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《来自gz123456789的回答：》

生产过程

无定形聚酯的制备

将423.4份新戊二醇加入到装有搅拌器、连接到水冷冷凝器的蒸馏塔、氮气入口和温度调节器的热电偶反应器中。

在氮气搅拌下加热至130 ℃,加入719.6份间苯二甲酸和2.5份三辛酸正丁基锡，逐渐加热至230 ℃,从180℃蒸馏出反应器中的水，在230℃反应3小时，得到酸值为34mgKOH/g、羟值为3mgKOH/g、粘度为2100 MpA·s(60 ℃)的产品

2.半结晶聚酯的制备

将532.1份1，4-环己烷二甲醇、15.9份三羟甲基丙烷、591.3份己二酸和2.5份三辛酸正丁基锡加入到装有搅拌器、连接到水冷冷凝器的蒸馏塔、氮气入口和温度调节器的热电偶反应器中。

在氮气搅拌下加热至140℃，此时水开始蒸馏并逐渐加热至220℃。

当蒸馏在大气压下停止时，加入1.0份亚磷酸三丁酯和1.0份三辛酸正丁基锡，并逐渐加入6.67千帕的真空以在220℃下反应。持续5小时。

所得产品的酸值为22毫戈赫/克，羟值为3毫戈赫/克，粘度为6500兆帕·秒(220℃)

3.丙烯酸共聚物的制备

将80份乙酸正丁酯加入装有搅拌器、连接水冷冷凝器的蒸馏塔、氮气入口和温度调节器的热电偶反应釜中。加热并持续搅拌，同时用氮气吹扫。在125℃下，在215分钟内加入0.8份过氧苯甲酸叔丁酯和20份乙酸正丁酯的混合物。在前5分钟后加入22份苯乙烯、24份丙酸缩水甘油酯和40份丙酸甲酯，总反应时间为315分钟。

蒸馏出乙酸正丁酯后，丙烯酸共聚物在200℃下的ICI粘度为1600 MPa·s

4.综合

将上述产品加入固化剂和颜填料进行干混，然后用双螺杆挤出机在85℃下熔融均质，冷却后加入研磨机中研磨，然后按照粒度要求过筛包装。

《来自小白兔123456的回答：》

粉末涂料的生产工艺如下:

1.首先，预混合。预混工序是将树脂粉末、颜填料、固化剂、流平剂、各种添加剂等成分按配方均匀混合，为熔融混合创造良好的物理条件，更有利于均匀分散。在预混合期间，预混合时间可以根据实验来确定。一旦混合时间稳定，最好不要随意改变，否则会影响材料的分散度和最终涂层的颜色变化。

2、然后熔融混合挤出。熔融混合挤出工艺是粉末涂料生产中的一个重要环节。粉末涂料的组分通过混合均匀地分散在熔融状态的树脂中。本发明克服了干混过程中物料比重不同造成的组分分离。

3.熔融挤出设备是挤出机。有两种挤出机，一种是单螺杆挤出机，另一种是双螺杆挤出机。对于不同性质的材料，需要确定合理的工艺参数，以保证良好的混合效果。热固性粉末涂料的挤出工艺非常严格，必须很好地控制挤出温度和物料在料筒中的停留时间。

4.挤出机中的熔体应立即挤出成薄片，并及时冷却，以防止熔体的热量积聚，防止组分发生化学变化，影响产品质量。

5.最后一个过程是细磨。为了生产过程的合理和方便，我国目前使用的细碎机往往将粉碎机与粒度分级部分结合起来组成一个粉碎设备单元。因此，被粉碎的粉末颗粒通过风力被送入旋风分离或旋转的圆筒中，以实现分级，并最终收集产品。