近年来，我国大力发展基础设施。在许多公共场合，这种耐磨硬化地板已经被使用。这种耐磨硬化地板成本低，经久耐用。这把钥匙非常漂亮。因此，它被广泛使用。今天，我将告诉你耐磨硬化地板的施工步骤。
一、施工步骤
1、精加工表面放样
根据建筑结构基准墨线(如墙50厘米线)，用水准仪确定楼板浇筑区的混凝土浇筑厚度，设置水平标高标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5毫米以内.
2.混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水，使基础湿润。为了减少泌水，应控制水灰比和坍落度。商品混凝土应通过斜槽人工排出，而不是泵送。
(2)混凝土应尽快浇筑至标高，未达到标高的部分用混凝土填充并振捣。严禁砂浆修补。用平板振动器振动，用专用钢轮反复滚动。用木头擦拭柱子、角落和其他部位的纸浆。刮完混凝土后，水泥浆漂浮在表面至少3毫米厚。
(3)混凝土浇筑完成后，应使用橡胶管或真空设备清除泌水，耐磨材料应重复施工两次以上。耐磨材料施工前，施工人员应在中间作业阶段穿平底胶鞋，在后期作业阶段穿防水纸鞋。
3、第一时间要铺耐磨材料并抹光、涂光
(1)耐磨材料的分布时间因气候、温度、混凝土配合比等因素而异。过早摊铺会导致耐磨材料沉入混凝土中而失效；如果混凝土在摊铺过晚后凝固，它将失去粘结力，这将使耐磨材料无法与之结合并导致剥落。判断耐磨材料摊铺时间的方法是踩在上面，当其下沉约5毫米时开始第一次摊铺施工。
(2)墙、柱、门、模板边线的水很快消失，施工时应先铺好，防止水的流失降低效果。
(3)第一铺展量为总量的2/3。混合物应均匀下落，不能通过用力投掷来分离。摊铺后，用木抹子找平。耐磨材料吸收一定量的水后，用涂层刮刀机研磨分散，与基础混凝土浆料结合。
4、二次布料采用耐磨材料且光滑，涂层光亮
(1)第二次摊铺时，首先用导向尺或直刮尺测量水平度，并调整第一次摊铺的不平度。第二次摊铺的方向应与第一次摊铺的方向垂直。
(2)第二次铺展量为总量的1/3。摊铺后，应立即进行平整和上釉，抛光机操作应至少重复两次。抛光机的操作应垂直和水平错开，并应均匀有序，防止材料堆积。角落应用木抹子处理。
(3)当面层材料硬化至手指压力稍有下降时，应根据硬化情况调整上光机的转速和角度，上光机应垂直和水平错开3次以上。
(4)耐磨地板的平整度要求为2米见方，最大偏差为3-5毫米，同一标高高点和低点的最大偏差不超过20毫米。尽量避免开裂、剥落或打磨
5、表面改性和维护
(1)抛光机操作的背层仍有杂乱的污迹。为了消除油污，最后用薄钢抹子对表层进行有序的同向手工抛光，完成抛光过程。
(2)耐磨地坪施工5-6小时后，喷洒养护剂养护，用量为0.2 L /m2。或表面涂有塑料薄膜以防止开裂。
(3)耐磨地面层施工完成后，可在24小时内拆除模板，但应注意不要损坏地面边缘。
(4)co后
这里介绍了耐磨硬化地板的施工知识，希望对大家有所帮助。如果你想了解更多，你可以密切关注齐家网络的信息。
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近年来，我国大力发展基础设施。在许多公共场合，这种耐磨硬化地板已经被使用。这种耐磨硬化地板成本低，经久耐用。这把钥匙非常漂亮。因此，它被广泛使用。今天，我将告诉你耐磨硬化地板的施工步骤。
一、施工步骤
1、精加工表面放样
根据建筑结构基准墨线(如墙50厘米线)，用水准仪确定楼板浇筑区的混凝土浇筑厚度，设置水平标高标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5毫米以内.
2.混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水，使基础湿润。为了减少泌水，应控制水灰比和坍落度。商品混凝土应通过斜槽人工排出，而不是泵送。
(2)混凝土应尽快浇筑至标高，未达到标高的部分用混凝土填充并振捣。严禁砂浆修补。用平板振动器振动，用专用钢轮反复滚动。用木头擦拭柱子、角落和其他部位的纸浆。刮完混凝土后，水泥浆漂浮在表面至少3毫米厚。
(3)混凝土浇筑完成后，应使用橡胶管或真空设备清除泌水，耐磨材料应重复施工两次以上。耐磨材料施工前，施工人员应在中间作业阶段穿平底胶鞋，在后期作业阶段穿防水纸鞋。
3、第一时间要铺耐磨材料并抹光、涂光
(1)耐磨材料的分布时间因气候、温度、混凝土配合比等因素而异。过早摊铺会导致耐磨材料沉入混凝土中而失效；如果混凝土在摊铺过晚后凝固，它将失去粘结力，这将使耐磨材料无法与之结合并导致剥落。判断耐磨材料摊铺时间的方法是踩在上面，当其下沉约5毫米时开始第一次摊铺施工。
(2)墙、柱、门、模板边线的水很快消失，施工时应先铺好，防止水的流失降低效果。
(3)第一铺展量为总量的2/3。混合物应均匀下落，不能通过用力投掷来分离。摊铺后，用木抹子找平。耐磨材料吸收一定量的水后，用涂层刮刀机研磨分散，与基础混凝土浆料结合。
4、二次布料采用耐磨材料且光滑，涂层光亮
(1)第二次摊铺时，首先用导向尺或直刮尺测量水平度，并调整第一次摊铺的不平度。第二次摊铺的方向应与第一次摊铺的方向垂直。
(2)第二次铺展量为总量的1/3。摊铺后，应立即进行平整和上釉，抛光机操作应至少重复两次。抛光机的操作应垂直和水平错开，并应均匀有序，防止材料堆积。角落应用木抹子处理。
(3)当面层材料硬化至手指压力稍有下降时，应根据硬化情况调整上光机的转速和角度，上光机应垂直和水平错开3次以上。
(4)耐磨地板的平整度要求为2米见方，最大偏差为3-5毫米，同一标高高点和低点的最大偏差不超过20毫米。尽量避免开裂、剥落或打磨
5、表面改性和维护
(1)抛光机操作的背层仍有杂乱的污迹。为了消除油污，最后用薄钢抹子对表层进行有序的同向手工抛光，完成抛光过程。
(2)耐磨地坪施工5-6小时后，喷洒养护剂养护，用量为0.2 L /m2。或表面涂有塑料薄膜以防止开裂。
(3)耐磨地面层施工完成后，可在24小时内拆除模板，但应注意不要损坏地面边缘。
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