《来自rabbit1992的回答：》
1.预制场地的设置应考虑箱梁的安装运输距离和顺序。梁底的数量取决于实际施工周期。石头口门大桥的底部，用砂浆铺了四层红砖。然后，在红砖垫层上铺设3厘米厚的水磨石。底座用磨石机打磨，镶嵌3 * 3厘米角铁，便于模板支撑。制作底模座时，注意保持拱度(一般根据设计或计算)。在支座端部2m范围内，有一个扩大的基础，以承受支座端部拉伸后的梁的集中应力。在梁底每隔1.2m设置一个支撑孔，便于支模。
2、箱梁施工工艺和方法
2.1箱梁施工工艺:底模修整-底板和腹板钢筋焊接绑扎-埋设波纹管-安装外模和内模-顶板钢筋绑扎-安装负弯矩波纹管-浇筑底板混凝土-浇筑腹板和顶板混凝土-脱模养护-穿丝-钢绞线张拉-孔道灌浆-封锚。
2.2钢筋加工和绑扎
(1)箱梁钢筋具有钢筋密集、弯曲多、预埋件多、施工要求高的特点。
钢筋加工的尺寸和规格应严格按照图纸和规范进行。
(2)钢筋安装过程:绑扎底板和腹板钢筋-布置正弯矩波纹管-安装侧模和内模-绑扎顶板钢筋-布置负弯矩波纹管。对于排水孔、伸缩缝和防撞栏等预埋钢筋，其位置必须准确，不得遗漏。
2.3预应力孔道和锚板设置预应力孔道均采用钢波纹管，波纹管可根据需要在施工现场按设计的实际尺寸加工、下料，波纹管安装应严格按照图纸设计坐标布置，采用定位钢筋点焊在钢骨架上。
为了保证渠道畅通，防止混凝土泥浆堵塞管道，采取了以下措施:
(1)风管接头用胶带缠绕，加强接头严密性。
(2)在波纹管附近焊接钢筋时，应对波纹管进行保护。焊接完成后仔细检查。
(3)浇筑混凝土时，振捣人员应熟悉孔道的位置，严禁振动器直接接触波纹管，以免波纹管振动变形、位移，造成孔道尺寸偏差过大，或波纹管漏浆。
(4)浇筑混凝土前，用一英寸半厚的塑料管穿入波纹管，在浇筑过程中来回抽动，防止波纹管被混凝土或振捣棒挤压变形。
2.4锚板的位置应符合设计要求，并与锚筋、钢筋和螺旋钢筋一起可靠地固定在箱梁两端的模板和钢筋网上。特别是，锚定板应与端模板紧密连接，不得平移或旋转。胶带可用于粘贴。
3.模板工程3.1外模板的外模板采用5毫米厚钢板，面板加劲肋和支撑采用5*5角钢焊接。模板用螺钉连接。外模和底座之间嵌有橡胶条，防止底部漏浆。拉杆底部每隔1.2m，为保证模板就位后支撑稳定满足受力要求，模板支撑每隔5m设置两个可调螺钉作为支撑就位。安装模板时，用汽车吊将模板逐个吊至预定用途，拧紧拉杆和可调螺杆。
3.2内模可以是木模或钢模。每件合适的尺寸是1米，支架每60厘米放置一次。石头口门大桥使用的木制模型外观不好，但很经济。
内模在组装现场按4-6m分段组装。底板、腹板钢筋和波纹管通道安装完成后，内模分段吊装到箱梁中进行组装。为了保证箱梁内模的位置，混凝土垫层b
(1)后张预应力预制箱梁由预制场或工厂预制，然后运至现场架设；(2)后张法预应力现浇箱梁在桥上直接浇筑预应力张拉。现浇后张法预应力箱梁根据支撑结构的不同分为全框架箱梁和挂篮施工箱梁。挂篮施工是利用悬挂设施分段挂模、绑扎钢筋、安装波纹管、浇注混凝土、穿钢绞线、张拉和灌浆完成一节箱梁，然后推进一节箱梁，直至所有挂篮施工段完成。
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1.预制场地的设置应考虑箱梁的安装运输距离和顺序。梁底的数量取决于实际施工周期。石头口门大桥的底部，用砂浆铺了四层红砖。然后，在红砖垫层上铺设3厘米厚的水磨石。底座用磨石机打磨，镶嵌3 * 3厘米角铁，便于模板支撑。制作底模座时，注意保持拱度(一般根据设计或计算)。在支座端部2m范围内，有一个扩大的基础，以承受支座端部拉伸后的梁的集中应力。在梁底每隔1.2m设置一个支撑孔，便于支模。
2、箱梁施工工艺和方法
2.1箱梁施工工艺:底模修整-底板和腹板钢筋焊接绑扎-埋设波纹管-安装外模和内模-顶板钢筋绑扎-安装负弯矩波纹管-浇筑底板混凝土-浇筑腹板和顶板混凝土-脱模养护-穿丝-钢绞线张拉-孔道灌浆-封锚。
2.2钢筋加工和绑扎
(1)箱梁钢筋具有钢筋密集、弯曲多、预埋件多、施工要求高的特点。
钢筋加工的尺寸和规格应严格按照图纸和规范进行。
(2)钢筋安装过程:绑扎底板和腹板钢筋-布置正弯矩波纹管-安装侧模和内模-绑扎顶板钢筋-布置负弯矩波纹管。对于排水孔、伸缩缝和防撞栏等预埋钢筋，其位置必须准确，不得遗漏。
2.3预应力孔道和锚板设置预应力孔道均采用钢波纹管，波纹管可根据需要在施工现场按设计的实际尺寸加工、下料，波纹管安装应严格按照图纸设计坐标布置，采用定位钢筋点焊在钢骨架上。
为了保证渠道畅通，防止混凝土泥浆堵塞管道，采取了以下措施:
(1)风管接头用胶带缠绕，加强接头严密性。
(2)在波纹管附近焊接钢筋时，应对波纹管进行保护。焊接完成后仔细检查。
(3)浇筑混凝土时，振捣人员应熟悉孔道的位置，严禁振动器直接接触波纹管，以免波纹管振动变形、位移，造成孔道尺寸偏差过大，或波纹管漏浆。
(4)浇筑混凝土前，用一英寸半厚的塑料管穿入波纹管，在浇筑过程中来回抽动，防止波纹管被混凝土或振捣棒挤压变形。
2.4锚板的位置应符合设计要求，并与锚筋、钢筋和螺旋钢筋一起可靠地固定在箱梁两端的模板和钢筋网上。特别是，锚定板应与端模板紧密连接，不得平移或旋转。胶带可用于粘贴。
3.模板工程3.1外模板的外模板采用5毫米厚钢板，面板加劲肋和支撑采用5*5角钢焊接。模板用螺钉连接。外模和底座之间嵌有橡胶条，防止底部漏浆。拉杆底部每隔1.2m，为保证模板就位后支撑稳定满足受力要求，模板支撑每隔5m设置两个可调螺钉作为支撑就位。安装模板时，用汽车吊将模板逐个吊至预定用途，拧紧拉杆和可调螺杆。
3.2内模可以是木模或钢模。每件合适的尺寸是1米，支架每60厘米放置一次。石头口门大桥使用的木制模型外观不好，但很经济。
内模在组装现场按4-6m分段组装。底板、腹板钢筋和波纹管通道安装完成后，内模分段吊装到箱梁中进行组装。为了保证箱梁内模的位置，混凝土垫层b
(1)后张预应力预制箱梁由预制场或工厂预制，然后运至现场架设；(2)后张法预应力现浇箱梁在桥上直接浇筑预应力张拉。现浇后张法预应力箱梁根据支撑结构的不同分为全框架箱梁和挂篮施工箱梁。挂篮施工是利用悬挂设施分段挂模、绑扎钢筋、安装波纹管、浇注混凝土、穿钢绞线、张拉和灌浆完成一节箱梁，然后推进一节箱梁，直至所有挂篮施工段完成。
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