《来自e55fb7的回答：》
大管棚和小管棚超前支护施工
隧道进出口均采用φ89大管棚，壁厚:5mm，长度:30m，间距:40cm，预注浆加固支护，洞口浅埋，角度1~3度。隧道内采用壁厚:4毫米、长5米、间距40厘米的小导管进行压力注浆超前支护。角度是6。
大型管棚施工的主要内容是:用作预埋导管的导墙，搭建钻孔平台，测量孔的位置，钻孔，收回钻机，注浆，封孔，“见图4先进管棚施工工艺流程图”
管棚采用无缝钢管，形成花管，用于岩体注浆加固。前端是锥形的，用于进料或推进，并防止泥浆向前冲。梅花上有8毫米孔径、15厘米间距的溢浆孔。大管棚尾部5m和小管尾部1m范围内不允许钻孔，以防漏浆。最好在端部焊接直径为6mm的环形箍筋，以防止管体开裂，影响注浆管各小段的连接。每个节间用线连接，
电煤钻用于钻孔。钻孔过程中，采用光学倾角仪测量孔的偏离度，小导管由人工直接输送。
超前管棚安装后，工作面用快凝砂浆和喷射混凝土封闭。灌浆应使用KBY-50/70灌浆泵，灌浆参数为:
水泥浆水灰比:1；1
灌浆压力:0.5~1.0mpa
灌浆前应进行灌浆试验，并根据试验条件调整灌浆参数。
灌浆顺序从两侧到中间对称，从下到上逐孔灌浆，达到设计强度后方可开挖。
2、系统锚施工
系统锚杆采用中空注浆锚杆。锚杆长4米(径向)或5米(内水平)，周向间距1米，用风钻钻钻直径为φ40毫米的孔，成孔后用高压空气清孔，人工送孔，用速凝砂浆封孔，保证注浆压力为0.5-1.0兆帕，扩散半径最大，围岩加固效果最好。 裂缝较发育的不良地质V类围岩改善效果很好，抗拔力满足设计要求，锚杆端部与拱架焊接。
3、刚拱支撑施工
大样本在加工现场释放，并通过折弯机分段加工。质量主要通过设置(中线、标高、垂直度)来控制，施工主要通过偏移和悬挑方法来控制。
4、钢筋网施工
主要关注的是控制加工尺寸，并将每个网格连接成一个整体。
5、施工临时支撑(临时边墙支撑、临时仰拱)
临时边墙支撑是一种临时支撑体系，采用I16钢拱架纵向间距一致主动，网格尺寸为15*15，22mm砂浆锚杆和φ50小导管超前支撑。
由于地质条件差，经数据分析，边墙收敛值超标。根据实际情况分析、研究和试验，为了确保上段导洞开挖支护的安全，在主、临时支护的各拱架之间安装了I22mm水平支护，很好地解决了后续支护和上拱架连接的应力重分布过程中，因开挖安全和过度变形而造成的掉拱、掉块、开裂和坍塌问题。
6、二次衬砌混凝土施工
二次衬砌是隧道工程永久承载结构的一部分，对提高隧道的使用寿命和外观质量起着重要作用。衬砌分为两部分:拱部二次衬砌和隧道下部仰拱衬砌。
混凝土二次衬砌的施工时间根据现场监测和测量结果确定。当初始支持基本稳定时，总体收敛值在特定范围内
开始浇筑时，泵送混凝土浇筑应对称、分层、连续施工，每层厚度控制在50厘米以下，保证无浮模和跑偏及跑模。插入式振动棒与附带的振动器相结合，振动紧密。不应出现水平和倾斜接缝，如果浇筑中断，将继续浇筑。
《来自fly_9523的回答：》
你好，管棚施工规范
管棚通常沿地下工程段的部分或全部周边以一定间隔周向布置，以形成钢管棚。沿外围布置的管棚的长度和形状主要取决于地形、地层、地面或地面和周围建筑物的条件，包括帽形、方形、直列式和拱形。
管棚用于超前支护施工时，管棚一般采用直径为50-150 mm的焊接钢管或无缝钢管，土端做成尖靴或楔形，钢管长度为8-30m，特殊地段可采用较大直径的管棚。
管棚内钢管的周向间距对防止上方土体的坍塌和松弛有很大影响。施工时，应根据结构埋深、地层条件和周围结构条件选择合理的间距。
管棚超前支护的施工过程:设置管棚底座(包括空间和定位架)→水平钻孔→压入钢管→(必须严格对钢管内或钢管周围的土进行注浆)→管棚支护条件下开挖。
钻孔开始前，将钢管放在标准拱形框架上，测量钻孔的孔位置和钻机的中心，使两点一致。
钢管应与钻孔同时进行，并按设计要求加长。接头应为厚壁管箍，并充满螺纹，以确保连接可靠。钢管打入后，应及时通过孔洞向钢管内及周围注入泥浆或水泥砂浆，使钢管与围岩紧密结合，增加钢管的刚度。
《来自信仰_2019的回答：》
1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，并应具备安全、质量和环境管理体系。
2.钢结构工程实施前，应有施工单位技术负责人批准的施工组织设计等技术文件和与之相匹配的专项施工方案，并按有关规定提交给监理工程师或业主代表。组织专家对重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案进行评审。
3.钢结构施工技术文件和合同技术文件对施工质量的要求不得低于本规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205的有关规定。
4、钢结构工程的制作和安装应符合设计和施工图纸的要求。建设单位应对设计文件进行技术审查；设计需要修改时，应取得原设计单位的同意，并办理相关设计变更文件。
5、钢结构工程施工及质量验收时，应使用有效的测量仪器。各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。
6.钢结构施工专用机具应满足施工要求，并在合格验证有效期内。
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《来自e55fb7的回答：》
大管棚和小管棚超前支护施工
隧道进出口均采用φ89大管棚，壁厚:5mm，长度:30m，间距:40cm，预注浆加固支护，洞口浅埋，角度1~3度。隧道内采用壁厚:4毫米、长5米、间距40厘米的小导管进行压力注浆超前支护。角度是6。
大型管棚施工的主要内容是:用作预埋导管的导墙，搭建钻孔平台，测量孔的位置，钻孔，收回钻机，注浆，封孔，“见图4先进管棚施工工艺流程图”
管棚采用无缝钢管，形成花管，用于岩体注浆加固。前端是锥形的，用于进料或推进，并防止泥浆向前冲。梅花上有8毫米孔径、15厘米间距的溢浆孔。大管棚尾部5m和小管尾部1m范围内不允许钻孔，以防漏浆。最好在端部焊接直径为6mm的环形箍筋，以防止管体开裂，影响注浆管各小段的连接。每个节间用线连接，
电煤钻用于钻孔。钻孔过程中，采用光学倾角仪测量孔的偏离度，小导管由人工直接输送。
超前管棚安装后，工作面用快凝砂浆和喷射混凝土封闭。灌浆应使用KBY-50/70灌浆泵，灌浆参数为:
水泥浆水灰比:1；1
灌浆压力:0.5~1.0mpa
灌浆前应进行灌浆试验，并根据试验条件调整灌浆参数。
灌浆顺序从两侧到中间对称，从下到上逐孔灌浆，达到设计强度后方可开挖。
2、系统锚施工
系统锚杆采用中空注浆锚杆。锚杆长4米(径向)或5米(内水平)，周向间距1米，用风钻钻钻直径为φ40毫米的孔，成孔后用高压空气清孔，人工送孔，用速凝砂浆封孔，保证注浆压力为0.5-1.0兆帕，扩散半径最大，围岩加固效果最好。 裂缝较发育的不良地质V类围岩改善效果很好，抗拔力满足设计要求，锚杆端部与拱架焊接。
3、刚拱支撑施工
大样本在加工现场释放，并通过折弯机分段加工。质量主要通过设置(中线、标高、垂直度)来控制，施工主要通过偏移和悬挑方法来控制。
4、钢筋网施工
主要关注的是控制加工尺寸，并将每个网格连接成一个整体。
5、施工临时支撑(临时边墙支撑、临时仰拱)
临时边墙支撑是一种临时支撑体系，采用I16钢拱架纵向间距一致主动，网格尺寸为15*15，22mm砂浆锚杆和φ50小导管超前支撑。
由于地质条件差，经数据分析，边墙收敛值超标。根据实际情况分析、研究和试验，为了确保上段导洞开挖支护的安全，在主、临时支护的各拱架之间安装了I22mm水平支护，很好地解决了后续支护和上拱架连接的应力重分布过程中，因开挖安全和过度变形而造成的掉拱、掉块、开裂和坍塌问题。
6、二次衬砌混凝土施工
二次衬砌是隧道工程永久承载结构的一部分，对提高隧道的使用寿命和外观质量起着重要作用。衬砌分为两部分:拱部二次衬砌和隧道下部仰拱衬砌。
混凝土二次衬砌的施工时间根据现场监测和测量结果确定。当初始支持基本稳定时，总体收敛值在特定范围内
开始浇筑时，泵送混凝土浇筑应对称、分层、连续施工，每层厚度控制在50厘米以下，保证无浮模和跑偏及跑模。插入式振动棒与附带的振动器相结合，振动紧密。不应出现水平和倾斜接缝，如果浇筑中断，将继续浇筑。
《来自fly_9523的回答：》
你好，管棚施工规范
管棚通常沿地下工程段的部分或全部周边以一定间隔周向布置，以形成钢管棚。沿外围布置的管棚的长度和形状主要取决于地形、地层、地面或地面和周围建筑物的条件，包括帽形、方形、直列式和拱形。
管棚用于超前支护施工时，管棚一般采用直径为50-150 mm的焊接钢管或无缝钢管，土端做成尖靴或楔形，钢管长度为8-30m，特殊地段可采用较大直径的管棚。
管棚内钢管的周向间距对防止上方土体的坍塌和松弛有很大影响。施工时，应根据结构埋深、地层条件和周围结构条件选择合理的间距。
管棚超前支护的施工过程:设置管棚底座(包括空间和定位架)→水平钻孔→压入钢管→(必须严格对钢管内或钢管周围的土进行注浆)→管棚支护条件下开挖。
钻孔开始前，将钢管放在标准拱形框架上，测量钻孔的孔位置和钻机的中心，使两点一致。
钢管应与钻孔同时进行，并按设计要求加长。接头应为厚壁管箍，并充满螺纹，以确保连接可靠。钢管打入后，应及时通过孔洞向钢管内及周围注入泥浆或水泥砂浆，使钢管与围岩紧密结合，增加钢管的刚度。
《来自信仰_2019的回答：》
1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，并应具备安全、质量和环境管理体系。
2.钢结构工程实施前，应有施工单位技术负责人批准的施工组织设计等技术文件和与之相匹配的专项施工方案，并按有关规定提交给监理工程师或业主代表。组织专家对重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案进行评审。
3.钢结构施工技术文件和合同技术文件对施工质量的要求不得低于本规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205的有关规定。
4、钢结构工程的制作和安装应符合设计和施工图纸的要求。建设单位应对设计文件进行技术审查；设计需要修改时，应取得原设计单位的同意，并办理相关设计变更文件。
5、钢结构工程施工及质量验收时，应使用有效的测量仪器。各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。
6.钢结构施工专用机具应满足施工要求，并在合格验证有效期内。
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