印刷产品自然受到人们的关注,因为它们在生活中无处不在。因此,无污染和无污染的绿色印刷材料已经成为人们选择印刷材料的焦点。水性光油具有无毒、无味、高光泽、使用方便的特点,是行业的宠儿,应用广泛。让我们来看看水性清漆的配方。
水性清漆配方
水溶性丙烯酸树脂DRL-03479 60-70
氨基水溶液797 747 15-20
PM 5 DPM 2BCS 3润湿剂drl-1140.5流平剂DRL-1008 0.5防粘滑剂DRL-1044 0.5-1.0
附着力促进剂DRL-6065 1.5闪光防锈剂DRL-8067 2.0增稠触变剂0.2-0.5
中和剂0.2-0.5
消泡剂DRL-3146 0.5去离子水8-12
水性清漆的优点
1)透明度强,光泽度好
水性光油不影响印刷品的颜色,能承受长期强烈的阳光照射,不易发黄变色,并能长期保存。
2)耐高温,热封性能好
目前,烟包外包装一般采用聚丙烯薄膜,而水性光油耐高温,热封性能好,热封效果好。
3)成品具有良好的平整度和滚动阻力
在凹版印刷中经常出现纸张卷曲,但是如果使用水基光油来平滑软涂层,纸张的光滑度不会受到损害,产品被切成大块,然后进行古铜色处理和切割。这为胶版印刷到凹版印刷提供了一种解决方案,特别是对于需要烫金的烟盒。
4)耐磨性和耐擦伤性强
包装印刷要求非常高的耐磨性。以烟包印刷为例,烟包在高速运转时必须承受很大的机械负荷,速度高达每分钟300至500包。水性光油完全能满足耐磨要求,不会出现烟盒褪色现象。
5)结膜快速干燥。
水性光油30%的干燥过程是通过蒸发,70%被物料渗透吸收,干燥迅速。当清漆中仍含有20%~30%的水时,会形成结膜。因此,它不需要采用任何干燥方法。如果使用红外线或热风干燥法,干燥速度更快。
6)使用安全,储存方便
由于水性光油以水为溶剂,无毒无味,使用安全可靠,不污染环境,有利于安全生产。因此,它被广泛用于食品、药品和烟草包装。
一种使用水性光油的方法
1.稀释率
由于各印刷包装企业的生产工艺不同,水性光油在使用前应进行稀释。常见的稀释液是水或乙醇和水的混合物(通常采用1:1的比例)。根据稀释的实际情况,过度稀释会影响水性光油的光泽度和耐磨性,稀释不足会影响水性光油的流平性。在正常情况下,可以使用涂布辊向涂层和上光中添加5%~15%的稀释剂,但是如果印刷品表面出现条纹或印刷品有卷纸现象,可以进一步添加稀释剂以降低水性光油的粘度。
2.使用前校对
由于一些印刷包装企业使用酸性油墨或耐酸碱性差的油墨进行印刷,因此在使用水性光油之前,应进行打样试验,以防止其与油墨发生反应,造成不必要的损失。
3.去除粉末后抛光印刷品
对于需要抛光的印刷产品,在印刷过程中应尽量少用粉末喷涂。建议在除粉后进行抛光,否则不仅会影响印刷产品的光泽度,还会影响水性光油在印刷产品表面的附着力。
小结:以上是边肖推出的水性光油配方的内容,希望能对大家有所帮助。如果合作伙伴有什么好的建议,期待与编辑沟通。更多信息请关注齐家网。
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印刷产品自然受到人们的关注,因为它们在生活中无处不在。因此,无污染和无污染的绿色印刷材料已经成为人们选择印刷材料的焦点。水性光油具有无毒、无味、高光泽、使用方便的特点,是行业的宠儿,应用广泛。让我们来看看水性清漆的配方。
水性清漆配方
水溶性丙烯酸树脂DRL-03479 60-70
氨基水溶液797 747 15-20
PM 5 DPM 2BCS 3润湿剂drl-1140.5流平剂DRL-1008 0.5防粘滑剂DRL-1044 0.5-1.0
附着力促进剂DRL-6065 1.5闪光防锈剂DRL-8067 2.0增稠触变剂0.2-0.5
中和剂0.2-0.5
消泡剂DRL-3146 0.5去离子水8-12
水性清漆的优点
1)透明度强,光泽度好
水性光油不影响印刷品的颜色,能承受长期强烈的阳光照射,不易发黄变色,并能长期保存。
2)耐高温,热封性能好
目前,烟包外包装一般采用聚丙烯薄膜,而水性光油耐高温,热封性能好,热封效果好。
3)成品具有良好的平整度和滚动阻力
在凹版印刷中经常出现纸张卷曲,但是如果使用水基光油来平滑软涂层,纸张的光滑度不会受到损害,产品被切成大块,然后进行古铜色处理和切割。这为胶版印刷到凹版印刷提供了一种解决方案,特别是对于需要烫金的烟盒。
4)耐磨性和耐擦伤性强
包装印刷要求非常高的耐磨性。以烟包印刷为例,烟包在高速运转时必须承受很大的机械负荷,速度高达每分钟300至500包。水性光油完全能满足耐磨要求,不会出现烟盒褪色现象。
5)结膜快速干燥。
水性光油30%的干燥过程是通过蒸发,70%被物料渗透吸收,干燥迅速。当清漆中仍含有20%~30%的水时,会形成结膜。因此,它不需要采用任何干燥方法。如果使用红外线或热风干燥法,干燥速度更快。
6)使用安全,储存方便
由于水性光油以水为溶剂,无毒无味,使用安全可靠,不污染环境,有利于安全生产。因此,它被广泛用于食品、药品和烟草包装。
一种使用水性光油的方法
1.稀释率
由于各印刷包装企业的生产工艺不同,水性光油在使用前应进行稀释。常见的稀释液是水或乙醇和水的混合物(通常采用1:1的比例)。根据稀释的实际情况,过度稀释会影响水性光油的光泽度和耐磨性,稀释不足会影响水性光油的流平性。在正常情况下,可以使用涂布辊向涂层和上光中添加5%~15%的稀释剂,但是如果印刷品表面出现条纹或印刷品有卷纸现象,可以进一步添加稀释剂以降低水性光油的粘度。
2.使用前校对
由于一些印刷包装企业使用酸性油墨或耐酸碱性差的油墨进行印刷,因此在使用水性光油之前,应进行打样试验,以防止其与油墨发生反应,造成不必要的损失。
3.去除粉末后抛光印刷品
对于需要抛光的印刷产品,在印刷过程中应尽量少用粉末喷涂。建议在除粉后进行抛光,否则不仅会影响印刷产品的光泽度,还会影响水性光油在印刷产品表面的附着力。
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