《来自小孙16的回答:》
原理:由多组陶瓷过滤盘构成的转子,产生自耦切换现象的抽吸和冲洗效果的分配头,
防止固体沉淀的搅拌器、消除过滤板吸附固体的刮刀、向外清洗过滤板腹腔内部并超声振荡的清洗系统,
罐体和操作程序控制系统,用于保持一定的泥浆液位。当过滤器工作时,由于抽真空的作用,当滤板在浸没在罐中的泥浆液面下转动时,
过滤板表面形成固体颗粒堆积层,液体通过过滤板,由分配头切换到真空桶中。当带有积聚层的过滤板离开浆液液面时,
形成滤饼,在真空作用下继续脱水,使滤饼进一步干燥。
转子继续旋转到安装刮刀的位置,以便滤饼被卸下并由带式输送机运送到所需的位置。
《来自芒果小公主的回答:》
A.吸料区:工作时浸在矿浆中的滤板在毛细作用下与真空压力结合,表面被吸附成一层滤饼,滤液通过滤板进入分配阀,进入排水槽。
B.干燥区:滤饼移出槽外后,在高真空力的作用下继续脱水。
C.卸载区:当没有真空时,刮刀将自动卸载。
D.组合清洗:反冲洗水通过分配阀进入陶瓷板,从内到外清洗堵塞的微孔,并结合酸和超声波进行组合清洗,保持陶瓷板的高效使用。
陶瓷板的理论基础
陶瓷过滤器是一种基于毛细效应和真空效应的技术。这是一个相对成熟的脱水设备。其关键部件是由氧化铝烧结材料制成的陶瓷过滤板。滤板的独特之处是产生均匀的微孔,可形成毛细效应。根据开尔文定律,表面张力在对应于一定微孔直径的微孔中产生毛细效应:
△P=4τcosθ/D=ρg h,
其中△P是泡点压力,千帕,τ是表面张力,τ=0。07n/m;d是微孔的直径,m;ρ是液体密度,ρ=1050kg/m3;g是重力加速度,g=9.81米/S2;h是水柱的高度,m。毛细作用迫使微孔中的水位上升,而陶瓷过滤器的过滤板的微孔中的毛细作用迫使水通过微孔流动。
由于水和亲水性烧结氧化铝微孔之间的表面张力,当孔径合适时,微孔不会从所含的水中逸出,并且微孔中的毛细作用大于真空施加的力,使得微孔保持充满液体的状态。过滤盘的突出特点是空气不能透过过滤盘。过滤盘的唯一功能是固液分离。陶瓷过滤板的特殊微孔形成毛细效应,毛细管的毛细水柱具有自动密封作用,防止空气通过,避免真空损失,从而产生几乎绝对的真空,只允许液体通过。当过滤盘浸入硫泡沫罐中时,毛细管作用立即开始脱水过程,没有外力。硫磺泡沫中的硫磺颗粒被吸附在过滤盘表面,继续进行脱水,滤液继续排出,直至排出完毕。滤液由自动排水装置排出。由于不需要保持空气流过过滤盘,所以能耗极低,并且小流量真空泵是唯一需要的真空源。
《来自爱兔名人的回答:》
陶瓷过滤器的工作原理
陶瓷过滤器是一套精密的超滤净化设备,可广泛应用于各个领域。其核心成分无机陶瓷膜具有优异的热稳定性和孔稳定性、高强度、耐化学腐蚀、良好的清洗和再生性能,具有高效过滤和精密过滤的双重优点。陶瓷膜,也称为CT膜,是一种固体膜。1996年,由日本的日本印刷公司和东洋油墨公司首次开发并引入市场。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐细菌、耐高温、耐污染、机械强度高、膜再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简单、膜使用寿命长等优点。陶瓷膜设备已成功应用于食品、饮料、植物(药物)深加工、生物医药、发酵、精细化工等领域。可用于分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、脱盐等。在这个过程中。陶瓷膜设备可以替代传统的固液分离设备,如离心机、板框等,料液质量是传统方法无法比拟的,产品收率也高于传统方法。
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原理:由多组陶瓷过滤盘构成的转子,产生自耦切换现象的抽吸和冲洗效果的分配头,
防止固体沉淀的搅拌器、消除过滤板吸附固体的刮刀、向外清洗过滤板腹腔内部并超声振荡的清洗系统,
罐体和操作程序控制系统,用于保持一定的泥浆液位。当过滤器工作时,由于抽真空的作用,当滤板在浸没在罐中的泥浆液面下转动时,
过滤板表面形成固体颗粒堆积层,液体通过过滤板,由分配头切换到真空桶中。当带有积聚层的过滤板离开浆液液面时,
形成滤饼,在真空作用下继续脱水,使滤饼进一步干燥。
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A.吸料区:工作时浸在矿浆中的滤板在毛细作用下与真空压力结合,表面被吸附成一层滤饼,滤液通过滤板进入分配阀,进入排水槽。
B.干燥区:滤饼移出槽外后,在高真空力的作用下继续脱水。
C.卸载区:当没有真空时,刮刀将自动卸载。
D.组合清洗:反冲洗水通过分配阀进入陶瓷板,从内到外清洗堵塞的微孔,并结合酸和超声波进行组合清洗,保持陶瓷板的高效使用。
陶瓷板的理论基础
陶瓷过滤器是一种基于毛细效应和真空效应的技术。这是一个相对成熟的脱水设备。其关键部件是由氧化铝烧结材料制成的陶瓷过滤板。滤板的独特之处是产生均匀的微孔,可形成毛细效应。根据开尔文定律,表面张力在对应于一定微孔直径的微孔中产生毛细效应:
△P=4τcosθ/D=ρg h,
其中△P是泡点压力,千帕,τ是表面张力,τ=0。07n/m;d是微孔的直径,m;ρ是液体密度,ρ=1050kg/m3;g是重力加速度,g=9.81米/S2;h是水柱的高度,m。毛细作用迫使微孔中的水位上升,而陶瓷过滤器的过滤板的微孔中的毛细作用迫使水通过微孔流动。
由于水和亲水性烧结氧化铝微孔之间的表面张力,当孔径合适时,微孔不会从所含的水中逸出,并且微孔中的毛细作用大于真空施加的力,使得微孔保持充满液体的状态。过滤盘的突出特点是空气不能透过过滤盘。过滤盘的唯一功能是固液分离。陶瓷过滤板的特殊微孔形成毛细效应,毛细管的毛细水柱具有自动密封作用,防止空气通过,避免真空损失,从而产生几乎绝对的真空,只允许液体通过。当过滤盘浸入硫泡沫罐中时,毛细管作用立即开始脱水过程,没有外力。硫磺泡沫中的硫磺颗粒被吸附在过滤盘表面,继续进行脱水,滤液继续排出,直至排出完毕。滤液由自动排水装置排出。由于不需要保持空气流过过滤盘,所以能耗极低,并且小流量真空泵是唯一需要的真空源。
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陶瓷过滤器的工作原理
陶瓷过滤器是一套精密的超滤净化设备,可广泛应用于各个领域。其核心成分无机陶瓷膜具有优异的热稳定性和孔稳定性、高强度、耐化学腐蚀、良好的清洗和再生性能,具有高效过滤和精密过滤的双重优点。陶瓷膜,也称为CT膜,是一种固体膜。1996年,由日本的日本印刷公司和东洋油墨公司首次开发并引入市场。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐细菌、耐高温、耐污染、机械强度高、膜再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简单、膜使用寿命长等优点。陶瓷膜设备已成功应用于食品、饮料、植物(药物)深加工、生物医药、发酵、精细化工等领域。可用于分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、脱盐等。在这个过程中。陶瓷膜设备可以替代传统的固液分离设备,如离心机、板框等,料液质量是传统方法无法比拟的,产品收率也高于传统方法。
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