《来自John_4347的回答：》
其主要用途包括水泥生产、石膏板、粉刷石膏和硫酸生产所需的缓凝剂。
为了调整水泥的凝结时间，必须在波特兰水泥中加入适量的二水石膏，以满足水泥标准中规定的要求。如果掺量过大，水泥强度会降低，稳定性会降低。除凝结时间外，水泥标准还规定水泥中SO3含量不得超过3.5%，一般控制在1.5~3%的范围内。水泥中需要加入大约5%的石膏。由于水泥产量大，水泥工业对石膏有巨大的需求。然而，大多数水泥厂想购买干石膏或颗粒石膏，这影响了脱硫石膏的应用。脱硫石膏已在一些缺乏天然石膏的地区得到充分利用，但在石膏需求量较大时仍可利用。为了充分利用脱硫石膏，一般需要增加一定的投资，为脱硫石膏的利用创造条件，如使用脱硫石膏作为水泥缓凝剂。
《来自哆啦我爱它的回答：》
烟气脱硫石膏是电厂湿法烟气脱硫过程中用石灰(石)水洗法分离的工业副产品石膏。工业副产品石膏呈细粉，二水硫酸钙含量高达95%。烟气脱硫石膏是一种非常好的建筑材料资源，相当于天然石膏。几乎所有的脱硫石膏在国外，尤其是欧洲的建材工业中被广泛使用。国内脱硫石膏的综合治理和应用已经开始。脱硫石膏的生产和应用蕴藏着巨大的市场机遇，特别是对于天然石膏稀缺、脱硫石膏资源丰富的经济发达地区。脱硫石膏利用前景:脱硫石膏主要用于石膏板、粉刷石膏和石膏砌块，覆盖整个石膏产品领域，与天然石膏没有区别。从质量角度看，脱硫石膏纯度高，成分稳定。与天然石膏相比，使用脱硫石膏时应考虑以下几点:(1)从资源利用的角度来看，脱硫石膏的含水率应降低到5%以下，以节省油炸前的预干燥；⑵脱硫建筑石膏的炒制应在电厂附近用连续炒制设备大规模进行，以避免小炒锅分散炒制造成质量不稳定、生产能耗高、污染点增加等缺点。⑶不同用途脱硫建筑石膏(如石膏板、装饰石膏板、粉刷石膏等)的炒制设备及工艺参数。)应从脱硫石膏的结晶特性和分布方面进行研究。建筑石膏(即β-半水石膏或普通石膏粉)物理强度低，主要用于石膏板、石膏砌块和一些装饰材料，用途和用量有限。然而，高强度石膏(即α-半水石膏)的物理强度一般是普通石膏粉的3倍以上，因此它不仅可以替代建筑石膏降低成本，而且具有更广泛的应用。例如，干抗压强度为25-40兆帕的高强度石膏粉主要用于陶瓷模具和建筑材料产品。干抗压强度超过60兆帕的高强度石膏主要用于牙科、铸造等各种特殊模具，但这种超高强度石膏的生产设备昂贵，原材料必须是天然纤维石膏。
添加:
一种烟气脱硫石膏的综合利用方法。将部分石膏和工业或农业氯化钾加入到含碳酸铵溶液中，制得粗硫酸钾和氯化铵；其余的石膏与20-30%硫酸铵溶液配制的碳酸铵饱和溶液反应，生成的碳酸钙可返回用于脱硫或其他用途，如水泥、冶金等。将所得硫酸铵溶液与部分或全部粗硫酸钾混合，加入磷酸或磷酸盐反应，制成经济作物复合肥。氯化铵也可以制成多元复合肥。该方法适用于各种石膏处理，并用于碳酸氢铵的转化
石膏原料包括天然石膏和化学石膏。化学石膏包括磷石膏、氟石膏、硫酸钠石膏、钛石膏、脱硫石膏等。脱硫石膏，又称烟气脱硫石膏，是火电厂、炼油厂和其他工厂处理烟气中二氧化硫得到的化工副产品石膏。烟气脱硫是降低排放到大气中的二氧化硫含量，控制污染，保证生态平衡和人体健康。脱硫石膏的大量有效使用将促进烟气脱硫的良性循环，加速烟气脱硫技术在我国的推广。脱硫石膏品位高，使用方便，无需粉碎和研磨，质量好，价格低。它是建材工业的宝贵资源，可以缓解天然石膏资源匮乏地区原料长途运输的矛盾。预计未来几年我国烟气脱硫石膏年产量将达到500-600万吨。因此，从资源利用和可持续发展的角度研究脱硫石膏及其在建材工业中的应用具有重要意义。
《来自口袋_day的回答：》
建筑石膏(即β-半水石膏或普通石膏粉)物理强度低，主要用于石膏板、石膏砌块和一些装饰材料。它的用途和剂量是有限的。然而，高强度石膏(即α-半水石膏)的物理强度一般是普通石膏粉的3倍以上，因此它不仅可以替代建筑石膏降低成本，而且具有更广泛的应用。例如，干抗压强度为25-40兆帕的高强度石膏粉主要用于陶瓷模具和建筑材料产品。干抗压强度超过60兆帕的高强度石膏主要用于牙科、铸造等各种特殊模具，但这种超高强度石膏的生产设备昂贵，原材料必须是天然纤维石膏。
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一种烟气脱硫石膏的综合利用方法。将部分石膏和工业或农业氯化钾加入到含碳酸铵溶液中，制得粗硫酸钾和氯化铵；其余的石膏与20-30%硫酸铵溶液配制的碳酸铵饱和溶液反应，生成的碳酸钙可返回用于脱硫或其他用途，如水泥、冶金等。将所得硫酸铵溶液与部分或全部粗硫酸钾混合，加入磷酸或磷酸盐反应，制成经济作物复合肥。氯化铵也可以制成多元复合肥。该方法适用于各种石膏处理，用于碳酸氢铵小氮肥厂的改造。
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石膏原料包括天然石膏和化学石膏。化学石膏包括磷石膏、氟石膏、硫酸钠石膏、钛石膏、脱硫石膏等。脱硫石膏，又称烟气脱硫石膏，是火电厂、炼油厂和其他工厂处理烟气中二氧化硫得到的化工副产品石膏。烟气脱硫是降低排放到大气中的二氧化硫含量，控制污染，保证生态平衡和人体健康。脱硫石膏的大量有效使用将促进烟气脱硫的良性循环，加速烟气脱硫技术在我国的推广。脱硫石膏品位高，使用方便，无需粉碎和研磨，质量好，价格低。它是建材工业的宝贵资源，可以缓解天然石膏资源匮乏地区原料长途运输的矛盾。预计未来几年我国烟气脱硫石膏年产量将达到500-600万吨。因此，从资源利用和可持续发展的角度研究脱硫石膏及其在建材工业中的应用具有重要意义。烟气脱硫石膏是电厂湿法烟气脱硫过程中用石灰(石)水洗法分离的工业副产品石膏。工业副产品石膏呈细粉，二水硫酸钙含量高达95%。烟气脱硫石膏是一种非常好的建筑材料资源，相当于天然石膏。几乎所有的脱硫石膏在国外，尤其是欧洲的建材工业中被广泛使用。国内脱硫石膏的综合治理和应用已经开始。脱硫石膏的生产和应用蕴藏着巨大的市场机遇，特别是对于天然石膏稀缺、脱硫石膏资源丰富的经济发达地区。脱硫石膏利用前景:脱硫石膏主要用于石膏板、粉刷石膏和石膏砌块，覆盖整个石膏产品领域，与天然石膏没有区别。从质量角度看，脱硫石膏纯度高，成分稳定。与天然石膏相比，使用脱硫石膏时应考虑以下几点:(1)从资源利用的角度来看，脱硫石膏的含水率应降低到5%以下，以节省油炸前的预干燥；⑵脱硫建筑石膏的炒制应在电厂附近用连续炒制设备大规模进行，以避免小炒锅分散炒制造成质量不稳定、生产能耗高、污染点增加等缺点。⑶不同用途脱硫建筑石膏(如石膏板、装饰石膏板、粉刷石膏等)的炒制设备及工艺参数。)应从脱硫石膏的结晶特性和分布方面进行研究。
《来自芥末是芥末的芥末的回答：》
石膏粉是五大胶凝材料之一，在国民经济中占有重要地位。它广泛应用于建筑、建筑材料、工业模具和艺术模型、化学工业和农业、食品加工和医疗美容等许多应用领域，是一种重要的工业原料。脱硫石膏粉与普通石膏粉的区别在于物理成分的不同。脱硫石膏粉还含有二氧化硅、氧化钠、碳酸钙、亚硫酸钙、石灰石、氯化钙、氯化镁等。与其他石膏粉相比，脱硫石膏粉具有再生、粒径小、成分稳定、有害杂质含量少、纯度高等特点。
工业化发达国家较好地解决了脱硫石膏的运输、干燥、改性和应用等技术问题。石膏行业正在大规模采用脱硫石膏，应用技术相对成熟。日本是世界上第一个大规模应用脱硫设备的国家，每年排放近200万吨脱硫石膏。烟气脱硫质量高，利用率高，平均达到97.5%以上，1977年达到241.5万吨。几乎全部用于石膏板的生产。近年来，粉煤灰和烟气脱硫也与少量石灰一起用于制造“火山灰”
4)提供有益的微量元素；
5)提高结核产量并促进氮化合物的转化；
6)保持花生和其他作物无病害的方法。
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《来自John_4347的回答：》
其主要用途包括水泥生产、石膏板、粉刷石膏和硫酸生产所需的缓凝剂。
为了调整水泥的凝结时间，必须在波特兰水泥中加入适量的二水石膏，以满足水泥标准中规定的要求。如果掺量过大，水泥强度会降低，稳定性会降低。除凝结时间外，水泥标准还规定水泥中SO3含量不得超过3.5%，一般控制在1.5~3%的范围内。水泥中需要加入大约5%的石膏。由于水泥产量大，水泥工业对石膏有巨大的需求。然而，大多数水泥厂想购买干石膏或颗粒石膏，这影响了脱硫石膏的应用。脱硫石膏已在一些缺乏天然石膏的地区得到充分利用，但在石膏需求量较大时仍可利用。为了充分利用脱硫石膏，一般需要增加一定的投资，为脱硫石膏的利用创造条件，如使用脱硫石膏作为水泥缓凝剂。
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烟气脱硫石膏是电厂湿法烟气脱硫过程中用石灰(石)水洗法分离的工业副产品石膏。工业副产品石膏呈细粉，二水硫酸钙含量高达95%。烟气脱硫石膏是一种非常好的建筑材料资源，相当于天然石膏。几乎所有的脱硫石膏在国外，尤其是欧洲的建材工业中被广泛使用。国内脱硫石膏的综合治理和应用已经开始。脱硫石膏的生产和应用蕴藏着巨大的市场机遇，特别是对于天然石膏稀缺、脱硫石膏资源丰富的经济发达地区。脱硫石膏利用前景:脱硫石膏主要用于石膏板、粉刷石膏和石膏砌块，覆盖整个石膏产品领域，与天然石膏没有区别。从质量角度看，脱硫石膏纯度高，成分稳定。与天然石膏相比，使用脱硫石膏时应考虑以下几点:(1)从资源利用的角度来看，脱硫石膏的含水率应降低到5%以下，以节省油炸前的预干燥；⑵脱硫建筑石膏的炒制应在电厂附近用连续炒制设备大规模进行，以避免小炒锅分散炒制造成质量不稳定、生产能耗高、污染点增加等缺点。⑶不同用途脱硫建筑石膏(如石膏板、装饰石膏板、粉刷石膏等)的炒制设备及工艺参数。)应从脱硫石膏的结晶特性和分布方面进行研究。建筑石膏(即β-半水石膏或普通石膏粉)物理强度低，主要用于石膏板、石膏砌块和一些装饰材料，用途和用量有限。然而，高强度石膏(即α-半水石膏)的物理强度一般是普通石膏粉的3倍以上，因此它不仅可以替代建筑石膏降低成本，而且具有更广泛的应用。例如，干抗压强度为25-40兆帕的高强度石膏粉主要用于陶瓷模具和建筑材料产品。干抗压强度超过60兆帕的高强度石膏主要用于牙科、铸造等各种特殊模具，但这种超高强度石膏的生产设备昂贵，原材料必须是天然纤维石膏。
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一种烟气脱硫石膏的综合利用方法。将部分石膏和工业或农业氯化钾加入到含碳酸铵溶液中，制得粗硫酸钾和氯化铵；其余的石膏与20-30%硫酸铵溶液配制的碳酸铵饱和溶液反应，生成的碳酸钙可返回用于脱硫或其他用途，如水泥、冶金等。将所得硫酸铵溶液与部分或全部粗硫酸钾混合，加入磷酸或磷酸盐反应，制成经济作物复合肥。氯化铵也可以制成多元复合肥。该方法适用于各种石膏处理，并用于碳酸氢铵的转化
石膏原料包括天然石膏和化学石膏。化学石膏包括磷石膏、氟石膏、硫酸钠石膏、钛石膏、脱硫石膏等。脱硫石膏，又称烟气脱硫石膏，是火电厂、炼油厂和其他工厂处理烟气中二氧化硫得到的化工副产品石膏。烟气脱硫是降低排放到大气中的二氧化硫含量，控制污染，保证生态平衡和人体健康。脱硫石膏的大量有效使用将促进烟气脱硫的良性循环，加速烟气脱硫技术在我国的推广。脱硫石膏品位高，使用方便，无需粉碎和研磨，质量好，价格低。它是建材工业的宝贵资源，可以缓解天然石膏资源匮乏地区原料长途运输的矛盾。预计未来几年我国烟气脱硫石膏年产量将达到500-600万吨。因此，从资源利用和可持续发展的角度研究脱硫石膏及其在建材工业中的应用具有重要意义。
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建筑石膏(即β-半水石膏或普通石膏粉)物理强度低，主要用于石膏板、石膏砌块和一些装饰材料。它的用途和剂量是有限的。然而，高强度石膏(即α-半水石膏)的物理强度一般是普通石膏粉的3倍以上，因此它不仅可以替代建筑石膏降低成本，而且具有更广泛的应用。例如，干抗压强度为25-40兆帕的高强度石膏粉主要用于陶瓷模具和建筑材料产品。干抗压强度超过60兆帕的高强度石膏主要用于牙科、铸造等各种特殊模具，但这种超高强度石膏的生产设备昂贵，原材料必须是天然纤维石膏。
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一种烟气脱硫石膏的综合利用方法。将部分石膏和工业或农业氯化钾加入到含碳酸铵溶液中，制得粗硫酸钾和氯化铵；其余的石膏与20-30%硫酸铵溶液配制的碳酸铵饱和溶液反应，生成的碳酸钙可返回用于脱硫或其他用途，如水泥、冶金等。将所得硫酸铵溶液与部分或全部粗硫酸钾混合，加入磷酸或磷酸盐反应，制成经济作物复合肥。氯化铵也可以制成多元复合肥。该方法适用于各种石膏处理，用于碳酸氢铵小氮肥厂的改造。
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石膏原料包括天然石膏和化学石膏。化学石膏包括磷石膏、氟石膏、硫酸钠石膏、钛石膏、脱硫石膏等。脱硫石膏，又称烟气脱硫石膏，是火电厂、炼油厂和其他工厂处理烟气中二氧化硫得到的化工副产品石膏。烟气脱硫是降低排放到大气中的二氧化硫含量，控制污染，保证生态平衡和人体健康。脱硫石膏的大量有效使用将促进烟气脱硫的良性循环，加速烟气脱硫技术在我国的推广。脱硫石膏品位高，使用方便，无需粉碎和研磨，质量好，价格低。它是建材工业的宝贵资源，可以缓解天然石膏资源匮乏地区原料长途运输的矛盾。预计未来几年我国烟气脱硫石膏年产量将达到500-600万吨。因此，从资源利用和可持续发展的角度研究脱硫石膏及其在建材工业中的应用具有重要意义。烟气脱硫石膏是电厂湿法烟气脱硫过程中用石灰(石)水洗法分离的工业副产品石膏。工业副产品石膏呈细粉，二水硫酸钙含量高达95%。烟气脱硫石膏是一种非常好的建筑材料资源，相当于天然石膏。几乎所有的脱硫石膏在国外，尤其是欧洲的建材工业中被广泛使用。国内脱硫石膏的综合治理和应用已经开始。脱硫石膏的生产和应用蕴藏着巨大的市场机遇，特别是对于天然石膏稀缺、脱硫石膏资源丰富的经济发达地区。脱硫石膏利用前景:脱硫石膏主要用于石膏板、粉刷石膏和石膏砌块，覆盖整个石膏产品领域，与天然石膏没有区别。从质量角度看，脱硫石膏纯度高，成分稳定。与天然石膏相比，使用脱硫石膏时应考虑以下几点:(1)从资源利用的角度来看，脱硫石膏的含水率应降低到5%以下，以节省油炸前的预干燥；⑵脱硫建筑石膏的炒制应在电厂附近用连续炒制设备大规模进行，以避免小炒锅分散炒制造成质量不稳定、生产能耗高、污染点增加等缺点。⑶不同用途脱硫建筑石膏(如石膏板、装饰石膏板、粉刷石膏等)的炒制设备及工艺参数。)应从脱硫石膏的结晶特性和分布方面进行研究。
《来自芥末是芥末的芥末的回答：》
石膏粉是五大胶凝材料之一，在国民经济中占有重要地位。它广泛应用于建筑、建筑材料、工业模具和艺术模型、化学工业和农业、食品加工和医疗美容等许多应用领域，是一种重要的工业原料。脱硫石膏粉与普通石膏粉的区别在于物理成分的不同。脱硫石膏粉还含有二氧化硅、氧化钠、碳酸钙、亚硫酸钙、石灰石、氯化钙、氯化镁等。与其他石膏粉相比，脱硫石膏粉具有再生、粒径小、成分稳定、有害杂质含量少、纯度高等特点。
工业化发达国家较好地解决了脱硫石膏的运输、干燥、改性和应用等技术问题。石膏行业正在大规模采用脱硫石膏，应用技术相对成熟。日本是世界上第一个大规模应用脱硫设备的国家，每年排放近200万吨脱硫石膏。烟气脱硫质量高，利用率高，平均达到97.5%以上，1977年达到241.5万吨。几乎全部用于石膏板的生产。近年来，粉煤灰和烟气脱硫也与少量石灰一起用于制造“火山灰”
4)提供有益的微量元素；
5)提高结核产量并促进氮化合物的转化；
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