《来自花嫁花嫁的回答：》
工具:电钻、铁锯、锉刀、锤子等。
材料:是一些废物利用的小材料。动力是剃刀上的小马达。电源是手机电池。(也可以使用外部电源)。挂锁的前端使用4个作为锚，1个作为中间支撑板。一个挂锁挡板用作底座。
步骤:动力轴采用轴承。主轴采用上下轴瓦。钻卡可以算作一个小发明，采用三个120度的6mm螺丝。电源手机电池在底座里。
《来自小颖子_kk的回答：》
你好，1。它完全是手工制作的，包括主轴和其他小零件。
2动力轴采用轴承。
3主轴采用上下轴瓦。
使用3个120度的6mm螺丝，4个钻卡可以算作一个小发明。
5电源手机电池在基地。
《来自飘络枫僷_1082的回答：》
最近，我对制作工具上瘾了。中午我买了一个50厘米的角铁，但是我找到的125毫米角铁还没到。研磨和切割100毫米的角度可能更麻烦。让我们先把它放在一边。上周我买了两套小电钻零件。今天，我将尝试最小的一个。
这样做的主要目的是钻预制孔来拧螺丝。手钻定位比较慢，台钻只能钻边缘，中间的大部分木板不能钻。
费用大约是几十美元，这不容易计算。例如，我只需要几个轴承，但我一次买了几十种不同的规格。
自制迷你台钻
材质:按压开关*1.8毫米铜套自润滑轴承* 4.8毫米光轴*1，370电机* 1，迷你钻夹* 1，1.5毫米钻头* 1
自制迷你台钻
找一块橡胶木，钻两个10毫米的洞。
自制迷你台钻
通过随机寻找废料、钻孔和插入两段14厘米光轴，15毫米多层底板相对稳定。照相机没有电，而且过程的某些部分没有被捕捉到。文本已添加到流程中。
轴承压入孔中，两端各一个，总共四个。在那之后，人们发现滑动并不平滑，也许钻孔没有钻得太平行，另外两个被移除了。一次一个，一次一个。
电机夹在木块上，垂直度粗略调整。虽然不太准确，但可能足够了，因为总钻孔深度不到2厘米，相差不大。
用热熔胶固定电机原本想用2mm铝带做一个铁环，但是木块太小了，不能钉钉子，所以让我们做吧。
自制迷你台钻
在木块光轴中心的后面钻一个2厘米深的沉孔，尺寸为12毫米，刚好够进入按钮开关。在后沉孔的下端钻一个5毫米的孔，并做一条通线。
连接线从小孔穿过大孔，焊接在开关上，然后装回，剪下铁片，通过钻孔将开关固定。另一端压在电机上，中间有一个小螺钉以防松动。
然后快车到了。这个钻头需要的弹簧到达了，但是突然发现包装上应该有2个M10高强度螺钉。没有发现任何痕迹。只有一条胶带证明它粘上了螺丝。他又打电话给快递公司，把包裹拿走了。两个小时后，快递员又打来电话，说他愿意陪我40元。我说这两个螺丝只有12美元，但运费必须加上才能再买。30就够了。快递说包裹将于明天交付。
自制迷你台钻
用胶水将电缆连接到背面，连接笔记本电源，15毫米的多层板可以在大约3或4秒内钻穿。
没有弹簧，不能弹跳？明天安装手柄和定位板，可以使用弹簧。具体用法如下:将定位板的孔对准目标，握住手柄将底板压在待钻孔的工件上，用拇指按下开关，旋转钻头，按压直到钻头穿过，松开拇指，钻头在弹簧的作用下返回。
《来自attimo的回答：》
微型台钻的制造方法:径向钻床可以绕立柱旋转和升降，通常主轴箱可以在摇臂上水平移动。铣钻床工作台可垂直和水平移动，钻轴垂直设置，可用于铣削。深孔钻机使用特殊的深孔
根据加工孔径尺寸的需要，更换符合要求的钻头，检查电源开关是否完好。将待加工材料放在钻台上(适当距离)，夹紧并调整转速。然后打开电源开关(有些有喷水装置)，抓住控制手柄(或摇臂)，慢慢向下移动到工件，按下钻孔到一定要求，然后慢慢抬起转动头复位。
《来自不知道的回答：》
你好，先准备好材料，按下开关*1，8毫米铜套自润滑轴承* 4，8毫米光轴*1，370电机* 1，迷你钻夹* 1，1.5毫米钻头* 1，准备操作:将电机夹在木块上，大致调整一下垂直度，不要太精确，大概，在木块的光轴中间钻一个2厘米深的沉孔，1.5毫米大，就可以进入按钮开关。在后沉孔的下端钻一个5毫米的孔，并做一条通线。连接线从小孔穿过大孔，焊接在开关上，然后装回，剪下铁片，通过钻孔将开关固定。另一端压在电机上，中间有一个小螺钉以防松动。
《来自wangmumu1的回答：》
微型台钻从底座开始，底座为140*110*10，以硬盘为基准，以立柱加强套为载体，以一段直径为18毫米的光轴为立柱上下移动的工作台。立柱安装在底座上。你可能喜欢其他风格，你可以改变它们。
《来自依赖你有的回答：》
小型台钻主轴滑套与基孔的公差配合非常紧密，H6不易加工。同时，由于套筒外圆柱面的直线度误差，容易被卡住。没有间隙，关键是套筒的外圆柱面，它与孔的匹配长度有关，当然也与匹配间隙有关。建议套筒与(两孔，同轴)孔的配合长度(包括跨度)不小于4D(D=40，套筒外径，孔径)，配合应选用H7/g6，表面粗糙度至少为1.6。
《来自jkRobinson的回答：》
你好，1)切断材料。破碎材料，也称为“下料”，是制作铝合金门窗的第一步，也是关键的一步。切割设备主要用于切割材料。材料的长度应根据设计要求并参考门窗的构造细节来确定。需要精确切割。否则很难保证门窗的方正，破碎材料的尺寸误差值应控制在2MM以内。一般来说，推拉门窗的切割材料应采用直角切割。平板门窗的材料应该以45度角切割。对于其他类型，应根据装配方法选择切割方法。(2)钻孔。铝合金门窗框扇总成一般用螺钉连接，无论是水平杆和垂直杆的装配还是连接件的固定，都需要在相应的位置钻孔。仿形钻孔，可以使用小台钻或手枪电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的准确性；后者是由于其操作方便。钻孔前，应根据装配要求用弹性线定位型材。要求钻孔位置准确，孔径合适。钻孔不能在轮廓表面重复改变，因为一旦孔形成，就很难修复。(3)组装。根据施工详图的要求，型材应通过连接件用螺钉连接和组装。铝合金门窗有三种组装方式:45°角对接、直角对接和垂直对接。对于水平杆和垂直杆的连接，通常使用特殊的连接器或铝角，然后用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的装配质量应符合以下要求:①门窗装饰面无明显损伤。每扇门窗上的局部划痕和划痕不得超过表1的规定。(2)门窗上相邻构件着色面不应有明显色差。(3)门窗表面应无铝屑、毛刺、油渍或其他污渍。不应该有飞越
从底座开始，140*110*10底座，硬盘作为迷你台钻的参考。购买了一段直径为18毫米的光轴作为立柱上下移动的工作台。立柱安装在底座上。组装可上下移动的工作台，开始制作机头。画一条线，把四只爪子放在上面，然后在上面挖一个洞。挖出柱洞。为了确保同心度，22毫米轴承孔也被同时拉出。主轴孔、圆柱孔、齿轮轴孔、钟表机构定位孔，所有孔均切掉，铣出电机座的调节孔，安装电机和皮带轮轴承座，压入轴承，配合机头钻一个固定孔。钢制汽车主轴、轴套和齿轮轴。齿轮是一个10齿的成品，模数为1，轴套上的齿用金属丝切割，弹簧从破碎的进口玩具上取下，弹簧钢弹簧盖，铝合金汽车弹簧盖，摇臂座和齿轮轴钻在一起，摇臂座和三个5毫米摇臂装配在一起。滑轮轴已经装配好了。用卡圈夹住轴承，组装主轴和轴套。主轴和轴套分别压入轴承，并与轴环夹紧。安装机头前，涂抹锂基黄油。滑轮轴已经安装。安装主轴和齿轮轴。开始安装弹簧并完成安装。
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《来自花嫁花嫁的回答：》
工具:电钻、铁锯、锉刀、锤子等。
材料:是一些废物利用的小材料。动力是剃刀上的小马达。电源是手机电池。(也可以使用外部电源)。挂锁的前端使用4个作为锚，1个作为中间支撑板。一个挂锁挡板用作底座。
步骤:动力轴采用轴承。主轴采用上下轴瓦。钻卡可以算作一个小发明，采用三个120度的6mm螺丝。电源手机电池在底座里。
《来自小颖子_kk的回答：》
你好，1。它完全是手工制作的，包括主轴和其他小零件。
2动力轴采用轴承。
3主轴采用上下轴瓦。
使用3个120度的6mm螺丝，4个钻卡可以算作一个小发明。
5电源手机电池在基地。
《来自飘络枫僷_1082的回答：》
最近，我对制作工具上瘾了。中午我买了一个50厘米的角铁，但是我找到的125毫米角铁还没到。研磨和切割100毫米的角度可能更麻烦。让我们先把它放在一边。上周我买了两套小电钻零件。今天，我将尝试最小的一个。
这样做的主要目的是钻预制孔来拧螺丝。手钻定位比较慢，台钻只能钻边缘，中间的大部分木板不能钻。
费用大约是几十美元，这不容易计算。例如，我只需要几个轴承，但我一次买了几十种不同的规格。
自制迷你台钻
材质:按压开关*1.8毫米铜套自润滑轴承* 4.8毫米光轴*1，370电机* 1，迷你钻夹* 1，1.5毫米钻头* 1
自制迷你台钻
找一块橡胶木，钻两个10毫米的洞。
自制迷你台钻
通过随机寻找废料、钻孔和插入两段14厘米光轴，15毫米多层底板相对稳定。照相机没有电，而且过程的某些部分没有被捕捉到。文本已添加到流程中。
轴承压入孔中，两端各一个，总共四个。在那之后，人们发现滑动并不平滑，也许钻孔没有钻得太平行，另外两个被移除了。一次一个，一次一个。
电机夹在木块上，垂直度粗略调整。虽然不太准确，但可能足够了，因为总钻孔深度不到2厘米，相差不大。
用热熔胶固定电机原本想用2mm铝带做一个铁环，但是木块太小了，不能钉钉子，所以让我们做吧。
自制迷你台钻
在木块光轴中心的后面钻一个2厘米深的沉孔，尺寸为12毫米，刚好够进入按钮开关。在后沉孔的下端钻一个5毫米的孔，并做一条通线。
连接线从小孔穿过大孔，焊接在开关上，然后装回，剪下铁片，通过钻孔将开关固定。另一端压在电机上，中间有一个小螺钉以防松动。
然后快车到了。这个钻头需要的弹簧到达了，但是突然发现包装上应该有2个M10高强度螺钉。没有发现任何痕迹。只有一条胶带证明它粘上了螺丝。他又打电话给快递公司，把包裹拿走了。两个小时后，快递员又打来电话，说他愿意陪我40元。我说这两个螺丝只有12美元，但运费必须加上才能再买。30就够了。快递说包裹将于明天交付。
自制迷你台钻
用胶水将电缆连接到背面，连接笔记本电源，15毫米的多层板可以在大约3或4秒内钻穿。
没有弹簧，不能弹跳？明天安装手柄和定位板，可以使用弹簧。具体用法如下:将定位板的孔对准目标，握住手柄将底板压在待钻孔的工件上，用拇指按下开关，旋转钻头，按压直到钻头穿过，松开拇指，钻头在弹簧的作用下返回。
《来自attimo的回答：》
微型台钻的制造方法:径向钻床可以绕立柱旋转和升降，通常主轴箱可以在摇臂上水平移动。铣钻床工作台可垂直和水平移动，钻轴垂直设置，可用于铣削。深孔钻机使用特殊的深孔
根据加工孔径尺寸的需要，更换符合要求的钻头，检查电源开关是否完好。将待加工材料放在钻台上(适当距离)，夹紧并调整转速。然后打开电源开关(有些有喷水装置)，抓住控制手柄(或摇臂)，慢慢向下移动到工件，按下钻孔到一定要求，然后慢慢抬起转动头复位。
《来自不知道的回答：》
你好，先准备好材料，按下开关*1，8毫米铜套自润滑轴承* 4，8毫米光轴*1，370电机* 1，迷你钻夹* 1，1.5毫米钻头* 1，准备操作:将电机夹在木块上，大致调整一下垂直度，不要太精确，大概，在木块的光轴中间钻一个2厘米深的沉孔，1.5毫米大，就可以进入按钮开关。在后沉孔的下端钻一个5毫米的孔，并做一条通线。连接线从小孔穿过大孔，焊接在开关上，然后装回，剪下铁片，通过钻孔将开关固定。另一端压在电机上，中间有一个小螺钉以防松动。
《来自wangmumu1的回答：》
微型台钻从底座开始，底座为140*110*10，以硬盘为基准，以立柱加强套为载体，以一段直径为18毫米的光轴为立柱上下移动的工作台。立柱安装在底座上。你可能喜欢其他风格，你可以改变它们。
《来自依赖你有的回答：》
小型台钻主轴滑套与基孔的公差配合非常紧密，H6不易加工。同时，由于套筒外圆柱面的直线度误差，容易被卡住。没有间隙，关键是套筒的外圆柱面，它与孔的匹配长度有关，当然也与匹配间隙有关。建议套筒与(两孔，同轴)孔的配合长度(包括跨度)不小于4D(D=40，套筒外径，孔径)，配合应选用H7/g6，表面粗糙度至少为1.6。
《来自jkRobinson的回答：》
你好，1)切断材料。破碎材料，也称为“下料”，是制作铝合金门窗的第一步，也是关键的一步。切割设备主要用于切割材料。材料的长度应根据设计要求并参考门窗的构造细节来确定。需要精确切割。否则很难保证门窗的方正，破碎材料的尺寸误差值应控制在2MM以内。一般来说，推拉门窗的切割材料应采用直角切割。平板门窗的材料应该以45度角切割。对于其他类型，应根据装配方法选择切割方法。(2)钻孔。铝合金门窗框扇总成一般用螺钉连接，无论是水平杆和垂直杆的装配还是连接件的固定，都需要在相应的位置钻孔。仿形钻孔，可以使用小台钻或手枪电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的准确性；后者是由于其操作方便。钻孔前，应根据装配要求用弹性线定位型材。要求钻孔位置准确，孔径合适。钻孔不能在轮廓表面重复改变，因为一旦孔形成，就很难修复。(3)组装。根据施工详图的要求，型材应通过连接件用螺钉连接和组装。铝合金门窗有三种组装方式:45°角对接、直角对接和垂直对接。对于水平杆和垂直杆的连接，通常使用特殊的连接器或铝角，然后用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的装配质量应符合以下要求:①门窗装饰面无明显损伤。每扇门窗上的局部划痕和划痕不得超过表1的规定。(2)门窗上相邻构件着色面不应有明显色差。(3)门窗表面应无铝屑、毛刺、油渍或其他污渍。不应该有飞越
从底座开始，140*110*10底座，硬盘作为迷你台钻的参考。购买了一段直径为18毫米的光轴作为立柱上下移动的工作台。立柱安装在底座上。组装可上下移动的工作台，开始制作机头。画一条线，把四只爪子放在上面，然后在上面挖一个洞。挖出柱洞。为了确保同心度，22毫米轴承孔也被同时拉出。主轴孔、圆柱孔、齿轮轴孔、钟表机构定位孔，所有孔均切掉，铣出电机座的调节孔，安装电机和皮带轮轴承座，压入轴承，配合机头钻一个固定孔。钢制汽车主轴、轴套和齿轮轴。齿轮是一个10齿的成品，模数为1，轴套上的齿用金属丝切割，弹簧从破碎的进口玩具上取下，弹簧钢弹簧盖，铝合金汽车弹簧盖，摇臂座和齿轮轴钻在一起，摇臂座和三个5毫米摇臂装配在一起。滑轮轴已经装配好了。用卡圈夹住轴承，组装主轴和轴套。主轴和轴套分别压入轴承，并与轴环夹紧。安装机头前，涂抹锂基黄油。滑轮轴已经安装。安装主轴和齿轮轴。开始安装弹簧并完成安装。
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