《来自dudu2828的回答：》
进料故障
1.缝纫材料起皱分析：针尖断裂、底线张力过大、差速机构调整不当。处理方法：更换新针，松开主轴弹簧螺钉，重新调整差动机构。
2.缝纫材料下形成的“啃齿”痕迹分析：送料齿尖太尖，压脚压力太高。治疗：可用
打磨送布齿的齿尖，松开压脚压力调节螺丝。
3.缝纫材料下有钢丝棉，缝纫过程中有断裂纤维的声音分析：针断裂或太钝。治疗方法：用一个全新的针头替换掉。
4.缝制材料停滞分析：送布齿过低，压脚压力过高。处理方法：抬起送布齿，拧紧调压螺钉。
5.缝纫材料的前后分析：送料齿太高。治疗：调整喂养牙齿。6.倒缝和缝纫故障分析：送布凸轮移位。加工方法：调整送布凸轮的位置。7.缝纫材料不规则歪斜分析：送料齿歪斜或送料齿螺丝松动。处理方法：校正进给齿并拧紧进给齿螺钉。
操作故障
1.机头旋转停滞分析：添加了错误的润滑油，特别是植物油；梭床中有太多灰尘；连杆螺钉和锥形螺钉太紧。处理：用煤油冲洗后，重新注入缝纫机油；清洁梭床；松开螺钉以确保其间隙。
2.在转体过程中，半圆有一个驻点，半圆有一个光滑点或每圈有一个驻点。
分析：梭床内轮线头不仅停滞半圈，还伴有剧烈晃动和噪音。进料齿位置过高或
灰尘积聚在齿隙中，导致送布齿在上升时与针板碰撞。处理方法：清洗梭床，加入少许缝纫机油；清洁或降低进料齿；更换或对齐针杆。
3.机头卡住不能移动：送料齿太靠前或太靠后，碰到针板；针杆安装得太高，针夹接触到外壳。处理方法：调整送布齿的位置，调整针，调整针杆的高度。
4.噪声来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等。太累了，太累了；小连杆螺钉和针杆曲柄螺钉松动。处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件；重新拧紧小连杆螺钉，并松开针杆曲柄螺钉。
5.噪音来自送料机构分析：大螺旋锥螺杆磨损或松动，送料齿接触针板，针距调节机构松动。处理方法：研磨或重新调整大锥尖螺钉，重新调整接触针板的送布齿，重新调整或拧紧针距调节机构的螺钉。
6.噪声来源于对梭子摆动机构的分析：梭子摆动和梭床磨损，产生较大间隙，梭子摆动和梭子摆动支架因间隙较大而受到冲击。处理方法：用新的梭子和梭床替换，调整间距或用新的梭子和梭架替换。
7.总体噪声分析：上轴、下轴和轴套的磨损导致上、下轴移动；或者机器缺油。处理方法：更换新的上轴、下轴和轴套，或调整上、下轴平面之间的间隙，注意维护，及时添加润滑油。
针脚中的瑕疵
1.面线浮动分析：线夹压力太小。处理方法：收紧线，增加棉线张力。
2.底线是浮动的：线轴弹簧太松了。处理方法：拧紧主轴弹簧螺丝，增加底线张力。
3.针距持续时间分析：压脚压力太小。处理方法：拧紧调压螺钉。
4.缝纫材料下面的每根针都有一个线套，就像毛巾线套。
分析：送布和收线不兼容。处理方法
3.针板下断针分析：针位低，针与梭碰撞，梭床未安装，梭尖与针碰撞，梭座与针端间隙过小或过大，梭座与针碰撞或失去护针功能。处理方法：调整针杆或针的位置，重新安装梭子，调整梭子架与针之间的端部间隙。
4.针板断针分析：由于手工缝制材料拉得太多，导致针弯曲，压脚螺丝松动，造成压脚歪斜，碰到针。送布凸轮的位移导致缝纫材料拔出针。缝纫材料中的硬物会导致针接触并断裂。加工方法：加强操作练习，调整压脚，拧紧螺丝，调整进给凸轮螺丝的位置。
断开故障
1.第一根针断了，断了的头被割破了。分析：针头安装颠倒或不完全，导致针头过低。缝纫材料硬、针薄或压脚压力过高。处理方法：检查针座和针杆连接轴螺丝是否松动。更换针或调整压脚压力。
2.缝合线在断端的两端卷曲，有短须。分析：缝纫时线太紧或针脚纠结。缝线被梭子挤压到梭床导槽中。缝线易碎，容易打结，质量差，穿线部位有毛刺。处理方法：改变夹线片的压力，检查过线线，消除混绕现象。检查梭子的磨损情况，必要时更换梭子。打磨穿线部分并更换缝线。
3.缝纫材料的下部有很大的线积累，不会形成针距而断裂。破碎的头呈马尾状。分析：送料齿太低，缝制线在缝制停止前因堆积过多而断裂。送布和穿线的区别被打破了。压脚和针松了，妨碍了缝纫操作。
处理方法：抬起送布齿，调整送布凸轮的定位角度，拧紧压脚和滚针螺丝。
4.缝纫时突然断线，曲面线波动。分析：梭床位置未安装，上线被卷进梭床。在缝纫过程中，梭壳的末端被锁住或突然移动。梭子摆动质量差，梭心弹簧过长或芯套为椭圆形。处理方法：重新调整梭床位置，重新安装梭，更换带有芯套的梭。
缝纫突然打破了底线。梭壳不合格，内径为椭圆形。分析：梭壳不合格，内径为椭圆形，导致梭心旋转不正常。主轴弹簧螺钉拧紧得太紧，导致主轴外壳压力太小。线轴缠绕太满或太松。底线是脆弱的，并有一个结，这防止底部核心通过梭子弹簧。处理方法：更换梭壳，松开梭心弹簧螺丝，重绕底线，更换底线。
跳线故障
1.它不能导致底线。分析：梭线太短，梭夹在梭门上，针太高，梭无法钩住线环。处理方法：拉长底线，检查底线是否卡住，然后取下。针杆连接轴强力螺钉松动，针杆上移，应降低
针杆，重新对准针并拧紧紧固螺钉。
2.针杆移动。分析：针杆孔、针杆磨损、针杆连接紧固螺钉松动、针杆位移。处理方法：更换针杆套，或选择新针杆，重新对针；拧紧定位螺钉。
3、跳针并穿过几针。分析：梭子摆动磨损，梭子摆动尖端太钝，针太高或太低。处理方法：更换梭子，调整针杆高度或针高，重新对针。
4、连续跳线或针不能缝。分析：针质量差或针弯曲不能正常产生线环。机针太高，无法钩住线环，缝纫材料和缝纫的缝纫机针不匹配。提供梭子摆动和床摆动等部件
手动慢慢转动滑轮，检查针杆行程和梭子摆动是否符合要求！注意：当缝纫机针即将到达最低点时，梭钩的针尖刚好穿过缝纫机针针孔上方的凹槽！梭子针尖最好紧靠针槽，而不与针接触。
如果缝纫机不转动，首先检查右主轴上的离合器是否松动。如果逆时针方向松开，皮带在旋转时不会移动主轴。它需要顺时针方向锁定。如果不能锁定，检查离合器锁片是否丢失。
如果离合器被锁定，皮带可以驱动轴向前和向后移动一点点，但是它不能在整个转弯中旋转。可能是压板下底线安装位置的梭子摆动问题：取下底线梭壳，转动两侧的弹簧压板，即梭子摆动盖板和梭子可以拆卸和清洗(见读者评论)。当梭子没有复位时，轴不能转动，只有上下移动的针杆可能会被卡住。
机头左侧的针头安装杆与孔之间的配合间隙很小。一旦生锈或油污太厚，就很容易不上下移动，使主轴不能转动。机器顶盖可以拆下。可以看出，在主轴的端部安装了一个凸轮(用于驱动提线杆上下移动)。连杆安装在凸轮上。主轴转动时，连杆带动针杆上下移动。松开连杆(注意原始装配位置，重新装配时避免针杆不在位置上)，和
如果针杆可以灵活地上下移动，但主轴仍然不能转动，主轴和轴承可能会咬死。移除主轴当然可以解决问题，但是拆卸和组装是复杂的。建议在主轴的注油孔中加入煤油，并再次左右转动主轴。更多的测试基本上可以解决这个问题。因为如果轴和轴承被锁定，主轴只能在松开后才能拆卸。
其他连杆和摆杆缺少油，导致运动阻力大，甚至很少会被卡住。此外，可以直接看到相关运动表面上的铁锈。
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进料故障
1.缝纫材料起皱分析：针尖断裂、底线张力过大、差速机构调整不当。处理方法：更换新针，松开主轴弹簧螺钉，重新调整差动机构。
2.缝纫材料下形成的“啃齿”痕迹分析：送料齿尖太尖，压脚压力太高。治疗：可用
打磨送布齿的齿尖，松开压脚压力调节螺丝。
3.缝纫材料下有钢丝棉，缝纫过程中有断裂纤维的声音分析：针断裂或太钝。治疗方法：用一个全新的针头替换掉。
4.缝制材料停滞分析：送布齿过低，压脚压力过高。处理方法：抬起送布齿，拧紧调压螺钉。
5.缝纫材料的前后分析：送料齿太高。治疗：调整喂养牙齿。6.倒缝和缝纫故障分析：送布凸轮移位。加工方法：调整送布凸轮的位置。7.缝纫材料不规则歪斜分析：送料齿歪斜或送料齿螺丝松动。处理方法：校正进给齿并拧紧进给齿螺钉。
操作故障
1.机头旋转停滞分析：添加了错误的润滑油，特别是植物油；梭床中有太多灰尘；连杆螺钉和锥形螺钉太紧。处理：用煤油冲洗后，重新注入缝纫机油；清洁梭床；松开螺钉以确保其间隙。
2.在转体过程中，半圆有一个驻点，半圆有一个光滑点或每圈有一个驻点。
分析：梭床内轮线头不仅停滞半圈，还伴有剧烈晃动和噪音。进料齿位置过高或
灰尘积聚在齿隙中，导致送布齿在上升时与针板碰撞。处理方法：清洗梭床，加入少许缝纫机油；清洁或降低进料齿；更换或对齐针杆。
3.机头卡住不能移动：送料齿太靠前或太靠后，碰到针板；针杆安装得太高，针夹接触到外壳。处理方法：调整送布齿的位置，调整针，调整针杆的高度。
4.噪声来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等。太累了，太累了；小连杆螺钉和针杆曲柄螺钉松动。处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件；重新拧紧小连杆螺钉，并松开针杆曲柄螺钉。
5.噪音来自送料机构分析：大螺旋锥螺杆磨损或松动，送料齿接触针板，针距调节机构松动。处理方法：研磨或重新调整大锥尖螺钉，重新调整接触针板的送布齿，重新调整或拧紧针距调节机构的螺钉。
6.噪声来源于对梭子摆动机构的分析：梭子摆动和梭床磨损，产生较大间隙，梭子摆动和梭子摆动支架因间隙较大而受到冲击。处理方法：用新的梭子和梭床替换，调整间距或用新的梭子和梭架替换。
7.总体噪声分析：上轴、下轴和轴套的磨损导致上、下轴移动；或者机器缺油。处理方法：更换新的上轴、下轴和轴套，或调整上、下轴平面之间的间隙，注意维护，及时添加润滑油。
针脚中的瑕疵
1.面线浮动分析：线夹压力太小。处理方法：收紧线，增加棉线张力。
2.底线是浮动的：线轴弹簧太松了。处理方法：拧紧主轴弹簧螺丝，增加底线张力。
3.针距持续时间分析：压脚压力太小。处理方法：拧紧调压螺钉。
4.缝纫材料下面的每根针都有一个线套，就像毛巾线套。
分析：送布和收线不兼容。处理方法
3.针板下断针分析：针位低，针与梭碰撞，梭床未安装，梭尖与针碰撞，梭座与针端间隙过小或过大，梭座与针碰撞或失去护针功能。处理方法：调整针杆或针的位置，重新安装梭子，调整梭子架与针之间的端部间隙。
4.针板断针分析：由于手工缝制材料拉得太多，导致针弯曲，压脚螺丝松动，造成压脚歪斜，碰到针。送布凸轮的位移导致缝纫材料拔出针。缝纫材料中的硬物会导致针接触并断裂。加工方法：加强操作练习，调整压脚，拧紧螺丝，调整进给凸轮螺丝的位置。
断开故障
1.第一根针断了，断了的头被割破了。分析：针头安装颠倒或不完全，导致针头过低。缝纫材料硬、针薄或压脚压力过高。处理方法：检查针座和针杆连接轴螺丝是否松动。更换针或调整压脚压力。
2.缝合线在断端的两端卷曲，有短须。分析：缝纫时线太紧或针脚纠结。缝线被梭子挤压到梭床导槽中。缝线易碎，容易打结，质量差，穿线部位有毛刺。处理方法：改变夹线片的压力，检查过线线，消除混绕现象。检查梭子的磨损情况，必要时更换梭子。打磨穿线部分并更换缝线。
3.缝纫材料的下部有很大的线积累，不会形成针距而断裂。破碎的头呈马尾状。分析：送料齿太低，缝制线在缝制停止前因堆积过多而断裂。送布和穿线的区别被打破了。压脚和针松了，妨碍了缝纫操作。
处理方法：抬起送布齿，调整送布凸轮的定位角度，拧紧压脚和滚针螺丝。
4.缝纫时突然断线，曲面线波动。分析：梭床位置未安装，上线被卷进梭床。在缝纫过程中，梭壳的末端被锁住或突然移动。梭子摆动质量差，梭心弹簧过长或芯套为椭圆形。处理方法：重新调整梭床位置，重新安装梭，更换带有芯套的梭。
缝纫突然打破了底线。梭壳不合格，内径为椭圆形。分析：梭壳不合格，内径为椭圆形，导致梭心旋转不正常。主轴弹簧螺钉拧紧得太紧，导致主轴外壳压力太小。线轴缠绕太满或太松。底线是脆弱的，并有一个结，这防止底部核心通过梭子弹簧。处理方法：更换梭壳，松开梭心弹簧螺丝，重绕底线，更换底线。
跳线故障
1.它不能导致底线。分析：梭线太短，梭夹在梭门上，针太高，梭无法钩住线环。处理方法：拉长底线，检查底线是否卡住，然后取下。针杆连接轴强力螺钉松动，针杆上移，应降低
针杆，重新对准针并拧紧紧固螺钉。
2.针杆移动。分析：针杆孔、针杆磨损、针杆连接紧固螺钉松动、针杆位移。处理方法：更换针杆套，或选择新针杆，重新对针；拧紧定位螺钉。
3、跳针并穿过几针。分析：梭子摆动磨损，梭子摆动尖端太钝，针太高或太低。处理方法：更换梭子，调整针杆高度或针高，重新对针。
4、连续跳线或针不能缝。分析：针质量差或针弯曲不能正常产生线环。机针太高，无法钩住线环，缝纫材料和缝纫的缝纫机针不匹配。提供梭子摆动和床摆动等部件
手动慢慢转动滑轮，检查针杆行程和梭子摆动是否符合要求！注意：当缝纫机针即将到达最低点时，梭钩的针尖刚好穿过缝纫机针针孔上方的凹槽！梭子针尖最好紧靠针槽，而不与针接触。
如果缝纫机不转动，首先检查右主轴上的离合器是否松动。如果逆时针方向松开，皮带在旋转时不会移动主轴。它需要顺时针方向锁定。如果不能锁定，检查离合器锁片是否丢失。
如果离合器被锁定，皮带可以驱动轴向前和向后移动一点点，但是它不能在整个转弯中旋转。可能是压板下底线安装位置的梭子摆动问题：取下底线梭壳，转动两侧的弹簧压板，即梭子摆动盖板和梭子可以拆卸和清洗(见读者评论)。当梭子没有复位时，轴不能转动，只有上下移动的针杆可能会被卡住。
机头左侧的针头安装杆与孔之间的配合间隙很小。一旦生锈或油污太厚，就很容易不上下移动，使主轴不能转动。机器顶盖可以拆下。可以看出，在主轴的端部安装了一个凸轮(用于驱动提线杆上下移动)。连杆安装在凸轮上。主轴转动时，连杆带动针杆上下移动。松开连杆(注意原始装配位置，重新装配时避免针杆不在位置上)，和
如果针杆可以灵活地上下移动，但主轴仍然不能转动，主轴和轴承可能会咬死。移除主轴当然可以解决问题，但是拆卸和组装是复杂的。建议在主轴的注油孔中加入煤油，并再次左右转动主轴。更多的测试基本上可以解决这个问题。因为如果轴和轴承被锁定，主轴只能在松开后才能拆卸。
其他连杆和摆杆缺少油，导致运动阻力大，甚至很少会被卡住。此外，可以直接看到相关运动表面上的铁锈。
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