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挡土墙伸缩缝的施工方法是什么

来源:南充装修装饰网 浏览数:52次查看 发布时间:2025-06-16 17:10:00
简介:关于挡土墙伸缩缝的施工方法是什么的相关装修疑问,相信很多朋友对此并不是非常清楚,为了帮助大家更好的了解相关装修知识要点,小编特此为大家整理出如下讲解内容,希望下面的装修内容对大家有所帮助!
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《来自小牛k1的回答:》

浇筑挡土墙体,分段设置伸缩缝

(1)浇筑墙体基础前,基础应松软,并清除风化面。然后每安装一层模板,模板应在2m高处组装。应搭设钢管脚手架进行加固和校正。模板安装校正后,邀请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收。验收合格后,立即进行混凝土浇筑。碎石的数量不得超过30%。同时,振捣器应随着混凝土的浇筑而振动。振捣必须到位,不得漏振,以保证混凝土的外观和质量。混凝土浇筑时,混凝土表面应采用木沙板和砂棉,以方便上层浇筑时的接口。每层混凝土的浇筑高度应根据模板的组装高度而定。

挡墙基础浇筑完毕后,应立即浇筑墙体。墙体模板施工应根据基础模板的安装进行。同时,模板校正和加固时,根据设计要求,在墙体内放置75mmPVC塑料管作为排水管。鉴于挡土墙单层浇筑混凝土量大、高度高,可采用14钢筋穿过塑料管,两端固定在模板外的脚手架上进行加固。这不仅加强了挡土墙的结构,而且固定了模板,使模板不会变形,达到美观的效果。

(3)挡土墙应按设计要求分段浇筑。根据设计要求,伸缩缝宽度为2厘米,预留20米,缝成一条直线。伸缩缝的填充和压实采用泡沫塑料板,伸缩缝表面的填充和缝合采用油膏。挡土墙的外壁面应按设计要求按1:0.05的坡度施工,内壁面1:0.31的坡度应能自支撑浇注混凝土。因此,可以建立一个临时的标准样品架作为标准,使墙面平直整齐。

4、回填材料及排水孔设置

(1)混凝土挡土墙浇筑后7天,强度达到70%后可进行墙后回填,当内摩擦角大于30度,重量=18KN/m3时,混凝土挡土墙应分层夯实,密实度大于94%,清除墙后填料中的树皮、草根等杂物。

2挡土墙体回填过程中,必须随时掌握砌至一定高度按设计要求尺寸位置设置排水孔,并在进水墙背面做好防渗防水设施,从第一个排水孔向排水孔顶部回填50厘米厚的砂卵石,第一个排水孔下方应铺设一层20厘米厚的防渗压实土层;过滤层的第一个排水孔应高出沟底0.3m。

(4)墙地面以上部分应分层设排水孔,排水孔间距为222m,上下两排交错布置,孔内预埋10cmPVC管,底部设排水孔出水口应高出地面30cm以上;墙体内的聚氯乙烯管道应在模板支撑时安装定位;墙后进水口处的管道应伸出墙外20厘米,进水口处的管口底面应设置30cm厚的粘土密封层或用混凝土夯实,以防雨水落下。

5.基槽验收合格后立即封闭基础,基础定位放样后组织基础模板支撑施工。模板施工前,本工程中使用的所有模板应进行清洁、抛光、校正、上油或脱模。然后根据设计挡土墙的几何尺寸组装模板,组装好模板后,在下一步安装模板。安装模板时,应在模板两端用标高控制桩控制支撑模板的高度

8.浇注时,应严格按照设计和施工技术规范进行施工。在施工过程中,基底应先用混凝土铺筑,并在抛入碎石之前进行一层振动压实。抛入碎石后,应手动放置碎石。碎石与碎石之间的距离不得小于5-10厘米。同时,碎石与模板之间的距离不得超过10厘米。抛入基层的碎石数量不得超过混凝土总量的30%。所采用碎石的强度不得小于30兆帕。在所有抛掷的碎石完全放置后,应立即注入混凝土。同时,应使用三相振动器进行振动。振动时,振动器应快速插入,缓慢移动。插入振动器的间距应严格控制在30-50厘米,形成“梅花形”。每层浇筑完成后,在当前层顶面用毛石预留马牙,以便与下一层混凝土浇筑更好地结合。每层混凝土浇筑时,应严格按照预测标高控制混凝土顶面,浇筑的混凝土不得高于控制标高。

9、混凝土浇筑施工应做好施工记录,同时做好混凝土试件抽取和记录工作。混凝土试件的频率不应低于规范要求,每台应选择1-2组混凝土试件或1-2组100-150m3混凝土试件。

10.混凝土墙体的施工过程与基础施工相同。每个环节只有在监理工程师检查合格后才能进行。由于墙体高,模板支撑的每一个细节都非常重要。安装墙体模板时,用墨水预先喷出墙体底部的宽度线,方便模板安装。底边线弹出后,应立即在墙体的前、后坡设置样架坡度线,模板支架应严格按照设置的样架坡度线安装。为了加强模板的整体性和牢固性,每隔1米可在模板上纵横增加一根 14横向拉杆。沉降缝支模时,沉降缝泡沫塑料板应预先安装固定,使沉降缝自下而上完全断开。安装模板时,架管采用双层脚手架,纵横间距不大于1m;每次拆模时,已浇筑混凝土的模板应保持一米高,不能拆模,以便下次模板连接更加顺畅。同时,二次浇筑时的水泥浆应尽可能减少渗入浇筑的模板中。

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挡土墙伸缩缝的施工方法是什么

作者:南充装修装饰网2020-09-20 19:30:3652+关注

《来自小牛k1的回答:》

浇筑挡土墙体,分段设置伸缩缝

(1)浇筑墙体基础前,基础应松软,并清除风化面。然后每安装一层模板,模板应在2m高处组装。应搭设钢管脚手架进行加固和校正。模板安装校正后,邀请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收。验收合格后,立即进行混凝土浇筑。碎石的数量不得超过30%。同时,振捣器应随着混凝土的浇筑而振动。振捣必须到位,不得漏振,以保证混凝土的外观和质量。混凝土浇筑时,混凝土表面应采用木沙板和砂棉,以方便上层浇筑时的接口。每层混凝土的浇筑高度应根据模板的组装高度而定。

挡墙基础浇筑完毕后,应立即浇筑墙体。墙体模板施工应根据基础模板的安装进行。同时,模板校正和加固时,根据设计要求,在墙体内放置75mmPVC塑料管作为排水管。鉴于挡土墙单层浇筑混凝土量大、高度高,可采用14钢筋穿过塑料管,两端固定在模板外的脚手架上进行加固。这不仅加强了挡土墙的结构,而且固定了模板,使模板不会变形,达到美观的效果。

(3)挡土墙应按设计要求分段浇筑。根据设计要求,伸缩缝宽度为2厘米,预留20米,缝成一条直线。伸缩缝的填充和压实采用泡沫塑料板,伸缩缝表面的填充和缝合采用油膏。挡土墙的外壁面应按设计要求按1:0.05的坡度施工,内壁面1:0.31的坡度应能自支撑浇注混凝土。因此,可以建立一个临时的标准样品架作为标准,使墙面平直整齐。

4、回填材料及排水孔设置

(1)混凝土挡土墙浇筑后7天,强度达到70%后可进行墙后回填,当内摩擦角大于30度,重量=18KN/m3时,混凝土挡土墙应分层夯实,密实度大于94%,清除墙后填料中的树皮、草根等杂物。

2挡土墙体回填过程中,必须随时掌握砌至一定高度按设计要求尺寸位置设置排水孔,并在进水墙背面做好防渗防水设施,从第一个排水孔向排水孔顶部回填50厘米厚的砂卵石,第一个排水孔下方应铺设一层20厘米厚的防渗压实土层;过滤层的第一个排水孔应高出沟底0.3m。

(4)墙地面以上部分应分层设排水孔,排水孔间距为222m,上下两排交错布置,孔内预埋10cmPVC管,底部设排水孔出水口应高出地面30cm以上;墙体内的聚氯乙烯管道应在模板支撑时安装定位;墙后进水口处的管道应伸出墙外20厘米,进水口处的管口底面应设置30cm厚的粘土密封层或用混凝土夯实,以防雨水落下。

5.基槽验收合格后立即封闭基础,基础定位放样后组织基础模板支撑施工。模板施工前,本工程中使用的所有模板应进行清洁、抛光、校正、上油或脱模。然后根据设计挡土墙的几何尺寸组装模板,组装好模板后,在下一步安装模板。安装模板时,应在模板两端用标高控制桩控制支撑模板的高度

8.浇注时,应严格按照设计和施工技术规范进行施工。在施工过程中,基底应先用混凝土铺筑,并在抛入碎石之前进行一层振动压实。抛入碎石后,应手动放置碎石。碎石与碎石之间的距离不得小于5-10厘米。同时,碎石与模板之间的距离不得超过10厘米。抛入基层的碎石数量不得超过混凝土总量的30%。所采用碎石的强度不得小于30兆帕。在所有抛掷的碎石完全放置后,应立即注入混凝土。同时,应使用三相振动器进行振动。振动时,振动器应快速插入,缓慢移动。插入振动器的间距应严格控制在30-50厘米,形成“梅花形”。每层浇筑完成后,在当前层顶面用毛石预留马牙,以便与下一层混凝土浇筑更好地结合。每层混凝土浇筑时,应严格按照预测标高控制混凝土顶面,浇筑的混凝土不得高于控制标高。

9、混凝土浇筑施工应做好施工记录,同时做好混凝土试件抽取和记录工作。混凝土试件的频率不应低于规范要求,每台应选择1-2组混凝土试件或1-2组100-150m3混凝土试件。

10.混凝土墙体的施工过程与基础施工相同。每个环节只有在监理工程师检查合格后才能进行。由于墙体高,模板支撑的每一个细节都非常重要。安装墙体模板时,用墨水预先喷出墙体底部的宽度线,方便模板安装。底边线弹出后,应立即在墙体的前、后坡设置样架坡度线,模板支架应严格按照设置的样架坡度线安装。为了加强模板的整体性和牢固性,每隔1米可在模板上纵横增加一根 14横向拉杆。沉降缝支模时,沉降缝泡沫塑料板应预先安装固定,使沉降缝自下而上完全断开。安装模板时,架管采用双层脚手架,纵横间距不大于1m;每次拆模时,已浇筑混凝土的模板应保持一米高,不能拆模,以便下次模板连接更加顺畅。同时,二次浇筑时的水泥浆应尽可能减少渗入浇筑的模板中。

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