通常使用指尖粗齿硬木螺钉以及铝合金和塑料。用来拧金属孔的特殊自攻螺钉叫做丝锥。
自攻螺钉用于非金属或软金属，不需要钻孔和攻丝。
自攻螺钉
自攻螺钉是尖的，以便“自攻”。普通螺钉是平头的，具有相同的厚度。
自攻螺钉的意思是：所钻的孔是一个没有攻丝的孔。使用的螺丝不同于一般的螺丝。头部是尖的，螺距相对较大。这有点类似于非芯片分接。它可以直接拧入而不需要敲击。金属和塑料通常使用这种方法。
它可以通过自己的螺纹将固结体“钻、挤、压”到固结材料上的相应螺纹中，使它们彼此紧密配合。
自攻螺钉是一种带钻头的螺钉，由专用电动工具、钻孔、攻丝、固定和锁紧组成。
自攻螺钉
一次完成全部。自攻螺钉主要用于一些相对较薄的板材的连接和固定，如彩钢板与彩钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等。其穿透能力一般不超过6mm，最大不超过12mm。自攻螺钉经常暴露在室外，具有很强的耐腐蚀性。橡胶密封圈能保证螺杆处不渗水，耐腐蚀性能好。
自攻螺钉通常由三个参数描述：螺钉直径系列、每英寸长度的螺纹数和螺钉长度。螺杆直径等级有两种：10级和12级，对应的螺杆直径分别为4.87毫米和5.43毫米；分别是。每英寸长度有14、16和24种螺纹。每英寸长度的螺纹越多，自钻孔能力越强。
1进化
自攻螺钉自1914年开始商业化。第一种设计——主要由木螺钉制成——是一种可渗碳钢锥形尾型螺纹成型螺钉。当时，它主要用于连接空调系统管道上的铁片，所以也被称为铁片螺钉。经过80多年的发展，它可分为四个时期——螺纹成型、螺纹切削、螺纹滚压和自钻孔。
螺纹成型自攻螺钉
(螺纹成型自攻螺钉)-直接从铁片螺钉发展而来，螺纹成型自攻螺钉应事先钻孔，然后将螺钉拧入孔中并用力挤压以匹配内螺纹，内螺纹位置处的材料应挤压在外螺纹之间。这被称为螺纹成型自攻螺钉。它只能应用于薄的和塑料的材料，所以它被开发出来了。螺纹切割自攻螺钉-在螺纹的末端切割一个或多个切割开口，以使螺钉的尾部和齿能够在拧入预钻孔时以类似于自攻螺钉的方式切割配合的内螺纹。它可用于不容易成型的厚板、硬质或易碎材料，
螺纹滚进自攻螺钉
(螺纹滚压自攻螺钉)-三角形齿自攻螺钉，也称为TT型(太型仍为专利)是基于形成自攻螺钉的原理而开发的。螺纹自攻螺钉具有特殊设计的螺纹和尾端，因此螺钉可以在间歇压力下自动滚入配合的内螺纹中。同时，孔周围的材料可以更容易地填充螺纹和自攻螺钉底部之间的空间。因为它们的摩擦力比自攻螺钉的摩擦力小，所以它们可以用在较厚的材料上，旋转所需的扭矩得到更好的控制，并且组合强度更高。螺纹自攻螺钉的工程标准定义在材料、热处理和强度方面比成型或切割的自攻螺钉更高、更清晰，从而使螺纹滚制成自攻螺钉。
钻尾用自攻螺钉
(自攻自攻螺钉)-也称为Tec，预钻孔的最大成本密集准备是在组装自攻螺钉的所有过程中。使用自攻螺钉需要先钻孔。孔的直径也必须受到限制。在某些方面，无需预钻孔即可节省成本。这叫做集钻、攻丝、自攻螺钉，用于一次拧紧钻尾。自攻螺钉的表面硬度和芯部硬度略高于普通自攻螺钉，因为自攻螺钉还有一个钻孔操作。此外，需要对自攻螺钉进行穿透测试，以测试螺钉是否能在规定时间内钻孔和攻丝。以上是四种主要自攻螺钉的设计开发过程，另外两种是特殊螺纹设计的螺钉。第一种是：高低自攻螺钉——用于塑料或其他低密度材料。双螺纹设计，高螺纹(较大的齿外径)具有更平更锋利的螺纹类型，螺纹角度为30度。低螺纹(齿外径较小)的螺纹角度为60度，齿高仅为高螺纹的一半。高低螺纹的组合设计降低了旋转扭矩，提高了拔出强度，大大降低了组合工件断裂的风险。具有这种螺纹设计的另一种类型的自攻螺钉用于建筑行业中的干墙组装。它特别适用于塑料、零件板和木材。
双螺纹自钻孔尾喇叭头自攻螺钉
(双导程自钻孔点自攻螺钉)-在组装过程中，可以很容易地将其拧入干燥的墙壁，在钢齿杆上钻孔，并攻丝匹配的内螺纹。在拧紧过程中，喇叭头的凹面不会损坏墙纸或石膏表面。大多数自攻螺钉是商用的，例如，当组合螺钉(SEMS)提供自攻螺钉时，它们可以提供更紧密的服务。对于具有特殊设计的粗螺纹和细螺纹的螺钉，它们被设计成防止组装后松动。
2工程标准
自攻螺钉的尺寸、机械性能和功能性能符合以下标准：
ANSI/ASME b 18 . 6 . 4螺纹成形和螺纹切削自攻螺钉和金属驱动螺钉(英制系列)
SAE J933自攻螺钉的机械和质量要求
SAE J81螺纹滚压螺钉
SAE J 1237米制螺纹滚压螺钉
SAE J78钢自钻孔自攻螺钉
FIP 1000自攻螺钉性能规格
DIN 7500国际标准公制螺纹用螺纹滚压螺钉
DIN 7504自钻孔自攻螺钉尺寸、要求和试验
ISO 2702热处理钢的攻丝机械性能
JIS B1055热处理钢和不锈钢自攻螺钉的机械性能
3.螺纹类型
标准自攻螺钉识别字符包括代表螺纹和尾部形状的符号。自攻螺钉有一个或两个代表螺纹的字符来代表机械螺纹或宽螺纹。如果带有识别字符的“B”代表宽螺纹螺钉。那些没有“B”的代表机械螺纹。尾部字符表示用于区分自攻螺钉与螺纹成型、切割、滚压或自钻孔的字符。
机械螺纹与英国和美国的普通螺纹具有相同的60度螺纹角和相同的粗螺纹和细螺纹螺距。如果螺钉在拆卸后丢失或有必要，可以用标准螺纹紧固件更换。
宽螺纹的螺纹角度为60度，但螺距更宽。由于它们的螺距较宽，它们的螺距较陡，并且它们的螺纹导程比机械螺纹的导程大。还有另一种专门用于塑料的螺纹，其螺纹角度为48度，通常称为PT螺纹。
螺纹成型自攻螺钉的类型已经逐渐被螺纹滚压自攻螺钉所取代。因此，不建议使用。AB、B和BP的区别仅在于尾巴的形状。AB有螺纹锥度，B有钝尾，BP有无螺纹锥度，尖尾的中心进入预钻孔并开始形成螺纹。螺纹切削自攻螺钉有BF、BP、D、F、G和T形，BF、BP为宽螺纹，其余为机械螺纹。
显著的特征在于它们的切割尾巴不同。每个切割尾都有一个可以收集切割废料的形状。如果一个自攻螺钉被拧入一个盲孔(一个没有穿过的孔)，它的碎片将保留并被密封在孔的底部。然而，如果通孔被穿透，废物将落到
所有滚进自攻螺钉的螺纹都是机械螺纹，就像英国和美国的普通螺纹一样，请参考SAE J81。关于公制螺纹，请参考美国汽车工程师学会J1237和DIN7500。
有两种类型的钻尾自攻螺钉：用于切割宽螺纹的BSD和用于机械螺纹的CSD。也有特殊的螺纹类型，包括高、低双螺纹，各种钻尾也适用。由于钻尾和螺纹的性质，钻尾螺钉不适合盲孔操作。装配自攻螺钉时，在切削或形成螺纹之前，钻尾必须完全穿透工件，因此通常会有一些碎屑。如果再次使用螺纹切割型螺纹，碎屑甚至更不可避免。因此，这个问题必须在实践中加以考虑。钻尾螺钉的安装请参考美国汽车工程师学会
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通常使用指尖粗齿硬木螺钉以及铝合金和塑料。用来拧金属孔的特殊自攻螺钉叫做丝锥。
自攻螺钉用于非金属或软金属，不需要钻孔和攻丝。
自攻螺钉
自攻螺钉是尖的，以便“自攻”。普通螺钉是平头的，具有相同的厚度。
自攻螺钉的意思是：所钻的孔是一个没有攻丝的孔。使用的螺丝不同于一般的螺丝。头部是尖的，螺距相对较大。这有点类似于非芯片分接。它可以直接拧入而不需要敲击。金属和塑料通常使用这种方法。
它可以通过自己的螺纹将固结体“钻、挤、压”到固结材料上的相应螺纹中，使它们彼此紧密配合。
自攻螺钉是一种带钻头的螺钉，由专用电动工具、钻孔、攻丝、固定和锁紧组成。
自攻螺钉
一次完成全部。自攻螺钉主要用于一些相对较薄的板材的连接和固定，如彩钢板与彩钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等。其穿透能力一般不超过6mm，最大不超过12mm。自攻螺钉经常暴露在室外，具有很强的耐腐蚀性。橡胶密封圈能保证螺杆处不渗水，耐腐蚀性能好。
自攻螺钉通常由三个参数描述：螺钉直径系列、每英寸长度的螺纹数和螺钉长度。螺杆直径等级有两种：10级和12级，对应的螺杆直径分别为4.87毫米和5.43毫米；分别是。每英寸长度有14、16和24种螺纹。每英寸长度的螺纹越多，自钻孔能力越强。
1进化
自攻螺钉自1914年开始商业化。第一种设计——主要由木螺钉制成——是一种可渗碳钢锥形尾型螺纹成型螺钉。当时，它主要用于连接空调系统管道上的铁片，所以也被称为铁片螺钉。经过80多年的发展，它可分为四个时期——螺纹成型、螺纹切削、螺纹滚压和自钻孔。
螺纹成型自攻螺钉
(螺纹成型自攻螺钉)-直接从铁片螺钉发展而来，螺纹成型自攻螺钉应事先钻孔，然后将螺钉拧入孔中并用力挤压以匹配内螺纹，内螺纹位置处的材料应挤压在外螺纹之间。这被称为螺纹成型自攻螺钉。它只能应用于薄的和塑料的材料，所以它被开发出来了。螺纹切割自攻螺钉-在螺纹的末端切割一个或多个切割开口，以使螺钉的尾部和齿能够在拧入预钻孔时以类似于自攻螺钉的方式切割配合的内螺纹。它可用于不容易成型的厚板、硬质或易碎材料，
螺纹滚进自攻螺钉
(螺纹滚压自攻螺钉)-三角形齿自攻螺钉，也称为TT型(太型仍为专利)是基于形成自攻螺钉的原理而开发的。螺纹自攻螺钉具有特殊设计的螺纹和尾端，因此螺钉可以在间歇压力下自动滚入配合的内螺纹中。同时，孔周围的材料可以更容易地填充螺纹和自攻螺钉底部之间的空间。因为它们的摩擦力比自攻螺钉的摩擦力小，所以它们可以用在较厚的材料上，旋转所需的扭矩得到更好的控制，并且组合强度更高。螺纹自攻螺钉的工程标准定义在材料、热处理和强度方面比成型或切割的自攻螺钉更高、更清晰，从而使螺纹滚制成自攻螺钉。
钻尾用自攻螺钉
(自攻自攻螺钉)-也称为Tec，预钻孔的最大成本密集准备是在组装自攻螺钉的所有过程中。使用自攻螺钉需要先钻孔。孔的直径也必须受到限制。在某些方面，无需预钻孔即可节省成本。这叫做集钻、攻丝、自攻螺钉，用于一次拧紧钻尾。自攻螺钉的表面硬度和芯部硬度略高于普通自攻螺钉，因为自攻螺钉还有一个钻孔操作。此外，需要对自攻螺钉进行穿透测试，以测试螺钉是否能在规定时间内钻孔和攻丝。以上是四种主要自攻螺钉的设计开发过程，另外两种是特殊螺纹设计的螺钉。第一种是：高低自攻螺钉——用于塑料或其他低密度材料。双螺纹设计，高螺纹(较大的齿外径)具有更平更锋利的螺纹类型，螺纹角度为30度。低螺纹(齿外径较小)的螺纹角度为60度，齿高仅为高螺纹的一半。高低螺纹的组合设计降低了旋转扭矩，提高了拔出强度，大大降低了组合工件断裂的风险。具有这种螺纹设计的另一种类型的自攻螺钉用于建筑行业中的干墙组装。它特别适用于塑料、零件板和木材。
双螺纹自钻孔尾喇叭头自攻螺钉
(双导程自钻孔点自攻螺钉)-在组装过程中，可以很容易地将其拧入干燥的墙壁，在钢齿杆上钻孔，并攻丝匹配的内螺纹。在拧紧过程中，喇叭头的凹面不会损坏墙纸或石膏表面。大多数自攻螺钉是商用的，例如，当组合螺钉(SEMS)提供自攻螺钉时，它们可以提供更紧密的服务。对于具有特殊设计的粗螺纹和细螺纹的螺钉，它们被设计成防止组装后松动。
2工程标准
自攻螺钉的尺寸、机械性能和功能性能符合以下标准：
ANSI/ASME b 18 . 6 . 4螺纹成形和螺纹切削自攻螺钉和金属驱动螺钉(英制系列)
SAE J933自攻螺钉的机械和质量要求
SAE J81螺纹滚压螺钉
SAE J 1237米制螺纹滚压螺钉
SAE J78钢自钻孔自攻螺钉
FIP 1000自攻螺钉性能规格
DIN 7500国际标准公制螺纹用螺纹滚压螺钉
DIN 7504自钻孔自攻螺钉尺寸、要求和试验
ISO 2702热处理钢的攻丝机械性能
JIS B1055热处理钢和不锈钢自攻螺钉的机械性能
3.螺纹类型
标准自攻螺钉识别字符包括代表螺纹和尾部形状的符号。自攻螺钉有一个或两个代表螺纹的字符来代表机械螺纹或宽螺纹。如果带有识别字符的“B”代表宽螺纹螺钉。那些没有“B”的代表机械螺纹。尾部字符表示用于区分自攻螺钉与螺纹成型、切割、滚压或自钻孔的字符。
机械螺纹与英国和美国的普通螺纹具有相同的60度螺纹角和相同的粗螺纹和细螺纹螺距。如果螺钉在拆卸后丢失或有必要，可以用标准螺纹紧固件更换。
宽螺纹的螺纹角度为60度，但螺距更宽。由于它们的螺距较宽，它们的螺距较陡，并且它们的螺纹导程比机械螺纹的导程大。还有另一种专门用于塑料的螺纹，其螺纹角度为48度，通常称为PT螺纹。
螺纹成型自攻螺钉的类型已经逐渐被螺纹滚压自攻螺钉所取代。因此，不建议使用。AB、B和BP的区别仅在于尾巴的形状。AB有螺纹锥度，B有钝尾，BP有无螺纹锥度，尖尾的中心进入预钻孔并开始形成螺纹。螺纹切削自攻螺钉有BF、BP、D、F、G和T形，BF、BP为宽螺纹，其余为机械螺纹。
显著的特征在于它们的切割尾巴不同。每个切割尾都有一个可以收集切割废料的形状。如果一个自攻螺钉被拧入一个盲孔(一个没有穿过的孔)，它的碎片将保留并被密封在孔的底部。然而，如果通孔被穿透，废物将落到
所有滚进自攻螺钉的螺纹都是机械螺纹，就像英国和美国的普通螺纹一样，请参考SAE J81。关于公制螺纹，请参考美国汽车工程师学会J1237和DIN7500。
有两种类型的钻尾自攻螺钉：用于切割宽螺纹的BSD和用于机械螺纹的CSD。也有特殊的螺纹类型，包括高、低双螺纹，各种钻尾也适用。由于钻尾和螺纹的性质，钻尾螺钉不适合盲孔操作。装配自攻螺钉时，在切削或形成螺纹之前，钻尾必须完全穿透工件，因此通常会有一些碎屑。如果再次使用螺纹切割型螺纹，碎屑甚至更不可避免。因此，这个问题必须在实践中加以考虑。钻尾螺钉的安装请参考美国汽车工程师学会
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