《来自我_9780的回答:》
一、站1的第一步:
1.手动将卷压好的电池芯放入电池盒,然后放入电池转移轨道。设备工厂将进入并自动弯曲正极和负极接线片,并自动检测短路。如果发现有短路,电池会自动取出。
2.电池队列通过电池转移轨道转移到协同位置2。
步骤2,站2:
1.第二站有两个人
2.将电池和电池盖连同弯曲的正负极耳一起放入定位夹具中
3.左右推动夹具,启动超声波焊接机和双点焊接机,通过限位开关焊接正负极耳。
4.焊接完成后,将电池和盖子从夹具中取出,方便地放入翻盖机的夹具中。
5.传感器检测到电池后,通过一系列气缸动作完成盖罩,并由机械手将电池收集成一排,当电池完全收集时,自动发出警报
6.检查后,将收集的电池放入周转箱,并转移至下一工序。
电池装配线设备的特点:
1.每条生产线作为一个小单元独立工作,可以大、中、小批量生产。
2.品种转换很快。改变电池型号只需要一些机械调整或更换少量零件。
3.每条生产线只需要三个人来组装,但是有许多工序要完成。可实现:
液压绕组铁芯-弯曲正负极耳-检测绕组铁芯短路-焊接极耳和盖板-自动覆盖盖板-检测电池短路-收集产品
4、生产效率高,每条生产线每班可组装3000个电池。
5.许多过程通过自动检测和机械自动化来完成,从而确保产品的一致性。
6、操作简单,只有经过简单培训的操作人员才能掌握,简化了产品和人员的管理。
《来自f3856的回答:》
锂电池组装步骤:从上至下依次放置正极板-隔膜-负极板-隔膜,卷绕成电池极芯,然后注入电解液,密封等工艺过程,完成电池组装过程,制成成品电池。
《来自春风十里不如你111的回答:》
你好,
1.制浆专用溶剂和粘合剂分别与粉末状正极活性物质和负极活性物质混合,高速搅拌后制成浆料正极活性物质和负极活性物质。
2.涂布将制备好的浆料均匀涂布在金属箔表面,干燥后分别形成正极片和负极片。
3组装按照正极板-隔膜-负极板-隔膜自上而下的顺序进行,卷绕后制成电池极芯,然后通过注入电解液、封口等工艺过程,即完成电池组装过程,制成成品电池。
该组使用专用电池充放电设备对成品电池进行充放电测试。每个电池都经过测试,合格的成品电池被筛选出来,准备出厂。
我希望我的回答对你有帮助!
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《来自我_9780的回答:》
一、站1的第一步:
1.手动将卷压好的电池芯放入电池盒,然后放入电池转移轨道。设备工厂将进入并自动弯曲正极和负极接线片,并自动检测短路。如果发现有短路,电池会自动取出。
2.电池队列通过电池转移轨道转移到协同位置2。
步骤2,站2:
1.第二站有两个人
2.将电池和电池盖连同弯曲的正负极耳一起放入定位夹具中
3.左右推动夹具,启动超声波焊接机和双点焊接机,通过限位开关焊接正负极耳。
4.焊接完成后,将电池和盖子从夹具中取出,方便地放入翻盖机的夹具中。
5.传感器检测到电池后,通过一系列气缸动作完成盖罩,并由机械手将电池收集成一排,当电池完全收集时,自动发出警报
6.检查后,将收集的电池放入周转箱,并转移至下一工序。
电池装配线设备的特点:
1.每条生产线作为一个小单元独立工作,可以大、中、小批量生产。
2.品种转换很快。改变电池型号只需要一些机械调整或更换少量零件。
3.每条生产线只需要三个人来组装,但是有许多工序要完成。可实现:
液压绕组铁芯-弯曲正负极耳-检测绕组铁芯短路-焊接极耳和盖板-自动覆盖盖板-检测电池短路-收集产品
4、生产效率高,每条生产线每班可组装3000个电池。
5.许多过程通过自动检测和机械自动化来完成,从而确保产品的一致性。
6、操作简单,只有经过简单培训的操作人员才能掌握,简化了产品和人员的管理。
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锂电池组装步骤:从上至下依次放置正极板-隔膜-负极板-隔膜,卷绕成电池极芯,然后注入电解液,密封等工艺过程,完成电池组装过程,制成成品电池。
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你好,
1.制浆专用溶剂和粘合剂分别与粉末状正极活性物质和负极活性物质混合,高速搅拌后制成浆料正极活性物质和负极活性物质。
2.涂布将制备好的浆料均匀涂布在金属箔表面,干燥后分别形成正极片和负极片。
3组装按照正极板-隔膜-负极板-隔膜自上而下的顺序进行,卷绕后制成电池极芯,然后通过注入电解液、封口等工艺过程,即完成电池组装过程,制成成品电池。
该组使用专用电池充放电设备对成品电池进行充放电测试。每个电池都经过测试,合格的成品电池被筛选出来,准备出厂。
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