《来自七月上的回答:》
与JB/T 5000.15-1998相比,主要变化如下:——修订了缺陷信号的分类和定义;——修订了缺陷质量等级、记录限值和验收限值。本部分附录A是一个规范性附录。本部分由中国机械工业协会提出。本部分由机械工业冶金设备标准化技术委员会管辖。本部分由中国第二重型机械集团公司起草。
《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 5000.15-2007·代替JB/T 5000.15-1998)·重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损检测》
锻件超声波检验标准
1.1.1
圆柱形锻件.轴向长度
L
大于其外径
D
轴对称空心锻件如下图所示。
1
(
a
如所示。t
额定厚度。
1.1.2
环形锻造-轴向长度
L
小于或等于其外径
D
的轴对称空心部分如图所示
1
(
a
)
显示。t
额定厚度。
1.1.3
扇形锻造-轴向长度
L
小于或等于其外径
D
的轴对称锻件如下图所示。
1
(
b
如所示。t
额定厚度。
1.1.4
碗锻件-用作容器头部
,
图中显示了中心部分凹陷的轴对称锻件。
1
(
c
如所示。t
为
额定厚度。
1.1.5
方形锻件-图中显示了相交面相互垂直的六面体锻件。
1
(
d
如所示。
三维尺寸
a
、
b
、
c
列表的顶端
称重厚度。
1.2
底波减少
英国/英国高炉
(
数据库
)
无缺陷区域的第一底波高度(
GB
)和缺陷区域的第一底波高度(
高炉
的比率。
由缺陷引起的
底部反射率的降低
数据库
价值表现。
1.3
密集缺陷
当屏幕扫描线等于
50毫米
同时在声音范围内
5
或者
5
超过10个有缺陷的反射信号
;
或者
谁在
50毫米×
50毫米
在同一深度范围内发现的
5
或者
5
超过10个有缺陷的反射信号。
1.4
缺陷等效直径
使用
A
VG
假设与超声波束垂直的平底孔的直径通过该方法获得。
,
称为缺陷等效直径
,
或者只是当
测量直径。
1.5 A
VG
曲线
相对反射回波高度由纵向坐标轴表示
,
声音路径由水平坐标轴表示。
,
对于不同直径且假设与超声波束同相
由垂直圆形平面缺陷绘制的图形称为
AVG
曲线
,
也被称为
DGS
曲线。
2
探伤仪
锻造探伤应基于一定的基础知识和锻造探伤经验。
,
经考试取得国家认可的资格证书的,应当任职。
3
探伤设备
3.1
探伤仪
3.1.1
应该被采纳
A
一型脉冲反射超声波探伤仪
,
频率响应范围至少应为
1兆赫
~
5兆赫
里面的。
3.1.2
仪器至少应该是满刻度的
75%
线性显示范围内(误差在
5%
内部)
,
垂直线性误差不应
大于
5%。
3.1.3
仪器和探头的组合灵敏度
:
当达到被检测工件最大范围的探伤灵敏度时
,
有效灵敏度余量
至少
10dB。
3.1.4
衰减器的精度和范围
,
仪器的水平线性度,
动态范围等。应该在一条线上
ZBY230-84
《
A
第一类脉冲反转
超声波探空仪通用技术条件。
3.2
调查
3.2.1
探头的标称频率主要是
2.5兆赫,
频率误差为
10%。
3.2.2
主要采用的芯片尺寸是
φ20毫米
硬质保护膜直探头。
3.2.3
必要时也可以使用
2兆赫兹
或者
25兆赫,
并且晶片尺寸不大于
φ28毫米
调查。
3.2.4
探头的主声束应该没有峰值。
,
无偏转。
3.3
偶联剂
可以使用机油、甘油等。具有良好的透声性
,
并且不会损坏工件的液体。
4
探伤的机会和准备
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《来自七月上的回答:》
与JB/T 5000.15-1998相比,主要变化如下:——修订了缺陷信号的分类和定义;——修订了缺陷质量等级、记录限值和验收限值。本部分附录A是一个规范性附录。本部分由中国机械工业协会提出。本部分由机械工业冶金设备标准化技术委员会管辖。本部分由中国第二重型机械集团公司起草。
《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 5000.15-2007·代替JB/T 5000.15-1998)·重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损检测》
锻件超声波检验标准
1.1.1
圆柱形锻件.轴向长度
L
大于其外径
D
轴对称空心锻件如下图所示。
1
(
a
如所示。t
额定厚度。
1.1.2
环形锻造-轴向长度
L
小于或等于其外径
D
的轴对称空心部分如图所示
1
(
a
)
显示。t
额定厚度。
1.1.3
扇形锻造-轴向长度
L
小于或等于其外径
D
的轴对称锻件如下图所示。
1
(
b
如所示。t
额定厚度。
1.1.4
碗锻件-用作容器头部
,
图中显示了中心部分凹陷的轴对称锻件。
1
(
c
如所示。t
为
额定厚度。
1.1.5
方形锻件-图中显示了相交面相互垂直的六面体锻件。
1
(
d
如所示。
三维尺寸
a
、
b
、
c
列表的顶端
称重厚度。
1.2
底波减少
英国/英国高炉
(
数据库
)
无缺陷区域的第一底波高度(
GB
)和缺陷区域的第一底波高度(
高炉
的比率。
由缺陷引起的
底部反射率的降低
数据库
价值表现。
1.3
密集缺陷
当屏幕扫描线等于
50毫米
同时在声音范围内
5
或者
5
超过10个有缺陷的反射信号
;
或者
谁在
50毫米×
50毫米
在同一深度范围内发现的
5
或者
5
超过10个有缺陷的反射信号。
1.4
缺陷等效直径
使用
A
VG
假设与超声波束垂直的平底孔的直径通过该方法获得。
,
称为缺陷等效直径
,
或者只是当
测量直径。
1.5 A
VG
曲线
相对反射回波高度由纵向坐标轴表示
,
声音路径由水平坐标轴表示。
,
对于不同直径且假设与超声波束同相
由垂直圆形平面缺陷绘制的图形称为
AVG
曲线
,
也被称为
DGS
曲线。
2
探伤仪
锻造探伤应基于一定的基础知识和锻造探伤经验。
,
经考试取得国家认可的资格证书的,应当任职。
3
探伤设备
3.1
探伤仪
3.1.1
应该被采纳
A
一型脉冲反射超声波探伤仪
,
频率响应范围至少应为
1兆赫
~
5兆赫
里面的。
3.1.2
仪器至少应该是满刻度的
75%
线性显示范围内(误差在
5%
内部)
,
垂直线性误差不应
大于
5%。
3.1.3
仪器和探头的组合灵敏度
:
当达到被检测工件最大范围的探伤灵敏度时
,
有效灵敏度余量
至少
10dB。
3.1.4
衰减器的精度和范围
,
仪器的水平线性度,
动态范围等。应该在一条线上
ZBY230-84
《
A
第一类脉冲反转
超声波探空仪通用技术条件。
3.2
调查
3.2.1
探头的标称频率主要是
2.5兆赫,
频率误差为
10%。
3.2.2
主要采用的芯片尺寸是
φ20毫米
硬质保护膜直探头。
3.2.3
必要时也可以使用
2兆赫兹
或者
25兆赫,
并且晶片尺寸不大于
φ28毫米
调查。
3.2.4
探头的主声束应该没有峰值。
,
无偏转。
3.3
偶联剂
可以使用机油、甘油等。具有良好的透声性
,
并且不会损坏工件的液体。
4
探伤的机会和准备
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