随着工业的快速发展,越来越多的工厂需要清洁、美观、无尘和无菌。传统的水泥地面不能满足这些日益发展的工业环境的要求,并且容易变脏,难以维护和清洁。谈谈环氧自流平地坪常见质量问题的原因及解决方法。
环氧自流平常见问题分析:
一、涂层干燥,局部硬度不够。
这表现在当地不干预,几天后就伸出了手。有些地方硬,有些地方软。这种情况很难处理,不这样做很难去除油漆。对于新手来说,这种情况很容易发生。根本原因往往是甲、乙双方混合后混合不好,因为无溶剂自流平地坪涂料是通过涂料与固化剂的充分接触反应而完全干燥的。因此,有必要充分和均匀地混合指甲油成分(最好使用电动搅拌器)。在一个桶中混合后,还需要倒入另一个桶中再次搅拌,以防止桶壁上的附着部分不被搅拌而掉落到地面上进行施工,这可能会导致一个小的故障点。
二是涂层表面颜色不均匀,发花
这往往是涂层质量的问题,有些颜色特别容易出现。主要原因是涂料颜料的选择和分散不合理,在施工现场难以解决。如果出现这种情况,应立即停止施工,并通知和要求地板涂料制造商进行处理。
三、涂料粉尘和颗粒
这往往是由于现场不够干净造成的。一般来说,油漆在出厂前经过过滤,没有大的杂质和颗粒。因此,在自流平地坪面漆的施工中,不仅要彻底清除地面的灰尘,还要清除屋顶、窗台、设备、施工人员的鞋、施工工具等上的杂物和灰尘。室内应清洁,门窗应关闭,防止室外灰尘和杂物进入。
四.表面气泡
当前的自流平地面面漆技术已经能够防止气泡,即使当抹平约1毫米厚时,钉辊不用于消泡,但是如果它较厚,钉辊的消泡过程仍然是必要的。因为在搅拌或抹平的过程中,液体涂料不可避免地会与空气混合,形成气泡。涂层越厚,这些气泡逃逸和破裂的可能性就越小。如果在涂层失去流动性之前气泡不能逸出并在气泡破裂点变平,气泡破裂后由于不变平而形成的气泡或针孔将会存在。因此,建议在施工过程中仍需准备消泡辊和道钉。如果某个地方有蒸汽灯,建议尽快用滚筒除雾。但是要小心,越快越好。随着混合时间的延长,涂层将发生反应,其流动性将逐渐降低,这将很容易沿钉辊流下,并影响表面处理。
V.镘刀痕迹
业主在表面上留下明显的痕迹通常是不可接受的。原因如下:
1.涂层流平性不够好,或有均匀漂浮现象;
2.涂层太薄,镘刀尺寸太大(齿太深);
3.工人们没有受过良好的训练,泥铲也不平整。
六、表面粗糙度太差
这通常是由于面漆涂装前的找平工作不足造成的。尽管自流平地板漆具有一定的自流平效果,但这种效果受到面层厚度的限制。受成本限制,不可能使用太多的自流平面漆。因此,如果我们想控制成本,保证最终地坪的平整度,我们只能努力打磨和修补。
七、地板涂料发泡
这种“气泡”不同于施工过程中的气泡,是指在地面完成一段时间后,涂层会起泡和膨胀的现象。这通常是由于地下水位高,混凝土底层未进行防水处理,或者在环氧树脂地板施工期间基材含水量高。由于自流平环氧地坪涂料具有优异的密封性能,基层中的水蒸气不会透过涂料产生osm
1.在环氧树脂和固化剂能够正常反应之前,基底的表面温度和施工环境温度不应低于5摄氏度(优选高于10摄氏度)。低于这个温度,固化太慢。
2.自流平面漆施工和养护期间,环境相对湿度不应高于80%。湿度过高时,水蒸气会凝结在潮湿的油漆表面,与胺类固化剂反应,导致光泽降低、起雾、发白(白)、发粘、油斑、硬度低等缺陷。
结论:以上介绍了环氧自流平常见问题的分析,希望对大家有所帮助。如果您需要了解更多,请继续关注齐家网络的信息平台。后续会给每个人带来更多精彩的内容。
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随着工业的快速发展,越来越多的工厂需要清洁、美观、无尘和无菌。传统的水泥地面不能满足这些日益发展的工业环境的要求,并且容易变脏,难以维护和清洁。谈谈环氧自流平地坪常见质量问题的原因及解决方法。
环氧自流平常见问题分析:
一、涂层干燥,局部硬度不够。
这表现在当地不干预,几天后就伸出了手。有些地方硬,有些地方软。这种情况很难处理,不这样做很难去除油漆。对于新手来说,这种情况很容易发生。根本原因往往是甲、乙双方混合后混合不好,因为无溶剂自流平地坪涂料是通过涂料与固化剂的充分接触反应而完全干燥的。因此,有必要充分和均匀地混合指甲油成分(最好使用电动搅拌器)。在一个桶中混合后,还需要倒入另一个桶中再次搅拌,以防止桶壁上的附着部分不被搅拌而掉落到地面上进行施工,这可能会导致一个小的故障点。
二是涂层表面颜色不均匀,发花
这往往是涂层质量的问题,有些颜色特别容易出现。主要原因是涂料颜料的选择和分散不合理,在施工现场难以解决。如果出现这种情况,应立即停止施工,并通知和要求地板涂料制造商进行处理。
三、涂料粉尘和颗粒
这往往是由于现场不够干净造成的。一般来说,油漆在出厂前经过过滤,没有大的杂质和颗粒。因此,在自流平地坪面漆的施工中,不仅要彻底清除地面的灰尘,还要清除屋顶、窗台、设备、施工人员的鞋、施工工具等上的杂物和灰尘。室内应清洁,门窗应关闭,防止室外灰尘和杂物进入。
四.表面气泡
当前的自流平地面面漆技术已经能够防止气泡,即使当抹平约1毫米厚时,钉辊不用于消泡,但是如果它较厚,钉辊的消泡过程仍然是必要的。因为在搅拌或抹平的过程中,液体涂料不可避免地会与空气混合,形成气泡。涂层越厚,这些气泡逃逸和破裂的可能性就越小。如果在涂层失去流动性之前气泡不能逸出并在气泡破裂点变平,气泡破裂后由于不变平而形成的气泡或针孔将会存在。因此,建议在施工过程中仍需准备消泡辊和道钉。如果某个地方有蒸汽灯,建议尽快用滚筒除雾。但是要小心,越快越好。随着混合时间的延长,涂层将发生反应,其流动性将逐渐降低,这将很容易沿钉辊流下,并影响表面处理。
V.镘刀痕迹
业主在表面上留下明显的痕迹通常是不可接受的。原因如下:
1.涂层流平性不够好,或有均匀漂浮现象;
2.涂层太薄,镘刀尺寸太大(齿太深);
3.工人们没有受过良好的训练,泥铲也不平整。
六、表面粗糙度太差
这通常是由于面漆涂装前的找平工作不足造成的。尽管自流平地板漆具有一定的自流平效果,但这种效果受到面层厚度的限制。受成本限制,不可能使用太多的自流平面漆。因此,如果我们想控制成本,保证最终地坪的平整度,我们只能努力打磨和修补。
七、地板涂料发泡
这种“气泡”不同于施工过程中的气泡,是指在地面完成一段时间后,涂层会起泡和膨胀的现象。这通常是由于地下水位高,混凝土底层未进行防水处理,或者在环氧树脂地板施工期间基材含水量高。由于自流平环氧地坪涂料具有优异的密封性能,基层中的水蒸气不会透过涂料产生osm
1.在环氧树脂和固化剂能够正常反应之前,基底的表面温度和施工环境温度不应低于5摄氏度(优选高于10摄氏度)。低于这个温度,固化太慢。
2.自流平面漆施工和养护期间,环境相对湿度不应高于80%。湿度过高时,水蒸气会凝结在潮湿的油漆表面,与胺类固化剂反应,导致光泽降低、起雾、发白(白)、发粘、油斑、硬度低等缺陷。
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