《来自学会的回答:》
1、塑料材料层性能良好
导热系数低,保温节能,低温脆性和膨胀系数好
2、良好的卫生性能
内衬塑料管不会污染输送介质,内壁光滑,无水垢和铁锈,保证水质卫生,符合国家食品卫生标准(GB/T17219)的要求
3.最大承压能力
衬塑钢管具有与传统镀锌钢管相同的优异机械强度,对冲击、弯曲等外力具有极强的承载能力。
4.附着力强
内衬塑料的钢管不易脱落,密封性能好,无针孔和裂纹,保证不渗漏。
5.长使用寿命
不易老化,正常环境下使用寿命可达70年。
6.易于安装
采用传统安装技术,配合密封性强的管件,连接安全可靠,简单快捷。管道易于维护,维护成本低。
我希望我能帮助你。
《来自小皮丑啊的回答:》
内衬塑料的钢管,也称为钢塑复合管,既有优点也有缺点。
优势
1.适用范围广,规格品种齐全:
内置内肋衬塑钢管的设计压力确定基本能满足建筑给水的压力要求。带内肋的预埋塑料内衬钢管可分为冷水型和热水型。
2.独特的生产工艺:
内嵌内衬塑料钢管采用独特的机械拉伸和复合工艺。金属管的直径减小会挤压内塑料管,导致两种材料之间永久且合理的干涉。将焊管内表面特殊设计的花纹内肋嵌入塑料管外表面,并在塑料管复合前进行物理和化学改性,使带内肋的预埋衬塑钢管具有不分层、不收缩、长期使用质量高的技术特点。2001年,他被授予国家实用新型专利。这种独特的工艺生产效率高,工艺控制容易,综合质量高。
3.连接方法可靠、快捷:
利用冷挤压原理,将带内肋的预埋衬塑钢管拉伸变形,在距管端面一定距离处形成一个小圆弧槽,然后将弹簧式不锈钢卡环放入槽内,用螺母或性膨胀节,套入新型搪瓷管件及其附件,即可将钢管拧紧,安装快捷。由于卡环配合部的锥面自锁设计和端面和径向的双向密封设计,卡环具有可靠的连接强度和抗泄漏性。同时,由于所有管接头的可拆卸结构和特殊柔性管件的配合使用,维修极为方便。
4、外表面的防腐措施完善:
由于内塑料管受到外金属管的保护,内钢埋塑内衬钢管完全消除了塑料腐蚀和老化的原因,塑料管具有经久耐用的性能。内嵌内肋的衬塑钢管外表面有三种防腐措施:第一层镀锌,钢管形成阴极保护防锈。第二层:环氧底漆,在镀锌层表面形成致密的聚合物保护膜,隔离空气和水,减缓锌层的氧化腐蚀,从而提高管道的使用寿命。第三层:面漆,增强薄膜的保护效果,提高产品的美观性。埋地时,采取适当的防腐措施,提高系统的使用寿命;也可直接埋在以塑料内衬钢管为基管,外表面有一层塑料管的“内肋埋双面塑料内衬钢管”系列产品中。
5、焊管壁厚合理:
焊管的壁厚理论上是由带内肋的内嵌塑料内衬钢管决定的。通常,管道材料的容许应力根据材料的每种强度除以相应的安全系数,
橡胶内衬钢管通常手动粘合并在压力下硫化(也可进行冷粘合操作);内衬塑料管通常通过设备加热和整体旋转成型(紧密内衬、松散内衬和压缩成型)形成。主要工艺步骤可以在设备的帮助下完成。因此,塑料内衬管的生产效率明显高于橡胶内衬管。
2.物理性能:橡胶衬管继承了橡胶的优良特性,在抗化学腐蚀的同时,具有优异的耐磨性和耐温性。除了耐化学腐蚀外,塑料衬管在耐磨性、耐温性和粘接强度方面不如橡胶衬管。
3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境(瞬时高温、阳光直射、外部强度等)下具有稳定的性能。),因此橡胶衬管具有很强的耐候性,而塑料衬管的耐候性比橡胶衬管差。
4.使用寿命:因为橡胶板一般用于橡胶衬管的内部粘接,所以必须有搭接,塑料衬管一次成型。因此,在一般化学输水和循环水处理中,内衬塑料管的性能更加稳定,使用寿命更长。然而,在研磨介质的条件下,橡胶衬管更耐用。
5.成本:由于材料和加工工艺的不同,橡胶衬管和塑料衬管的成本有明显的差异。从总成本来看,塑料内衬管比橡胶内衬管有明显的优势。
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《来自学会的回答:》
1、塑料材料层性能良好
导热系数低,保温节能,低温脆性和膨胀系数好
2、良好的卫生性能
内衬塑料管不会污染输送介质,内壁光滑,无水垢和铁锈,保证水质卫生,符合国家食品卫生标准(GB/T17219)的要求
3.最大承压能力
衬塑钢管具有与传统镀锌钢管相同的优异机械强度,对冲击、弯曲等外力具有极强的承载能力。
4.附着力强
内衬塑料的钢管不易脱落,密封性能好,无针孔和裂纹,保证不渗漏。
5.长使用寿命
不易老化,正常环境下使用寿命可达70年。
6.易于安装
采用传统安装技术,配合密封性强的管件,连接安全可靠,简单快捷。管道易于维护,维护成本低。
我希望我能帮助你。
《来自小皮丑啊的回答:》
内衬塑料的钢管,也称为钢塑复合管,既有优点也有缺点。
优势
1.适用范围广,规格品种齐全:
内置内肋衬塑钢管的设计压力确定基本能满足建筑给水的压力要求。带内肋的预埋塑料内衬钢管可分为冷水型和热水型。
2.独特的生产工艺:
内嵌内衬塑料钢管采用独特的机械拉伸和复合工艺。金属管的直径减小会挤压内塑料管,导致两种材料之间永久且合理的干涉。将焊管内表面特殊设计的花纹内肋嵌入塑料管外表面,并在塑料管复合前进行物理和化学改性,使带内肋的预埋衬塑钢管具有不分层、不收缩、长期使用质量高的技术特点。2001年,他被授予国家实用新型专利。这种独特的工艺生产效率高,工艺控制容易,综合质量高。
3.连接方法可靠、快捷:
利用冷挤压原理,将带内肋的预埋衬塑钢管拉伸变形,在距管端面一定距离处形成一个小圆弧槽,然后将弹簧式不锈钢卡环放入槽内,用螺母或性膨胀节,套入新型搪瓷管件及其附件,即可将钢管拧紧,安装快捷。由于卡环配合部的锥面自锁设计和端面和径向的双向密封设计,卡环具有可靠的连接强度和抗泄漏性。同时,由于所有管接头的可拆卸结构和特殊柔性管件的配合使用,维修极为方便。
4、外表面的防腐措施完善:
由于内塑料管受到外金属管的保护,内钢埋塑内衬钢管完全消除了塑料腐蚀和老化的原因,塑料管具有经久耐用的性能。内嵌内肋的衬塑钢管外表面有三种防腐措施:第一层镀锌,钢管形成阴极保护防锈。第二层:环氧底漆,在镀锌层表面形成致密的聚合物保护膜,隔离空气和水,减缓锌层的氧化腐蚀,从而提高管道的使用寿命。第三层:面漆,增强薄膜的保护效果,提高产品的美观性。埋地时,采取适当的防腐措施,提高系统的使用寿命;也可直接埋在以塑料内衬钢管为基管,外表面有一层塑料管的“内肋埋双面塑料内衬钢管”系列产品中。
5、焊管壁厚合理:
焊管的壁厚理论上是由带内肋的内嵌塑料内衬钢管决定的。通常,管道材料的容许应力根据材料的每种强度除以相应的安全系数,
橡胶内衬钢管通常手动粘合并在压力下硫化(也可进行冷粘合操作);内衬塑料管通常通过设备加热和整体旋转成型(紧密内衬、松散内衬和压缩成型)形成。主要工艺步骤可以在设备的帮助下完成。因此,塑料内衬管的生产效率明显高于橡胶内衬管。
2.物理性能:橡胶衬管继承了橡胶的优良特性,在抗化学腐蚀的同时,具有优异的耐磨性和耐温性。除了耐化学腐蚀外,塑料衬管在耐磨性、耐温性和粘接强度方面不如橡胶衬管。
3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境(瞬时高温、阳光直射、外部强度等)下具有稳定的性能。),因此橡胶衬管具有很强的耐候性,而塑料衬管的耐候性比橡胶衬管差。
4.使用寿命:因为橡胶板一般用于橡胶衬管的内部粘接,所以必须有搭接,塑料衬管一次成型。因此,在一般化学输水和循环水处理中,内衬塑料管的性能更加稳定,使用寿命更长。然而,在研磨介质的条件下,橡胶衬管更耐用。
5.成本:由于材料和加工工艺的不同,橡胶衬管和塑料衬管的成本有明显的差异。从总成本来看,塑料内衬管比橡胶内衬管有明显的优势。
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