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边肖最近注意到一匹黑马，锡伯水槽，出现在家庭厨房和卫生间市场。上市当年，锡伯水槽的销量非常火爆，占据了60%的家用厨房和卫生间市场份额，这着实让其他家用厨房和卫生间制造商眼红。下面介绍锡伯水箱独特的制造工艺。

锡伯水槽

锡伯水槽-焊接拉伸

就锡伯水槽市场而言，有三种类型:整体冲压(也称为整体拉伸或组合拉伸)、滚焊(也称为底部焊接)和对焊。滚焊和对焊都属于焊接区。

市场上大多数普通产品都是通过滚焊生产的。该工艺主要是拉伸两个单槽体，然后压制一个面板，将两个槽体焊接到面板上，然后进行磨削处理。在此过程中，对罐体拉伸设备的要求不高，一般可以生产500吨以内的液压设备。然而，它对焊接和磨削技术的要求相对较高。一般来说，国内品牌通常采用手工滚焊和打磨。罐体和面板之间的连接是粗糙的，并且通常具有虚拟焊接。进口品牌均采用数控焊接和数控抛光，消除了虚焊，抛光后的接头非常光滑美观。

滚焊工艺的优点是:

1。锡伯水箱面板形状多样，工厂生产模具投资成本低(箱体模具可共享)；

2。锡伯水槽面板可采用拉丝材料或压花材料制成，美观大方。

3。可制成小R角的槽体，接近正方形，使用空间更大。

滚焊有以下缺点:

1。焊接过程对不锈钢有损伤，容易破坏不锈钢的奥氏体分子结构，降低耐蚀性。

2。焊接和抛光工艺要求很高，普通设备很难胜任。

3。材料浪费大，成本高。

xibo水箱-整体拉伸工艺

整体拉伸工艺(有些也称为整体拉伸)是通过组合模具在一块材料上直接拉伸两个箱体的工艺。工艺步骤相对简单，但对设备和模具的要求很高，拉伸设备需要超过600吨甚至高达1000吨。无论是单槽还是双槽，加工过程中的拉伸一般分为两次，但整个拉伸需要在两次中间进行高温固溶处理。固溶处理(也称为退火处理)是不锈钢加工的一个重要过程。这是一个将奥氏体不锈钢(通常称为304或316)加热到1050 -1100度，然后快速冷却的过程。

不锈钢材料加工或高温焊接引起的奥氏体分子结构变化，应力增加(太硬)和耐腐蚀性降低。然而，固溶处理可以很好地解决这个问题，并使材料恢复到其原始性能、延展性和耐腐蚀性。事实上，这一过程必须在钢厂冷轧后对不锈钢进行。(有人说“经过这样的处理，锡伯河槽的刚性自然会减弱，锡伯河槽的硬度肯定会降低。”这个想法是错误的！).

整个拉伸过程的优点是:

1。节省材料和成本。

2。从设计和造型上可以制作出造型独特的锡伯水槽，美观大方。

3。不使用焊接和固溶处理来改善不锈钢的各种性能。

它有以下缺点:

1。锡伯水槽模具投资成本高；

2。表面处理很困难，而且不容易制造压花或刷面。

3。由于技术限制，罐体的R角不能太小。

对焊工艺是将两个单一的凹槽拉伸，分别切掉两边，然后拼接焊接在一起，然后整体成型。拉伸设备要求与锡伯水箱采用滚焊焊接，拼接焊接设备选用氩弧焊。该工艺对焊接和抛光也有很高的要求。国内制造商设备差，材料厚度薄，因此无法很好地处理焊缝。因此，在两个凹槽之间的中间横梁上经常可以看到焊接痕迹。

好品牌包括罐头

目前，有5种:磨砂(拉丝)、喷砂(磨砂珍珠银面)、抛光(镜面)、压花和喷丸水晶。其中，磨砂拉丝盆是不锈钢的，它的优点是用得越多，它就越新。拉丝实际上是用砂轮完成的。喷砂电化学盆，效果是珍珠磨砂，它的优点是不沾油，而且非常漂亮，应该说它更耐油，但在耐磨方面赶不上压花和水晶喷丸；

抛光，这是最容易划伤的盆。长时间使用后，它看起来很好看，头疼，而且最丑。所以在中国基本上没人使用它。压花由压花材料制成，但成本相对较高，而且非常耐磨。晶体喷丸结合了许多优点，所以我认为理想的表面处理方法是晶体喷丸。

xibo sink的产品制造过程只不过是市场上两种常见的拉伸过程。销量如此之高的原因是边肖认为，锡伯sink对产品质量的高要求是为了让sink产品从细节上经受住消费者的日常家居考验，让品牌通过口碑自然会占据很高的份额。