洗，用清水清洗——。

2.表面光洁度高的工件:如果要处理氩弧焊后的焊点，使用云青牌“不锈钢点蚀”去除焊点。如果材质不好，缩短处理时间，保持不锈钢表面颜色不变。您也可以使用云青牌“除锈、防锈、增亮膏”擦除焊点，防止不锈钢变色。

3.表面光洁度要求低的工件:如需处理氩弧焊后的焊点，可使用云青牌“不锈钢清洁膏”进行处理。速度很快，移除完成。如果时间过长，处理后不锈钢表面会变白。

4.焊后焊点的处理:一般来说，焊点很难去除。对于大多数较好的材料，选择“不锈钢热清洁膏”，这是非常快速和彻底的去除。当材料相对较差时，使用“不锈钢清洁膏”去除焊点。

不锈钢的表面钝化

第一，钝化的含义:利用化学方法在金属表面形成更复杂的氧化膜，用来隔离金属和空气的接触，提高金属的耐腐蚀性。这种钝化膜是由金属本身形成的，并且与金属基体紧密结合并且相对坚固。钝化后，金属表面的熔点增加，表面硬度增加，耐腐蚀性增加。

第二，治疗计划。

(1)钝化工艺:脱脂——钝化——和清洗——保护。选用云清牌“金属清洗剂”除油，制成工作液浸泡、刷洗或擦洗。根据工件的尺寸和材料，选用不同类型的云青牌“不锈钢钝化膏”进行钝化。中和清洗仍采用云清牌“金属清洗剂”，保护选用云清牌“不锈钢保护膜液”。保护非常重要，因为不锈钢表面钝化后，吸附能力大大增强，灰尘、指纹等二次污染很容易被吸附。经过云清牌不锈钢保护膜液保护后，在不锈钢表面形成一层致密牢固的透明膜，将不锈钢表面密封，避免生锈和二次污染，保证不锈钢长期美观。

(2)具体计划

1.材料好的大型工件:321、304、316等材料。选择云青牌“不锈钢钝化膏”或“1号不锈钢钝化膏”进行处理，处理后的产品为银白色。

2.对于材质较差的大型工件，如201、202，选用2号不锈钢钝化膏。本产品相对较弱，反应强度较弱，不会导致不锈钢起霜。

在上述两种情况下，不锈钢钝化膏2号也可用于处理，反应相对较弱，不锈钢的原色一般可以保持。

3.材料好的小工件:304、316、321等材料。用不锈钢钝化液和1号钝化液处理，处理液为银白色，使用原液。

4.材质差的小工件:选用2号不锈钢钝化液，与水按1∶1-4的比例混合。这种处理反应能力相对较弱，不会使不锈钢表面起霜，并能保持不锈钢的原色。

六、钢材磷化

(1)磷化的含义:磷化膜

(1)铁系磷化液:主要由磷酸铁组成的磷化膜通过与钢铁反应生成。漆膜质量差，耐腐蚀性差，磷化工艺简单。属于低品位廉价磷化液，适用于低要求的磷化产品。常温磷化1-15分钟。根据用户要求，磷化膜通常是彩色磷化膜。磷化前需要脱脂和除锈。选择云青牌“脱脂除锈活化液(三合一)”进行处理。

(2)锌系磷化液:主要由磷酸锌组成的磷化膜由钢铁生成。膜层牢固、均匀、致密，耐腐蚀性强，常温下使用，工序复杂。它需要除油、除锈、升级、表面处理、磷化、钝化等过程。还需要定期测量磷化液的促进剂浓度、游离酸度和总酸度。属于高档磷化液，主要用于高档汽车的磷化。

(3)锰磷化液:磷化膜主要由钢和铁生成的磷酸锰组成，一般用于中高温。磷化膜具有润滑性，主要用于拉丝润滑。它具有良好的耐压性，并用作润滑剂。

(4)钙系磷化液:磷酸钙系磷化膜可与钢形成，这是不常用的。

2、根据使用方法

(1)四合一磷化液:除油、除锈、磷化、钝化一步完成，只需一个处理槽，磷化后无需漂洗，磷化液直接烘干或烘干。它适用于轻油、轻锈和重油、重锈，或需要先除油和除锈。

(2)涂刷磷化液:对于大型工件，不宜浸泡。它可以通过涂刷直接应用。磷化后，不需要水洗。对于重油和重锈，仍然需要先除油和除锈。

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金属表面的除锈方法包括手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理。

1.手动处理:

人工处理主要采用铲刀、钢丝刷、砂布、钢锯条等工具，通过人工敲击、铲、刮、刷、砂等方式除锈。这是漆工的传统除锈方法，也是最简单的方法。没有任何环境和施工条件的限制。然而，由于效率和效果差，它只能应用于小规模除锈。

2.机械除锈法

机械除锈法主要使用一些电动和气动工具除锈。电刷、电动砂轮等常用电动工具；气动工具，如气动刷。电刷和风动刷是利用特殊圆形钢丝刷的旋转，通过冲击和摩擦来清除铁锈或氧化皮，特别是表面铁锈，效果很好，但很难清除较深的锈斑。电动砂轮实际上是一种便携式砂轮，可以在手中自由移动。砂轮的高速旋转用于除锈。效果好，特别是对较深的锈斑，工作效率高，施工质量好，使用方便。它是一种理想的除锈工具。但是，在操作过程中必须小心不要刺穿金属外壳。

3、喷砂、喷丸处理方法

喷砂和喷丸处理与用于去除前部旧涂层的相同。(4)火焰处理火焰处理法是用气枪燃烧少量难以人工清除的深锈斑，使高温能改变氧化锈的化学成分，达到除锈的目的。使用这种方法时，必须小心不要烧穿金属表面，并防止大面积表面受热变形。

4、化学处理方法

化学处理方法实际上是酸洗和除锈，即使用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)反应生成盐并与金属表面分离。常见的酸性溶液包括硫酸、盐酸、硝酸和磷酸。在操作中，将酸性溶液涂在金属生锈部分，使其与铁锈缓慢反应以去除铁锈。除锈后，用清水冲洗，用弱碱性溶液中和，用清水冲洗，擦拭

该喷涂方法使用普通的山、河、海砂作为磨料，以高压水为载体对材料表面进行喷涂和导向，对表面附着物进行喷砂和研磨，处理后的材料表面呈现出钢等材料本体的颜色，处理后的材料表面呈银白色，喷涂后不返锈，从而进一步进行各种防腐。

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