介绍了南京装饰门窗安装中常用的密封膏的种类和用途。门洞和窗户的规格导致在装饰期间在家中安装门窗时留下缝隙。正常生活中可能会下雨或漏水。此时我们将使用密封膏。建筑密封膏在使用时是一种可流动或可挤出的无定形糊状材料。施用后，在一定的温度条件下(通常为室温固化)，通过吸收空气中的水进行化学交联和固化，或者通过密封膏本身所含的溶剂和水挥发和固化，形成具有一定形状的密封层。南京装饰门窗安装中常用密封膏的种类及用途介绍。
密封剂的类型: 1.聚氨酯密封胶:包括单组分聚氨酯密封胶和双组分聚氨酯密封胶。它是由芳香族二异氰酸酯(TDI、MDI)、聚醚多元醇等加成聚合形成的含异氰酸酯端基的预聚物，与催化剂、交联剂、无水添加剂、紫外线吸收剂、增塑剂、颜料等复配，通过混合、研磨等工艺加工制造。为了防止密封胶在施工过程中流动，经常使用不含水蒸气相的白炭黑作为填料，以满足施工过程中对密封胶粘度和流挂值的要求。聚氨酯密封剂通常根据应用要求与颜色或阻燃剂混合。为了解决单组分聚氨酯密封胶固化时间过长、易起泡的问题，同时还应具有良好的储存稳定性。通常，通过封闭末端(封闭一端的NCO)或添加潜在的固化体系来解决，这样水不会直接参与与异氰酸酯的固化反应。因此，它可以应用于潮湿或干燥的基层表面施工，而不会产生气泡。单组分聚氨酯密封胶固化时间长，应考虑施工过程(操作和固化阶段)的环境(雨水)影响。双组分聚氨酯密封胶是由聚氨酯预聚物和固化体系按一定比例混合固化而成，因此固化时间比单组分聚氨酯密封胶短。虽然聚氨酯密封胶具有优异的密封性能，如良好的强度、伸长率、弹性、变形适应性强等。然而，由于聚氨酯分子结构的影响，聚氨酯密封胶在紫外线的作用下容易老化，一般用于非外露部分。或者用丙烯酸酯、有机硅和环氧树脂提高聚氨酯密封胶的耐候性，以满足外露使用的要求。聚氨酯建筑密封胶的主要性能指标符合表2的要求。
2、丙烯酸酯密封胶:丙烯酸酯密封胶是以丙烯酸酯乳液为主要原料，加入交联剂、热稳定剂、催化剂、增塑剂、填料、着色剂等混合而成的单组分室温固化(RTV)密封胶。丙烯酸酯密封胶是通过水的挥发来固化的，可以涂在潮湿的基层表面上。使用温度应在5℃以上。丙烯酸酯密封胶具有良好的粘接效果。丙烯酸密封胶耐候性好，价格低廉，一般用于外墙板及其他部件的密封接缝。丙烯酸酯含有酸性自由基，吸水性强，吸水后会软化膨胀，导致密封工程失败。当应用于长期浸水部件时，必须测试丙烯酸酯密封膏的耐水性，并且只能在耐水性不低于80%时使用。 3.硅酮密封胶:硅酮密封胶是以端羟基聚二甲基硅氧烷为主要原料，与交联剂、热稳定剂、催化剂、增塑剂、填料、颜料等混合制成的室温固化型(RTV)密封胶。硅酮密封胶分为单组分室温固化密封胶和双组分室温固化密封胶。该单组分密封剂可以在无水密封条件下稳定储存，并且在打开形成弹性体后在大气湿气的作用下逐渐固化。双组分密封膏以端羟基聚二甲基硅氧烷、填料、增塑剂、热稳定剂等为组分；以催化剂、交联剂等为另一种组分，使用时通过两种组分的匹配、交联和固化形成弹性体。硅酮密封胶可分为高模量和低模量，以满足不同的变形要求。建筑工程中常用的玻璃胶是一种单组分、室温固化、高模量的A型(脱乙酰基)硅酮密封胶。其特点是:拉伸模量高，附着力好，固化速度快。乙酸在脱乙酰密封剂的固化过程中释放。因此，应注意铝合金、铁和其他金属的腐蚀。具有中低拉伸模量的单组分硅酮密封胶包括B型(脱醇型)和肟型。脱醇硅酮密封胶无毒、无腐蚀性、无污染、固化时间长。单组分低模量硅酮密封胶通常脱酰胺。硅酮密封胶的选择应根据建筑工程的应用部位和密封部位的变形特点，分别选择不同的硅酮密封胶品种。使用硅酮密封胶时，还应注意脱乙酰型对金属的腐蚀作用、脱胺型对铜的腐蚀作用以及肟型对金属和某些塑料的腐蚀作用。 密封剂的使用: 1.可以防止垫圈粘在法兰上，造成拆卸困难。为此，应将密封膏均匀涂抹在垫片的上下表面或法兰表面。拆卸垫片时，垫片很容易从法兰上脱落。 2.作为垫圈的辅助密封，当用于此目的时，密封膏可以施加在垫圈的内径表面(内侧)，并且密封膏可以渗透到垫圈中以填充垫圈中分子之间的间隙并提高密封性能。 3、硅橡胶密封胶施工应在工程竣工前进行，环境温度控制在3 ~ 50℃，最大湿度不超过85℃。选择结合合格的引物，摇匀后使用单组份引物，按配比使用双组份引物。底漆涂覆并干燥后，应立即填充密封剂。直接使用单组份密封膏，按甲、乙组的规定配制双组份密封膏，机械混合10分钟，搅拌均匀，然后嵌缝。填缝后的密封膏应固化2 ~ 3天。施工机具应及时用甲苯、二甲苯或汽油等溶剂清洗。密封材料应储存在5 ~ 26℃的环境中，储存期不超过6个月。为防止日晒、雨淋和冰冻，不得在高温环境或潮湿的基底上施工。硅橡胶具有一定的毒性，施工时要注意安全。南京
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密封剂的类型: 1.聚氨酯密封胶:包括单组分聚氨酯密封胶和双组分聚氨酯密封胶。它是由芳香族二异氰酸酯(TDI、MDI)、聚醚多元醇等加成聚合形成的含异氰酸酯端基的预聚物，与催化剂、交联剂、无水添加剂、紫外线吸收剂、增塑剂、颜料等复配，通过混合、研磨等工艺加工制造。为了防止密封胶在施工过程中流动，经常使用不含水蒸气相的白炭黑作为填料，以满足施工过程中对密封胶粘度和流挂值的要求。聚氨酯密封剂通常根据应用要求与颜色或阻燃剂混合。为了解决单组分聚氨酯密封胶固化时间过长、易起泡的问题，同时还应具有良好的储存稳定性。通常，通过封闭末端(封闭一端的NCO)或添加潜在的固化体系来解决，这样水不会直接参与与异氰酸酯的固化反应。因此，它可以应用于潮湿或干燥的基层表面施工，而不会产生气泡。单组分聚氨酯密封胶固化时间长，应考虑施工过程(操作和固化阶段)的环境(雨水)影响。双组分聚氨酯密封胶是由聚氨酯预聚物和固化体系按一定比例混合固化而成，因此固化时间比单组分聚氨酯密封胶短。虽然聚氨酯密封胶具有优异的密封性能，如良好的强度、伸长率、弹性、变形适应性强等。然而，由于聚氨酯分子结构的影响，聚氨酯密封胶在紫外线的作用下容易老化，一般用于非外露部分。或者用丙烯酸酯、有机硅和环氧树脂提高聚氨酯密封胶的耐候性，以满足外露使用的要求。聚氨酯建筑密封胶的主要性能指标符合表2的要求。
2、丙烯酸酯密封胶:丙烯酸酯密封胶是以丙烯酸酯乳液为主要原料，加入交联剂、热稳定剂、催化剂、增塑剂、填料、着色剂等混合而成的单组分室温固化(RTV)密封胶。丙烯酸酯密封胶是通过水的挥发来固化的，可以涂在潮湿的基层表面上。使用温度应在5℃以上。丙烯酸酯密封胶具有良好的粘接效果。丙烯酸密封胶耐候性好，价格低廉，一般用于外墙板及其他部件的密封接缝。丙烯酸酯含有酸性自由基，吸水性强，吸水后会软化膨胀，导致密封工程失败。当应用于长期浸水部件时，必须测试丙烯酸酯密封膏的耐水性，并且只能在耐水性不低于80%时使用。 3.硅酮密封胶:硅酮密封胶是以端羟基聚二甲基硅氧烷为主要原料，与交联剂、热稳定剂、催化剂、增塑剂、填料、颜料等混合制成的室温固化型(RTV)密封胶。硅酮密封胶分为单组分室温固化密封胶和双组分室温固化密封胶。该单组分密封剂可以在无水密封条件下稳定储存，并且在打开形成弹性体后在大气湿气的作用下逐渐固化。双组分密封膏以端羟基聚二甲基硅氧烷、填料、增塑剂、热稳定剂等为组分；以催化剂、交联剂等为另一种组分，使用时通过两种组分的匹配、交联和固化形成弹性体。硅酮密封胶可分为高模量和低模量，以满足不同的变形要求。建筑工程中常用的玻璃胶是一种单组分、室温固化、高模量的A型(脱乙酰基)硅酮密封胶。其特点是:拉伸模量高，附着力好，固化速度快。乙酸在脱乙酰密封剂的固化过程中释放。因此，应注意铝合金、铁和其他金属的腐蚀。具有中低拉伸模量的单组分硅酮密封胶包括B型(脱醇型)和肟型。脱醇硅酮密封胶无毒、无腐蚀性、无污染、固化时间长。单组分低模量硅酮密封胶通常脱酰胺。硅酮密封胶的选择应根据建筑工程的应用部位和密封部位的变形特点，分别选择不同的硅酮密封胶品种。使用硅酮密封胶时，还应注意脱乙酰型对金属的腐蚀作用、脱胺型对铜的腐蚀作用以及肟型对金属和某些塑料的腐蚀作用。 密封剂的使用: 1.可以防止垫圈粘在法兰上，造成拆卸困难。为此，应将密封膏均匀涂抹在垫片的上下表面或法兰表面。拆卸垫片时，垫片很容易从法兰上脱落。 2.作为垫圈的辅助密封，当用于此目的时，密封膏可以施加在垫圈的内径表面(内侧)，并且密封膏可以渗透到垫圈中以填充垫圈中分子之间的间隙并提高密封性能。 3、硅橡胶密封胶施工应在工程竣工前进行，环境温度控制在3 ~ 50℃，最大湿度不超过85℃。选择结合合格的引物，摇匀后使用单组份引物，按配比使用双组份引物。底漆涂覆并干燥后，应立即填充密封剂。直接使用单组份密封膏，按甲、乙组的规定配制双组份密封膏，机械混合10分钟，搅拌均匀，然后嵌缝。填缝后的密封膏应固化2 ~ 3天。施工机具应及时用甲苯、二甲苯或汽油等溶剂清洗。密封材料应储存在5 ~ 26℃的环境中，储存期不超过6个月。为防止日晒、雨淋和冰冻，不得在高温环境或潮湿的基底上施工。硅橡胶具有一定的毒性，施工时要注意安全。南京
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