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如何使用结构胶?结构胶的使用要求是什么?结构胶是指具有较高强度(抗压强度65兆帕,钢-钢正拉伸粘结强度30兆帕,抗剪强度18兆帕)的胶粘剂,能承受较大的载荷,耐老化,耐疲劳,耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受较强的结构构件粘结。许多人不知道如何使用结构胶,所以让我们介绍一下如何使用结构胶。结构胶的使用要求是什么?

1。如何使用结构胶?硅酮结构胶应在清洁的环境中使用,温度为5℃-405℃,相对温度为40%-80%,从而获得更好的粘接效果。应在待粘合表面附近的清洁基底部分贴上临时保护带,并在上浆前涂底漆。单组分结构粘合剂可以通过手动或气动施加粘合剂从塑料管或香肠型包装中直接挤出。双组分结构胶必须使用特殊的施胶和混合设备。结构胶的挤出应连续进行,使胶均匀连续地挤出成一个圆柱形喷嘴,喷嘴的直径应小于注射口的厚度,使喷嘴能伸入其深度的一半。喷枪喷嘴均匀而缓慢地移动,以确保界面充满密封剂,从而防止由于喷枪喷嘴的快速移动而产生气泡或孔洞。注胶完成后立即修剪。通常的方法是用刮刀将界面外多余的结构胶压入界面,刮去界面表面,使胶与界面侧面接触,然后去掉所有临时保护带。上述过程结束后,立即在装置上贴上日期和编号,并在固化区水平播放进行固化。搬运过程中,铝框与上玻璃之间不得有位移或错位,否则会影响结构胶的粘接质量。养护区必须干净整洁,通风条件良好,温度应保持在5℃至40℃之间。相对温度应保持在40%-80%;如果温度低于50%,应延长单位零件的固化时间。单元部件必须在无应力和无条件下保持足够的时间,其中单组分结构胶至少持续21天,双组分结构胶至少持续14天,以便结构胶能产生足够的附着力。只有通过切割检验后,才能装运和安装单元零件。当胶缝的设计宽度大于16毫米时,用户应注意双面胶的粘贴方法,即双面胶带放置在胶缝的中间,粘贴在胶带的两侧,以加快胶水的固化速度,避免双面胶带透气性差导致胶水深度固化。

2。2.1中结构胶的使用和要求。结构胶应在专门设置的注胶室内施工。注胶室应清洁、无尘、防火、通风。室内温度控制在23±5℃,相对温度控制在70±5%。注胶操作人员必须经过专门的专业培训,并通过实际操作考试,方可持证上岗。严禁使用过期的硅酮结构胶,严禁使用未经相容性试验、蝶形试验等相关试验,且所有试验参数合格的硅酮结构胶。2.2。注胶处的清洁。严格按照标准规范、设计图纸和工艺规范的要求,使用清洁剂、清洁布、保护带等辅助材料。在注胶点清洁基材,对于非油性污染物,通常使用50%异丙醇和50%水的混合溶剂;对于油性污染物,通常使用二甲苯溶剂。清洁布应为干净、柔软、无脱毛的白色或原色棉布。不得将布浸入装有清洁剂的容器中,以免污染整个溶剂。清洗时,采用“两次擦拭”工艺进行清洗。Af 2.4、结构胶注射。结构注胶必须通过机械注胶进行,注胶时要清除注胶间隙中的空气。注胶枪的喷嘴应插入适当的深度,使胶水能连续、均匀、充分地注入注胶间隙,无气泡。应调整接缝处的压力,以确保有足够的硅酮结构胶。在注胶过程中,应注意观察硅酮结构胶的颜色变化,以判断结构胶配比的变化。结构胶配比一旦发生变化,应立即停机检修,切断变化部位的胶质,补充合格的结构胶。注胶后,用刮刀刮平,刮掉多余的结构胶,修整外露表面,使表面平整,接缝处无气泡。注胶应及时记录。注胶后的成品玻璃构件应取样进行切胶和剥离试验,以检查粘结牢固度和固化程度。
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