在许多机械制造行业，由于对接产品的尺寸和型号不同，不可避免地要对采购的铜管进行修整和整合。选择专业的铜管切边工具及其刀头来切边铜管是很自然的事情，但许多技术人员工会选择自己制作切边工具和刀头以方便使用。
铜管微调
铜管切边-市场上有售的切边机
目前市场上有售的切边机主要适用于钢、黄铜、铝、不锈钢和聚丙烯塑料材料的切边。使用高速钢M2高速钢，刀片的最大硬度为65HRC。在实际使用过程中，我公司需要修整圆形铜管。市场上大多数修剪器都使用S形刀具，它们的刀片部分是平面结构。修圆管孔工作效率低，去毛刺效果不理想，修剪器损坏严重。因此，如何改进切管机的结构，以提高工人的操作强度，提高切管作业的工作效率，提高切管机的使用寿命，已成为该领域技术人员亟待解决的重要技术问题。鉴于此，本发明提供了一种喷嘴修剪刀头，以提高工人的操作强度，提高管道喷嘴修剪作业的工作效率，延长修剪工具的使用寿命。本发明还提供了一种应用该喷嘴修剪刀头的喷嘴修剪工具。为了达到上述目的，本发明提供了一种按照以下技术方案的喷嘴修整刀头，用于修整待加工管件的喷嘴，喷嘴修整刀头的边缘部分具有流线型的曲面。优选地，喷嘴修剪刀头的边缘表面沿长度方向分成三段，以形成三阶流线型曲面。优选地，喷嘴修剪刀头具有两个相对布置的刀面，并且两个刀面的边缘部分过渡以形成V形刀头。
铜管修边—刀尖的角度与刃口使用频率呈正态分布
优选地，刀头的角度随着切削刃的使用频率而呈正态分布。优选地，喷嘴修剪刀头是由高速钢制成的喷嘴修剪刀头。一种喷嘴修剪工具，包括刀头、刀柄和用于将刀头安装在刀柄上的连接装置，刀头为喷嘴修剪刀头。优选地，连接装置具体为一个带有球形头的螺钉，刀头的尾环上设有与螺钉的球形头相匹配的弧形凹槽，刀柄上设有通过螺钉安装刀头的安装孔。优选地，与刀柄上的螺钉相匹配的安装孔的具体数量是两个相对设置的。从上述技术方案可以看出，本发明提供的喷嘴修边刀头通过实体造型完成设计，通过模拟运动分析和有限元分析优化了喷嘴修边刀头的结构，在刃口部分采用流线型曲面设计，与现有技术中的修边装置采用的平面刃口相比，可以减小修边操作时的切削阻力，从而提高工人的操作强度，提高喷嘴修边操作的工作效率，延长修边工具的使用寿命。另一方面，减少了修边操作时喷嘴修边刀头的前角和后角，使过渡面更加光滑，提高了去毛刺质量。本发明还提供了一种应用该喷嘴修剪刀头的喷嘴修剪工具。
铜管修边—公开了一种管口修边刀头
本发明公开了一种管口修整刀头，用于提高工人的操作强度，提高管口修整作业的工作效率，延长修整工具的使用寿命。在下文中，将参照本发明实施例中的附图，清楚完整地描述本发明实施例中的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本发明实施例的一部分，而不是所有实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动的情况下获得的所有其他实施例都在本发明的范围内。
优选地，刀头的角度随着切削刃的使用频率而呈正态分布。优选地，喷嘴修剪刀头是由高速钢制成的喷嘴修剪刀头。一种喷嘴修剪工具，包括刀头、刀柄和用于将刀头安装在刀柄上的连接装置，刀头为喷嘴修剪刀头。优选地，连接装置具体为一个带有球形头的螺钉，刀头的尾环上设有与螺钉的球形头相匹配的弧形凹槽，刀柄上设有通过螺钉安装刀头的安装孔。优选地，与刀柄上的螺钉相匹配的安装孔的具体数量是两个相对设置的。从上述技术方案可以看出，本发明提供的喷嘴修边刀头通过实体造型完成设计，通过模拟运动分析和有限元分析优化了喷嘴修边刀头的结构，在刃口部分采用流线型曲面设计，与现有技术中的修边装置采用的平面刃口相比，可以减小修边操作时的切削阻力，从而提高工人的操作强度，提高喷嘴修边操作的工作效率，延长修边工具的使用寿命。另一方面，减少了修边操作时喷嘴修边刀头的前角和后角，使过渡面更加光滑，提高了去毛刺质量。本发明还提供了一种应用该喷嘴修剪刀头的喷嘴修剪工具。
本发明实施例提供的喷嘴修剪刀头用于对待加工管件的喷嘴进行修剪，其核心发明点是喷嘴修剪刀头的边缘部分具有流线型曲面。与现有技术中修边机所用的平面刀片相比，本发明实施例提供的喷嘴修边刀头通过实体建模完成设计，通过仿真运动分析和有限元分析优化喷嘴修边刀头的结构，刀片部分采用流线型曲面设计，可以降低修边操作时的切割阻力，从而提高工人的操作强度，提高喷嘴修边操作的工作效率，延长修边工具的使用寿命。另一方面，减少了修边操作时喷嘴修边刀头的前角和后角，使过渡面更加光滑，提高了去毛刺质量。
铜管修边—刃部表面沿长度方向分为三段
喷嘴切边刀头的边缘表面沿长度方向分为三段，并具有相应的折叠面，形成三阶流线型曲面，使喷嘴切边刀头的边缘与待加工管件的喷嘴更好的配合，进一步降低了切割阻力，延长了使用寿命。当然，喷嘴切边刀头刃口的具体布置形式并不是唯一的。也可根据加工管件的实际需要进行适当调整，采用更流线型的曲面或其他弧形形式。原理是相同的，这里不再重复。优选地，喷嘴修剪刀头具有两个相对设置的刀面，两个刀面的边缘部分过渡形成一个V形刀头。通过增加刀头的截面积，增强了横向载荷的承载能力，刀头可以修整和重复使用。为了进一步优化上述技术方案，本发明实施例提供的喷嘴切边刀头在刀头角度和刀刃使用频率之间呈正态分布，通过优化刀头角度可以提高刀头的耐磨性。
铜管修边—修边作业的为圆口铜管
铜管修边—连接装置具体为头部具有球形结构的螺钉
本发明实施例还提供了一种喷嘴修剪工具，包括刀头1、刀柄3和用于将刀头1安装在刀柄3上的连接装置，从而实现刀头1和刀柄3的可拆卸连接，以便根据实际需要更换相应的刀头1或刀柄3；本发明的核心是刀头一为喷嘴修整刀头，可以提高工人的轻便操作，提高铜管喷嘴修整作业的工作效率，延长修整工具的使用寿命。
铜管修边—完善修边器的结构和优化刀刃的主偏角
010-59000
这样，在修边操作过程中可以随时调整角度，以更好地配合待加工管件的管口，从而具有更好的切割效果，更平滑的过渡面，提高去毛刺质量
010-59000
上述铜管切边工具及其刀头的制造方法实际上是边肖在查阅资料时无意中发现的机械维修领域专业技术人员的发明专利。本发明专利大大降低了制造企业在铜管切边工具和切割头上的开支。
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在许多机械制造行业，由于对接产品的尺寸和型号不同，不可避免地要对采购的铜管进行修整和整合。选择专业的铜管切边工具及其刀头来切边铜管是很自然的事情，但许多技术人员工会选择自己制作切边工具和刀头以方便使用。
铜管微调
铜管切边-市场上有售的切边机
目前市场上有售的切边机主要适用于钢、黄铜、铝、不锈钢和聚丙烯塑料材料的切边。使用高速钢M2高速钢，刀片的最大硬度为65HRC。在实际使用过程中，我公司需要修整圆形铜管。市场上大多数修剪器都使用S形刀具，它们的刀片部分是平面结构。修圆管孔工作效率低，去毛刺效果不理想，修剪器损坏严重。因此，如何改进切管机的结构，以提高工人的操作强度，提高切管作业的工作效率，提高切管机的使用寿命，已成为该领域技术人员亟待解决的重要技术问题。鉴于此，本发明提供了一种喷嘴修剪刀头，以提高工人的操作强度，提高管道喷嘴修剪作业的工作效率，延长修剪工具的使用寿命。本发明还提供了一种应用该喷嘴修剪刀头的喷嘴修剪工具。为了达到上述目的，本发明提供了一种按照以下技术方案的喷嘴修整刀头，用于修整待加工管件的喷嘴，喷嘴修整刀头的边缘部分具有流线型的曲面。优选地，喷嘴修剪刀头的边缘表面沿长度方向分成三段，以形成三阶流线型曲面。优选地，喷嘴修剪刀头具有两个相对布置的刀面，并且两个刀面的边缘部分过渡以形成V形刀头。
铜管修边—刀尖的角度与刃口使用频率呈正态分布
优选地，刀头的角度随着切削刃的使用频率而呈正态分布。优选地，喷嘴修剪刀头是由高速钢制成的喷嘴修剪刀头。一种喷嘴修剪工具，包括刀头、刀柄和用于将刀头安装在刀柄上的连接装置，刀头为喷嘴修剪刀头。优选地，连接装置具体为一个带有球形头的螺钉，刀头的尾环上设有与螺钉的球形头相匹配的弧形凹槽，刀柄上设有通过螺钉安装刀头的安装孔。优选地，与刀柄上的螺钉相匹配的安装孔的具体数量是两个相对设置的。从上述技术方案可以看出，本发明提供的喷嘴修边刀头通过实体造型完成设计，通过模拟运动分析和有限元分析优化了喷嘴修边刀头的结构，在刃口部分采用流线型曲面设计，与现有技术中的修边装置采用的平面刃口相比，可以减小修边操作时的切削阻力，从而提高工人的操作强度，提高喷嘴修边操作的工作效率，延长修边工具的使用寿命。另一方面，减少了修边操作时喷嘴修边刀头的前角和后角，使过渡面更加光滑，提高了去毛刺质量。本发明还提供了一种应用该喷嘴修剪刀头的喷嘴修剪工具。
铜管修边—公开了一种管口修边刀头
本发明公开了一种管口修整刀头，用于提高工人的操作强度，提高管口修整作业的工作效率，延长修整工具的使用寿命。在下文中，将参照本发明实施例中的附图，清楚完整地描述本发明实施例中的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本发明实施例的一部分，而不是所有实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动的情况下获得的所有其他实施例都在本发明的范围内。
优选地，刀头的角度随着切削刃的使用频率而呈正态分布。优选地，喷嘴修剪刀头是由高速钢制成的喷嘴修剪刀头。一种喷嘴修剪工具，包括刀头、刀柄和用于将刀头安装在刀柄上的连接装置，刀头为喷嘴修剪刀头。优选地，连接装置具体为一个带有球形头的螺钉，刀头的尾环上设有与螺钉的球形头相匹配的弧形凹槽，刀柄上设有通过螺钉安装刀头的安装孔。优选地，与刀柄上的螺钉相匹配的安装孔的具体数量是两个相对设置的。从上述技术方案可以看出，本发明提供的喷嘴修边刀头通过实体造型完成设计，通过模拟运动分析和有限元分析优化了喷嘴修边刀头的结构，在刃口部分采用流线型曲面设计，与现有技术中的修边装置采用的平面刃口相比，可以减小修边操作时的切削阻力，从而提高工人的操作强度，提高喷嘴修边操作的工作效率，延长修边工具的使用寿命。另一方面，减少了修边操作时喷嘴修边刀头的前角和后角，使过渡面更加光滑，提高了去毛刺质量。本发明还提供了一种应用该喷嘴修剪刀头的喷嘴修剪工具。
本发明实施例提供的喷嘴修剪刀头用于对待加工管件的喷嘴进行修剪，其核心发明点是喷嘴修剪刀头的边缘部分具有流线型曲面。与现有技术中修边机所用的平面刀片相比，本发明实施例提供的喷嘴修边刀头通过实体建模完成设计，通过仿真运动分析和有限元分析优化喷嘴修边刀头的结构，刀片部分采用流线型曲面设计，可以降低修边操作时的切割阻力，从而提高工人的操作强度，提高喷嘴修边操作的工作效率，延长修边工具的使用寿命。另一方面，减少了修边操作时喷嘴修边刀头的前角和后角，使过渡面更加光滑，提高了去毛刺质量。
铜管修边—刃部表面沿长度方向分为三段
喷嘴切边刀头的边缘表面沿长度方向分为三段，并具有相应的折叠面，形成三阶流线型曲面，使喷嘴切边刀头的边缘与待加工管件的喷嘴更好的配合，进一步降低了切割阻力，延长了使用寿命。当然，喷嘴切边刀头刃口的具体布置形式并不是唯一的。也可根据加工管件的实际需要进行适当调整，采用更流线型的曲面或其他弧形形式。原理是相同的，这里不再重复。优选地，喷嘴修剪刀头具有两个相对设置的刀面，两个刀面的边缘部分过渡形成一个V形刀头。通过增加刀头的截面积，增强了横向载荷的承载能力，刀头可以修整和重复使用。为了进一步优化上述技术方案，本发明实施例提供的喷嘴切边刀头在刀头角度和刀刃使用频率之间呈正态分布，通过优化刀头角度可以提高刀头的耐磨性。
铜管修边—修边作业的为圆口铜管
铜管修边—连接装置具体为头部具有球形结构的螺钉
本发明实施例还提供了一种喷嘴修剪工具，包括刀头1、刀柄3和用于将刀头1安装在刀柄3上的连接装置，从而实现刀头1和刀柄3的可拆卸连接，以便根据实际需要更换相应的刀头1或刀柄3；本发明的核心是刀头一为喷嘴修整刀头，可以提高工人的轻便操作，提高铜管喷嘴修整作业的工作效率，延长修整工具的使用寿命。
铜管修边—完善修边器的结构和优化刀刃的主偏角
010-59000
这样，在修边操作过程中可以随时调整角度，以更好地配合待加工管件的管口，从而具有更好的切割效果，更平滑的过渡面，提高去毛刺质量
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上述铜管切边工具及其刀头的制造方法实际上是边肖在查阅资料时无意中发现的机械维修领域专业技术人员的发明专利。本发明专利大大降低了制造企业在铜管切边工具和切割头上的开支。
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