简介：关于危机之下，传统家具制造业要做好这门必修课！的相关装修疑问，相信很多朋友对此并不是非常清楚，为了帮助大家更好的了解相关装修知识要点，小编特此为大家整理出如下讲解内容，希望下面的装修内容对大家有所帮助！
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中国共产党第十八次全国代表大会以来，中国各行各业都进入了一个新的形势和新的经济常态——国内生产总值增长放缓。

然而，家具和木门的竞争越来越激烈，同质化严重，利润越来越低。大型企业正在努力寻找转型和升级的方法，以便继续生存下去。

此外，随着家具和木门的市场表现越来越弱，这类传统制造业的融资越来越困难，享受国家政策的优势也越来越小，进一步增加了企业的压力，其中一些企业已不再可持续。

此外，今年疫情的突然爆发让传统制造业措手不及，遭受了多重打击。

因此，为了更好地生存，传统制造业如家具和木门在市场上有一个立足点。作者认为精益管理是一门必修课。

首先，避免浪费是精益管理的一个好的起点。

具体来说，我们可以从Edra先生提出的8种浪费开始，然后是基于个人经验和认知的解决措施的一般方向：

浪费时间——制定适当可行的计划，并能明确实施；

浪费创意——听取和鼓励员工提出更多意见，各部门建立了良好的沟通和管理机制。

材料和物资的浪费——一方面要加强事前监督和计算，另一方面要学会应用丰田的生产方法“传票卡”，微利时代，必须避免这样的浪费；

《机械设备浪费——》从设备维护、设备效率、设备运行等角度建立了相应的流程。从而最大限度地发挥设备的功能；

浪费人力——依赖良好的企业文化，并采取鼓励、晋升和管理改进等措施，促进员工充分发挥其生产力。另一方面，让下属尽力而为；

事故浪费——建立有效的安全管理规则和制度，提前预防可能发生的事故；及时总结分析已发生的事故，并提出相应的解决方案。

——加强部门与员工之间的沟通，杜绝踢皮球现象；可以引入看板管理系统，对人负责，清晰明了。

空间废物整改——推广5S管理体系，并在此基础上继续强化相关理念，如整改的重要性、收尾等。以创造良好的工作环境。

制造企业要想转型升级，废物管理是一个重要的环节，然后才能自然进入精益管理模式。

在产品生产过程中，不仅要发现浪费，而且要及时改进和避免浪费。

因此，在避免浪费的过程中，制定工艺操作标准和定量使用标准是非常重要的。

特别是对于家具和木门制造企业来说，操作标准和量化标准不仅可以避免浪费，还可以大大提高效率，这是降低产品成本、提高性价比和市场竞争力的关键因素。

其次，通过提高员工人均产值等方面进行精益管理升级。

近年来，国内家具和木门市场已经饱和，许多出口贸易订单不断向东南亚转移，如越南等地区，订单越来越少。

因此，在生产中一直受到青睐的计件工资制需要结合企业自身的订单量进行合理改进，以避免生产过剩，造成供大于求，企业难以消化的局面。

具体的解决办法可以从提高人均产值开始。以家具制造业为例，中国的月平均产值为22万元。

在我看来，通过一人多工序、设备进口、提高设备效率等相应措施，保守地提高到31万应该不成问题。

另外，企业生产的产品可以采用模块化生产。我在富公司推广和应用了模块化生产

另一方面，由于员工生产力的发展和提高以及设备的引进，管理的不确定性可以在一定程度上降低。毕竟，少数员工和大量设备相对更容易管理。

第三，库存管理作为精益管理的重要组成部分，需要家具和木门企业的重视。

然而，库存问题曾经让所有企业痛苦不堪，成为企业亏损的大毒瘤之一。此外，2016年，家具和木门行业可以说迎来了一个寒冷的冬天，并开始进入一个低利润的时代。

过去，家具的净利润高达30%~40%，甚至更多。现在企业的一般利润只有10%~18%，而一些个别产品的利润只有5%~10%。

因此，在低利润时代，严重的库存问题很容易导致企业的现金流中断，最终倒闭。

让我们以家具制造业的一组数据为例。根据招商局产业研究所的数据，截至2017年底，中国家具行业规模以上企业6000家，比上年增加39家。

与此同时，608家企业遭受亏损，同比增长108家，亏损10.13%。2017年总损失高达22.5亿元，比2016年同期增加3.2亿元。

截至2018年上半年，全国家具制造企业增加到6217家，其中亏损958家，占15.4%，总亏损20.6亿元。

因此，如何避免过度生产以及如何避免原材料在仓库中的堆积是非常重要的。

一方面，企业需要建立有效的物料和库存管理系统，包括引入和使用企业资源规划系统。

另一方面，企业也要注意市场的真实反映，并根据市场需求和订单尽力生产。

如果你担心市场供应可能不足，企业可以通过加强自身的生产率和生产工艺改进措施来保证其供应。

此外，对于生产过程的改进，更有必要结合精益管理，以“三位一体”的方式推进和改进，即在要求的时间内按要求的数量将要求的工件交付到要求的位置。

退一步说，如果库存和储存是必要的，我们必须收集尽可能多的有效信息进行预测，并在生产前做出合理的预测。

否则，在现金流为王的时代，企业库存积压导致资金链断裂，结果不超过两种：一是破产和清算；其次，它被大型企业整合，并以低廉的价格合并。

对于企业来说，即使在传统制造业中，这两种结果都不是企业想要的。

最后，现在有许多危机。精益管理是应对各种危机的良药。

自2012年以来，国内经济一直保持低增长率，而房地产行业的衰退加剧了家具和木门制造业的生存困难。

此外，2016年，当消除产能、去杠杆化和库存的国家任务被提出时，更严格的政府环境保护和其他多重压力将接踵而至，所有制造企业将感受到严寒。

2020年1月，以武汉为中心的新皇冠疫情蔓延至全国，全国各地的商店和企业纷纷停业，对中国经济产生了巨大影响。

然而，对于已经深陷困境的传统制造业来说，这种流行病情况甚至更糟。这无疑给传统制造业的转型升级增加了更多的挑战。

如何处理它？如何改变？如何有效转型和升级？直到现在，各种企业仍在观望和探索。

面对众多叠加的危机，霍尔茨木门(吉林森工下属)等国有企业普遍拥有强大的基础支撑，应对危机的空间更大。

对于蒙恬木门、西林门等民营企业来说，“效率”更有可能成为快速度过危机的法宝。

问题是，如何在危机中创造高效率？

回顾20世纪70年代，丰田汽车公司遭遇了石油危机

因此，精益管理的作用是显而易见的，正是这种巨大魅力的体现，各国开始研究和学习丰田的生产方式，探索精益管理。

事实上，危机并不可怕。可怕的是，企业无法找到有效的方式来应对危机。

对于传统制造业来说，在前所未有的危机下，精益管理的引入和应用可以给企业带来新的活力和新的出路。

简而言之，对于家具和木门等传统制造业来说，市场、形势和政策都越来越严峻。企业需要一个光明的前进道路，而我个人强烈主张精益管理。

然而，尽管精益管理听起来很简单，实际上它可以被真正理解和很好地应用，它需要深入的努力和某些方法。

精益管理是否是传统制造业转型升级的必由之路，我认为应该辩证看待，但可以肯定的是，精益管理是企业转型升级的必要条件。

未来，笔者认为以下几个方面也是传统制造业的亮点和趋势

首先，相信家具、木门等相关行业上下游供应链的整合和完善将是未来的亮点之一。

以这种流行病为例，一个完善的供应链可以帮助企业快速恢复生产，并在恢复生产后迅速达到生产。供应链发挥了巨大的作用。俗话说，“天之道损大于补，人之道损小于补”。

然而，在未来的供应链整合过程中，为了获得话语权和主动权，上下游产业将如何相互争斗？如何提前建立供应链整合的相关机制和规则？

此外，随着马太效应变得越来越突出，占主导地位的企业会越来越强大。企业间的并购会是什么样子？因此，供应链的建立和企业间的并购值得与传统制造业进行探讨和研究。

其次，随着许多高新技术的兴起和发展，如5G的推广和应用，物联网概念的普及，人工智能逐渐进入人们的视野和生活。

然而，在当前的高科技趋势下，我相信智能家居(包括家具、木门等物品)将是下一个趋势。

对于传统制造业来说，这将是从劳动密集型产业向技术密集型产业的转变。所以如何为此做好准备，顺利过渡，甚至换工作，就更需要我们潜心学习。

毕竟，在一定程度上，这将导致两种不同的方式，一种是完全转化为科技密集型，另一种是转化为劳动密集型和科技密集型的结合。

鉴于这种情况，我们应该如何处理？我们应该依靠什么样的系统开发？以及采用什么样的营销模式，这些都可能是未来智能家居需要一一克服的困难。

但是，那些仍然是劳动密集型的、尚未升级的企业会消失吗？让我们暂时在这里打个问号。

第三，无论是家具、木门等许多家居产品，销售渠道的多元化也成为所有企业需要考虑和迫切实施的事情。

过去，许多国内工厂一直在做贴牌生产。近年来，由于国内劳动力成本、原材料成本和政府环保的压力越来越大，大量订单被转移和减少，使得制造工厂的生活越来越困难。

发展独立品牌从来都不是一件容易的事情。此外，国内家具和木门的竞争非常激烈，新开发的品牌很难突然出现在市场上。

因此，首先，企业需要拓展更多的渠道，包括在继续开发国外客户之前利用贴牌生产的基础，同时也要开发国内客户，比如最近开始进入家具业务的小米，以及以床垫销售商起家的西林门。

此外，还应投入部分资金进行从OEM到OBM的转型升级，探索自主研发之路

由于房地产开发商和装修商现在对家具和木门经销商有非常严重的封锁，一些房地产开发商甚至在封锁后实现了超过40%的客户转换率，因此家居商场的家具和木门销售现在低迷也就不足为奇了。

此外，还有其他渠道，如直营店，正在开发，以建立企业渠道的多样性和完整性，增强企业的实力。

总的来说，传统制造业通过稳定内部和平行渠道迅速振兴是非常必要的。

摘要：

在这场危机下，已经千疮百孔的传统制造业的转型升级该何去何从？

我相信很多人都在思考这个问题，在危机下，英雄会出现。

因此，通过精益管理稳定内部，通过多渠道扩张等多种方式应对外部，内外兼修，充分武装自己不变，是非常重要的。

像丰田汽车公司一样，它通过精益管理成功地度过了每一次危机，使企业长期健康发展。

在国内传统制造业，如梦幻木门等精益管理的成功应用给传统制造业带来了一些信心，但现在该行业需要更多这样的标杆，为中国传统制造业的转型升级指明方向，增添色彩。

参考：

1.中国商业工业研究院调查报告；

2.《丰田生产方式》，太一厚野，北京出版社；

3.运营与管理，孟，中国财经出版传媒集团，经济科学出版社

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