铝合金门窗现在被广泛用作门窗的建筑材料。铝合金门窗由硬质材料制成,在生产加工中有其自身的特点。许多朋友想了解一些铝合金门窗的制造。今天我们将走近铝合金门窗,看看什么是铝合金门窗制造教程。
铝合金门窗概述
铝合金门窗是由铝合金挤压型材制成的铝合金门窗,如框架、门梃和风扇,简称铝合金门窗。包括以铝合金为基材的受力杆(承受和传递自重和荷载的杆)、木塑复合门窗,简称铝塑复合门窗。
铝合金门窗包括推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗和铝合金地弹簧门。门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框架、风扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗组成,通过拼接材料组装成其他形式的窗或窗连接门。
铝合金水平门窗洞口
锯割主型材、V形洞口、铣排水孔、型钢下料、型钢装车、焊接、清角、手工铣槽、钻金属孔、玻璃珠切割、密封条安装、玻璃珠安装、金属配件安装及完工的工艺流程。
铝合金门窗加工技术关键流程
1。下料前,做好充分准备。首先检查设备的运行和润滑情况,调整下料尺寸极限。同时,在下料前检查型材。尝试包装或退回有严重缺陷的型材。准备工作完成后,将进行下料。
2。应使用铝型材的长度,下料尺寸应组合,型材下料应合理使用。长度允许偏差为L 0.5,角度偏差为∠5’,毛刺小于等于0.2毫米.
3。下料时,应严格遵守设备操作规程,并做好首检、中检和终检工作。抽样率不得低于5%,小件数不得少于3件。
4。根据型材的截面尺寸调整锯床的进给速度,否则会损坏机器,锯片会爆裂,工件会变形。
5。下料后的产品组件应根据每个项目、规格和数量进行堆放,并应分层用软质材料填充,以避免型材表面损坏。
产品组装工艺规范
1。按产品型号组装,开口形式和配置的附件,如配置的铰链、滑轮、门锁、手柄等附件必须符合工艺标准,连接必须紧密、光滑无松动。
2。在配件装配期间,必须修整和装配现有公差。装配必须牢固、牢固、美观并符合使用要求。
3。铝制门板根据生产加工图的规格进行配置。表面阳极氧化处理符合要求。组装时应选择颜色匹配。色差应尽可能与轮廓一致和一致。不允许有影响外观质量的缺陷。
4。组装后,不影响成品的组装和成品的外观质量,满足使用要求。
制造铝合金门窗有严格的规格和标准。如果朋友想从事铝合金制造行业,有必要仔细研究铝合金门窗的制作过程。对于普通消费者来说,了解铝合金门窗的规格对于购买铝合金门窗也是有益的。
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铝合金门窗概述
铝合金门窗是由铝合金挤压型材制成的铝合金门窗,如框架、门梃和风扇,简称铝合金门窗。包括以铝合金为基材的受力杆(承受和传递自重和荷载的杆)、木塑复合门窗,简称铝塑复合门窗。
铝合金门窗包括推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗和铝合金地弹簧门。门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框架、风扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗组成,通过拼接材料组装成其他形式的窗或窗连接门。
铝合金水平门窗洞口
锯割主型材、V形洞口、铣排水孔、型钢下料、型钢装车、焊接、清角、手工铣槽、钻金属孔、玻璃珠切割、密封条安装、玻璃珠安装、金属配件安装及完工的工艺流程。
铝合金门窗加工技术关键流程
1。下料前,做好充分准备。首先检查设备的运行和润滑情况,调整下料尺寸极限。同时,在下料前检查型材。尝试包装或退回有严重缺陷的型材。准备工作完成后,将进行下料。
2。应使用铝型材的长度,下料尺寸应组合,型材下料应合理使用。长度允许偏差为L 0.5,角度偏差为∠5’,毛刺小于等于0.2毫米.
3。下料时,应严格遵守设备操作规程,并做好首检、中检和终检工作。抽样率不得低于5%,小件数不得少于3件。
4。根据型材的截面尺寸调整锯床的进给速度,否则会损坏机器,锯片会爆裂,工件会变形。
5。下料后的产品组件应根据每个项目、规格和数量进行堆放,并应分层用软质材料填充,以避免型材表面损坏。
产品组装工艺规范
1。按产品型号组装,开口形式和配置的附件,如配置的铰链、滑轮、门锁、手柄等附件必须符合工艺标准,连接必须紧密、光滑无松动。
2。在配件装配期间,必须修整和装配现有公差。装配必须牢固、牢固、美观并符合使用要求。
3。铝制门板根据生产加工图的规格进行配置。表面阳极氧化处理符合要求。组装时应选择颜色匹配。色差应尽可能与轮廓一致和一致。不允许有影响外观质量的缺陷。
4。组装后,不影响成品的组装和成品的外观质量,满足使用要求。
制造铝合金门窗有严格的规格和标准。如果朋友想从事铝合金制造行业,有必要仔细研究铝合金门窗的制作过程。对于普通消费者来说,了解铝合金门窗的规格对于购买铝合金门窗也是有益的。
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