《来自尹端静的回答：》
根据砖墙施工工艺，应先抄平、放线，然后放砖样，即按选定的组砌方式先放皮砖，然后在每个转角处设置几根皮筋，吊线砌筑，最后清理干净。
《来自安弘量的回答：》
一、施工准备
1.材料要求
1)水泥:425 #矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
2)白水泥:425白水泥。
3)砂:粗砂或中砂，使用前过筛。
4)青砖(面砖):青砖表面应平整、方正。质地牢固，其品种、规格、尺寸和颜色应均匀一致，并必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、裂纹等缺陷。
5)107胶和矿物颜料等。
2.主要机器和工具
1)孔径为5毫米的筛子、窗纱筛、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、导向尺、方尺、铁水平尺、灰槽、灰勺、刷子、钢丝刷、扫帚、锤子、小白线、布或棉丝、钢板操作、小灰铲、石云机、勾缝条、线坠、箱尺等。3.工作条件:1)清理墙基，提前做好窗台和窗帘。
2)大规模施工前，应扩大样板，制作样板墙，确定施工工艺和操作要点，并向施工人员进行交底。样板墙完成后，必须经质检部门检验合格，并经设计、甲方和施工单位共同鉴定后，方可按样板墙的要求组织施工。
二、操作流程
1.基层处理的工艺流程——吊垂直、方找规矩、贴灰饼、抹底层砂浆弹线架、排砖、蘸砖、镶瓦、贴瓦勾缝和抹面
2.基层为混凝土墙的操作方法
1)基础处理:首先将墙面凸出的混凝土整平，用大钢模板施工的混凝土墙面应凿毛，用钢丝刷刷，然后浇水湿润。如果基层混凝土表面非常光滑，也可采用以下“粗化处理”方法，即先将表面的灰尘和污垢清理干净，用10%的苛性钠水将表面的油污刷掉，然后用清水将碱水冲洗干净并烘干，然后将1:1细水泥砂浆与107胶水混合，水的重量为20%， 用扫帚将砂浆喷或抛到墙上，抛掷点均匀，终凝后进行水养护，直至水泥砂浆块全部粘附在混凝土光滑的表面上，具有较高的强度(不能用手打碎)。
2)垂直悬挂、立方块、找规矩、贴灰饼:根据砖的规格和尺寸，设置点，制作灰饼。
3)抹底层砂浆:先刷一层掺10%水的107胶水泥砂浆，然后分层分次抹底层砂浆(常温下，配比为1:3水泥砂浆)。每次抹灰厚度为5 mm，抹灰后用木抹子抹平，第二天浇水养护。当前道干燥度为60%-70%时，可施第二道，厚度约为8-12毫米，然后用木杆找平，用木抹子搓毛，隔天浇水养护。如果需要第三遍，操作方法与第二遍相同，直到底部砂浆找平。
4)分线:当基层干燥程度为60-70%时，可根据图纸要求进行分段。同时，面层可粘贴标准点，以控制墙体的尺寸及其垂直度和平滑度。
5)排砖:根据详图和墙面尺寸，水平和垂直排砖，保证砖缝均匀，符合设计图纸要求。应注意整块砖在大墙面上的布置，以及在同一墙面上的水平和垂直布置。非整砖不得超过一排。非整砖排应布置在次要部位，如窗墙或内角等。但是我们也应该注意一致性和对称性。如果夹紧件突出，应使用整砖套筒进行切割和配合，非整砖不得随意使用
8)饰面砖的勾缝和抹面:饰面砖砌筑和拉面时，用1:1水泥砂浆勾缝。先钩住水平缝，再钩住垂直缝。挂钩后，面砖的外表面应凹陷2-3毫米。如果水平和垂直接缝是干挤压接缝，或小于3毫米，应使用带颜料的白水泥擦拭接缝。勾住砖缝后，用蘸有稀盐酸的布或棉丝擦拭干净。
第三，成品保护
1.及时清理门窗框上残留的砂浆。
2.认真执行合理的施工顺序，并做好几项工作(水、电、通风、设备安装等)。)应在前面进行，以防止损坏瓷砖。
3.油浆不得喷洒和滴在成品瓷砖上。如果瓷砖的上部涂有外部涂料或涂有水，应先涂外部涂料或涂有水，然后贴瓷砖，以免污染墙壁。如果需要先制作瓷砖，完工后必须采取粘贴或塑料膜等措施防止污染。
4.小心不要撞到墙上。
四、应注意的质量问题
1.空鼓，脱落
1)由于冬季温度低，砂浆冻结，明年春天解冻后容易脱落。因此，瓷砖铺设期间应保持正温度。
2)基层表面偏差较大。如果基层处理或构造不当，表层很容易变空并脱落。
3)砂浆配合比不允许，稠度控制不好，砂含泥量太大，在同一施工面上使用几种不同配合比的砂浆，从而产生不同的干缩，也会空鼓。瓷砖砂浆应加入适量的107胶，加强粘结，严格按照工艺操作，重视基础处理和自检工作，并逐一检查。如果发现空鼓，应立即返工。
2.墙面不平:主要是由于结构施工中几何尺寸控制不好，导致外墙表面垂直度和找平偏差较大，装修前对基础处理不够重视。应加强对基础工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3.网格缝的不规则性和平直度:主要是由于施工前未能根据图纸尺寸仔细检查结构施工的实际情况，以及分段和分段缺少细线条和排砖，粘灰饼控制点少，瓦的规格和尺寸偏差大，施工中选用非细砖，操作不当等。
4.墙面脏污:主要原因是勾缝后砂浆及其他工种污染未及时清理。棉丝可以浸泡在稀盐酸中，用20%的水清洗，然后用自来水清洗。同时，应加强对成品的保护。
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砌体工程
1)施工过程:砌砖准备→浇砖→砂浆搅拌→砌墙→验收
2)技术要求和验收标准:
砌筑前做好轴线导向和控制线，并设置好水平标高、门窗预留洞口和窗台标高控制点。
1.操作前做好施工准备。基底垃圾应清理干净。墙体拉杆的位置、规格、数量和间距应按设计要求保留。它们不应被放错位置或错过。
2.砌块砌筑前，应预先洒水或用专用砂浆砌筑。砂浆应搅拌使用。一般来说，水泥砂浆必须在3小时内用完。水泥混合砂浆必须在4小时内用完。不允许隔夜砂浆。
3.砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米.透明缝、盲缝和假缝不得出现在砂浆缝中。
4.坡面与墙体的交接处、楼板上的三皮砖和梁底的顶砖应用水泥砂浆，在敷设预留线管、线槽等部位时，应按有关要求设置拉结筋。
5.钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。
6.哪里有约束
10.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。没有可靠的措施，严禁内外墙分开砌筑。对于不能同时修建但必须保留的临时间断，应修建斜缝，斜缝的水平投影长度不应小于高度的2/3。
11.对于非抗震设防区和6度、7度抗震设防区的临时间断处，如果不能留斜缝，除拐角处外，可以留直缝，但直缝必须做成凸缝。直缝处应增加系杆。
12.在操作过程中，要认真进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后碰壁。
13.所有砌体施工现场(包括工作面)应在每天工作完成后清理干净。每一个验收批申报验收时，所有地面都要清理干净，验收合格后才能进行下道工序施工。
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根据砖墙施工工艺，应先抄平、放线，然后放砖样，即按选定的组砌方式先放皮砖，然后在每个转角处设置几根皮筋，吊线砌筑，最后清理干净。
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一、施工准备
1.材料要求
1)水泥:425 #矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
2)白水泥:425白水泥。
3)砂:粗砂或中砂，使用前过筛。
4)青砖(面砖):青砖表面应平整、方正。质地牢固，其品种、规格、尺寸和颜色应均匀一致，并必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、裂纹等缺陷。
5)107胶和矿物颜料等。
2.主要机器和工具
1)孔径为5毫米的筛子、窗纱筛、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、导向尺、方尺、铁水平尺、灰槽、灰勺、刷子、钢丝刷、扫帚、锤子、小白线、布或棉丝、钢板操作、小灰铲、石云机、勾缝条、线坠、箱尺等。3.工作条件:1)清理墙基，提前做好窗台和窗帘。
2)大规模施工前，应扩大样板，制作样板墙，确定施工工艺和操作要点，并向施工人员进行交底。样板墙完成后，必须经质检部门检验合格，并经设计、甲方和施工单位共同鉴定后，方可按样板墙的要求组织施工。
二、操作流程
1.基层处理的工艺流程——吊垂直、方找规矩、贴灰饼、抹底层砂浆弹线架、排砖、蘸砖、镶瓦、贴瓦勾缝和抹面
2.基层为混凝土墙的操作方法
1)基础处理:首先将墙面凸出的混凝土整平，用大钢模板施工的混凝土墙面应凿毛，用钢丝刷刷，然后浇水湿润。如果基层混凝土表面非常光滑，也可采用以下“粗化处理”方法，即先将表面的灰尘和污垢清理干净，用10%的苛性钠水将表面的油污刷掉，然后用清水将碱水冲洗干净并烘干，然后将1:1细水泥砂浆与107胶水混合，水的重量为20%， 用扫帚将砂浆喷或抛到墙上，抛掷点均匀，终凝后进行水养护，直至水泥砂浆块全部粘附在混凝土光滑的表面上，具有较高的强度(不能用手打碎)。
2)垂直悬挂、立方块、找规矩、贴灰饼:根据砖的规格和尺寸，设置点，制作灰饼。
3)抹底层砂浆:先刷一层掺10%水的107胶水泥砂浆，然后分层分次抹底层砂浆(常温下，配比为1:3水泥砂浆)。每次抹灰厚度为5 mm，抹灰后用木抹子抹平，第二天浇水养护。当前道干燥度为60%-70%时，可施第二道，厚度约为8-12毫米，然后用木杆找平，用木抹子搓毛，隔天浇水养护。如果需要第三遍，操作方法与第二遍相同，直到底部砂浆找平。
4)分线:当基层干燥程度为60-70%时，可根据图纸要求进行分段。同时，面层可粘贴标准点，以控制墙体的尺寸及其垂直度和平滑度。
5)排砖:根据详图和墙面尺寸，水平和垂直排砖，保证砖缝均匀，符合设计图纸要求。应注意整块砖在大墙面上的布置，以及在同一墙面上的水平和垂直布置。非整砖不得超过一排。非整砖排应布置在次要部位，如窗墙或内角等。但是我们也应该注意一致性和对称性。如果夹紧件突出，应使用整砖套筒进行切割和配合，非整砖不得随意使用
8)饰面砖的勾缝和抹面:饰面砖砌筑和拉面时，用1:1水泥砂浆勾缝。先钩住水平缝，再钩住垂直缝。挂钩后，面砖的外表面应凹陷2-3毫米。如果水平和垂直接缝是干挤压接缝，或小于3毫米，应使用带颜料的白水泥擦拭接缝。勾住砖缝后，用蘸有稀盐酸的布或棉丝擦拭干净。
第三，成品保护
1.及时清理门窗框上残留的砂浆。
2.认真执行合理的施工顺序，并做好几项工作(水、电、通风、设备安装等)。)应在前面进行，以防止损坏瓷砖。
3.油浆不得喷洒和滴在成品瓷砖上。如果瓷砖的上部涂有外部涂料或涂有水，应先涂外部涂料或涂有水，然后贴瓷砖，以免污染墙壁。如果需要先制作瓷砖，完工后必须采取粘贴或塑料膜等措施防止污染。
4.小心不要撞到墙上。
四、应注意的质量问题
1.空鼓，脱落
1)由于冬季温度低，砂浆冻结，明年春天解冻后容易脱落。因此，瓷砖铺设期间应保持正温度。
2)基层表面偏差较大。如果基层处理或构造不当，表层很容易变空并脱落。
3)砂浆配合比不允许，稠度控制不好，砂含泥量太大，在同一施工面上使用几种不同配合比的砂浆，从而产生不同的干缩，也会空鼓。瓷砖砂浆应加入适量的107胶，加强粘结，严格按照工艺操作，重视基础处理和自检工作，并逐一检查。如果发现空鼓，应立即返工。
2.墙面不平:主要是由于结构施工中几何尺寸控制不好，导致外墙表面垂直度和找平偏差较大，装修前对基础处理不够重视。应加强对基础工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3.网格缝的不规则性和平直度:主要是由于施工前未能根据图纸尺寸仔细检查结构施工的实际情况，以及分段和分段缺少细线条和排砖，粘灰饼控制点少，瓦的规格和尺寸偏差大，施工中选用非细砖，操作不当等。
4.墙面脏污:主要原因是勾缝后砂浆及其他工种污染未及时清理。棉丝可以浸泡在稀盐酸中，用20%的水清洗，然后用自来水清洗。同时，应加强对成品的保护。
《来自童思聪的回答：》
砌体工程
1)施工过程:砌砖准备→浇砖→砂浆搅拌→砌墙→验收
2)技术要求和验收标准:
砌筑前做好轴线导向和控制线，并设置好水平标高、门窗预留洞口和窗台标高控制点。
1.操作前做好施工准备。基底垃圾应清理干净。墙体拉杆的位置、规格、数量和间距应按设计要求保留。它们不应被放错位置或错过。
2.砌块砌筑前，应预先洒水或用专用砂浆砌筑。砂浆应搅拌使用。一般来说，水泥砂浆必须在3小时内用完。水泥混合砂浆必须在4小时内用完。不允许隔夜砂浆。
3.砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米.透明缝、盲缝和假缝不得出现在砂浆缝中。
4.坡面与墙体的交接处、楼板上的三皮砖和梁底的顶砖应用水泥砂浆，在敷设预留线管、线槽等部位时，应按有关要求设置拉结筋。
5.钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。
6.哪里有约束
10.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。没有可靠的措施，严禁内外墙分开砌筑。对于不能同时修建但必须保留的临时间断，应修建斜缝，斜缝的水平投影长度不应小于高度的2/3。
11.对于非抗震设防区和6度、7度抗震设防区的临时间断处，如果不能留斜缝，除拐角处外，可以留直缝，但直缝必须做成凸缝。直缝处应增加系杆。
12.在操作过程中，要认真进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后碰壁。
13.所有砌体施工现场(包括工作面)应在每天工作完成后清理干净。每一个验收批申报验收时，所有地面都要清理干净，验收合格后才能进行下道工序施工。
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