《来自七月上的回答:》
弹簧作为工业系统中的重要部件,用途广泛,种类繁多。因此,弹簧的制造已由原来的手工制造逐渐走向自动化。
90年前,在中国的弹簧行业,只有少数几个专门从事弹簧生产的机械设备。随着弹簧市场的不断发展,专业的弹簧设备企业也逐渐进入中国,如台湾的东北弹簧机械(丁桥)和洪光(KHM)等。逐渐占领主流春季生产市场。东北EN502万能机采用特殊机械机构,方便快捷地生产各种弹簧和异形弹性元件。洪光的设备是生产压缩弹簧和拉伸弹簧的高速设备。国外也有许多专业的弹簧设备制造商,如瓦菲奥斯、MEC(现为奥里美)等。目前,国内生产的大型弹簧数控热轧机仍属空白。虽然春季产业在整个制造业中是一个小产业,但它的作用不可低估。春季产销规模的扩大、品种的增加和质量水平的提高也是机械设备升级和配套主机性能提高的需要。因此,弹簧产品在整个国家的工业发展中发挥了重要作用。
春季产业已从过去的价格战和服务竞争逐渐进入产业链竞争,产业链将以标准化的方式完成。虽然行业标准体系相对完善,但由于制定较早,市场需求还很遥远。与日本、欧洲和美国等发达国家相比,目前的国家标准和行业标准仍然相对较低,导致国内弹簧产品在国际市场的竞争力较弱。因此,尽快发布符合国际标准的新行业标准是行业面临的首要问题。
“十二五”期间,由于相关政策的刺激和相关产业的振兴规划,中国汽车、铁路、仪器仪表等行业将保持快速稳定发展。此外,在常规武器、核能和飞机制造等新兴工业领域,春天是不可或缺的。随着中国国力的增强和国防科技投入的增加,这也是春季产业商机的一个重要方面。在有利的外部环境和下游需求稳步增长的背景下,中国的弹簧行业将保持快速稳定的发展。预计到“十二五”末,即2015年,中国的春季产业销售额将达到600亿元。
《来自吃草不吐兔子的回答:》
(d16mm)弹簧通过热轧缠绕。在热状态下轧制的弹簧必须在中温下淬火和回火。对于重要的弹簧,应进行工艺检查和冲击疲劳试验。为了提高弹簧的承载能力,可以在超过工作极限的载荷下对弹簧进行强压处理,使弹簧丝产生塑性变形。
《来自superchen1的回答:》
在弹簧冷成形过程中,弹簧主要由油淬回火材料、铅浴韧化热处理弹簧丝、冷拉增强丝等制成。在用这种材料制造弹簧的过程中,通常不需要特殊的热处理,而只需要应力消除退火。弹簧的设计工作应力与所用材料的性能有关。弹簧冷成形工艺一般适用于钢丝直径小或形状复杂的异形弹簧,如钢丝直径小于15毫米的弹簧、各种卡簧、拉簧、扭簧、凸簧、凹簧和弧形弹簧等。冷成型工艺的特点是工艺流程简单,避免了再次热处理时的变形和脱碳。
在弹簧热成型工艺中,弹簧主要由热轧材料、退火材料、退火冷拉材料等制成。由这种材料制成的弹簧需要加热淬火和回火热处理。弹簧的设计工作应力与选用的材料和热处理工艺有关。弹簧热成型工艺通常适用于金属丝直径较大或形状较简单的弹簧,如金属丝直径大于6mm的各种圆柱形或圆锥形弹簧。热成形工艺的特点是
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弹簧作为工业系统中的重要部件,用途广泛,种类繁多。因此,弹簧的制造已由原来的手工制造逐渐走向自动化。
90年前,在中国的弹簧行业,只有少数几个专门从事弹簧生产的机械设备。随着弹簧市场的不断发展,专业的弹簧设备企业也逐渐进入中国,如台湾的东北弹簧机械(丁桥)和洪光(KHM)等。逐渐占领主流春季生产市场。东北EN502万能机采用特殊机械机构,方便快捷地生产各种弹簧和异形弹性元件。洪光的设备是生产压缩弹簧和拉伸弹簧的高速设备。国外也有许多专业的弹簧设备制造商,如瓦菲奥斯、MEC(现为奥里美)等。目前,国内生产的大型弹簧数控热轧机仍属空白。虽然春季产业在整个制造业中是一个小产业,但它的作用不可低估。春季产销规模的扩大、品种的增加和质量水平的提高也是机械设备升级和配套主机性能提高的需要。因此,弹簧产品在整个国家的工业发展中发挥了重要作用。
春季产业已从过去的价格战和服务竞争逐渐进入产业链竞争,产业链将以标准化的方式完成。虽然行业标准体系相对完善,但由于制定较早,市场需求还很遥远。与日本、欧洲和美国等发达国家相比,目前的国家标准和行业标准仍然相对较低,导致国内弹簧产品在国际市场的竞争力较弱。因此,尽快发布符合国际标准的新行业标准是行业面临的首要问题。
“十二五”期间,由于相关政策的刺激和相关产业的振兴规划,中国汽车、铁路、仪器仪表等行业将保持快速稳定发展。此外,在常规武器、核能和飞机制造等新兴工业领域,春天是不可或缺的。随着中国国力的增强和国防科技投入的增加,这也是春季产业商机的一个重要方面。在有利的外部环境和下游需求稳步增长的背景下,中国的弹簧行业将保持快速稳定的发展。预计到“十二五”末,即2015年,中国的春季产业销售额将达到600亿元。
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(d16mm)弹簧通过热轧缠绕。在热状态下轧制的弹簧必须在中温下淬火和回火。对于重要的弹簧,应进行工艺检查和冲击疲劳试验。为了提高弹簧的承载能力,可以在超过工作极限的载荷下对弹簧进行强压处理,使弹簧丝产生塑性变形。
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在弹簧冷成形过程中,弹簧主要由油淬回火材料、铅浴韧化热处理弹簧丝、冷拉增强丝等制成。在用这种材料制造弹簧的过程中,通常不需要特殊的热处理,而只需要应力消除退火。弹簧的设计工作应力与所用材料的性能有关。弹簧冷成形工艺一般适用于钢丝直径小或形状复杂的异形弹簧,如钢丝直径小于15毫米的弹簧、各种卡簧、拉簧、扭簧、凸簧、凹簧和弧形弹簧等。冷成型工艺的特点是工艺流程简单,避免了再次热处理时的变形和脱碳。
在弹簧热成型工艺中,弹簧主要由热轧材料、退火材料、退火冷拉材料等制成。由这种材料制成的弹簧需要加热淬火和回火热处理。弹簧的设计工作应力与选用的材料和热处理工艺有关。弹簧热成型工艺通常适用于金属丝直径较大或形状较简单的弹簧,如金属丝直径大于6mm的各种圆柱形或圆锥形弹簧。热成形工艺的特点是
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