《来自橙橙橙子的回答:》
有关注意事项
(1)测量时,当千分尺螺丝靠近被测物体时,应注意停止使用旋钮,并切换到微调旋钮,以避免压力过大,这样既能使测量结果准确,又能保护螺旋千分尺。
(2)读数时,应注意固定刻度表示半毫米的十字线是外露的。
(3)阅读时,估计有数以千计的数字,不能随便扔掉。即使固定刻度的零点与可移动刻度的某一刻度线精确对齐,千位也应读作“0”。
(4)当小砧和千分尺螺钉合在一起时,可移动标尺的零点与固定标尺的零点不重合,将出现零误差,应进行校正,即从最终长度测量读数中去除零误差值。
正确的维护折叠编辑本段
1.检查零位线是否准确;
2.测量时,将工件的被测表面擦拭干净;
3.当工件较大时,应在V型铁或平板上测量。
4.测量前,将测量杆和铁砧擦拭干净;
5.拧紧活动套筒时应使用棘轮装置;
6.不要松开后盖,以免引起零位线变化;
7.不要在固定套筒和活动套筒之间添加普通机油;
8.用完后把油擦干净,放在一个特殊的盒子里,放在干燥的地方。
《来自逝水流年的回答:》
使用辅助量块3和标准量块2形成内部尺寸标准验证内部千分尺。验证时,辅助量块应大于10毫米,以防变形影响试验结果。外径千分尺1的两个工作面靠在精密辅助块上,并靠近标准T形块的一侧。验证内径千分尺时,使其尽可能靠近量块,这样可以减少阿贝误差。
《来自xy5122的回答:》
偏置2外径千分尺的测量力(指工作面接触球面时施加的力)应为6 ~ 10N。外径千分尺的测量力(指工作面接触球面时的作用力)应为5 ~ 10 n. 3。缺口宽度和宽度差:固定套筒上的纵向缺口和差动缸上的缺口宽度为0.15 ~ 0.20毫米,缺口宽度差不大于0.03毫米,刻线板宽度为0.20 ~ 0.30毫米,刻线板宽度差不大于0.05毫米,差动缸上的刻度线宽度为(0.08 ~ 0.20)毫米。 固定套筒上的刻度线与差速气缸上的刻度线之间的宽度差不得大于0.03毫米。刻线刻度线的宽度为0.20 ~ 0.30毫米,宽度差不得大于0.05毫米。4零级外径千分尺工作面的平面度不得大于0.6微米。 1级外径千分尺不大于1μ m,用壁厚千分尺测量的微螺钉工作面的平面度不大于1.2μm,板厚千分尺工作面的平面度不大于1μ m,外径千分尺工作面的平面度不大于0.6。
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有关注意事项
(1)测量时,当千分尺螺丝靠近被测物体时,应注意停止使用旋钮,并切换到微调旋钮,以避免压力过大,这样既能使测量结果准确,又能保护螺旋千分尺。
(2)读数时,应注意固定刻度表示半毫米的十字线是外露的。
(3)阅读时,估计有数以千计的数字,不能随便扔掉。即使固定刻度的零点与可移动刻度的某一刻度线精确对齐,千位也应读作“0”。
(4)当小砧和千分尺螺钉合在一起时,可移动标尺的零点与固定标尺的零点不重合,将出现零误差,应进行校正,即从最终长度测量读数中去除零误差值。
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1.检查零位线是否准确;
2.测量时,将工件的被测表面擦拭干净;
3.当工件较大时,应在V型铁或平板上测量。
4.测量前,将测量杆和铁砧擦拭干净;
5.拧紧活动套筒时应使用棘轮装置;
6.不要松开后盖,以免引起零位线变化;
7.不要在固定套筒和活动套筒之间添加普通机油;
8.用完后把油擦干净,放在一个特殊的盒子里,放在干燥的地方。
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使用辅助量块3和标准量块2形成内部尺寸标准验证内部千分尺。验证时,辅助量块应大于10毫米,以防变形影响试验结果。外径千分尺1的两个工作面靠在精密辅助块上,并靠近标准T形块的一侧。验证内径千分尺时,使其尽可能靠近量块,这样可以减少阿贝误差。
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偏置2外径千分尺的测量力(指工作面接触球面时施加的力)应为6 ~ 10N。外径千分尺的测量力(指工作面接触球面时的作用力)应为5 ~ 10 n. 3。缺口宽度和宽度差:固定套筒上的纵向缺口和差动缸上的缺口宽度为0.15 ~ 0.20毫米,缺口宽度差不大于0.03毫米,刻线板宽度为0.20 ~ 0.30毫米,刻线板宽度差不大于0.05毫米,差动缸上的刻度线宽度为(0.08 ~ 0.20)毫米。 固定套筒上的刻度线与差速气缸上的刻度线之间的宽度差不得大于0.03毫米。刻线刻度线的宽度为0.20 ~ 0.30毫米,宽度差不得大于0.05毫米。4零级外径千分尺工作面的平面度不得大于0.6微米。 1级外径千分尺不大于1μ m,用壁厚千分尺测量的微螺钉工作面的平面度不大于1.2μm,板厚千分尺工作面的平面度不大于1μ m,外径千分尺工作面的平面度不大于0.6。
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