《来自啦啦啦的回答:》
1-通过载荷确定直径。输出扭矩包含在电机性能参数中。如果减速器也包括在内(考虑效率),计算实际工作条件下需要多少推力。滚珠丝杠样品(制造商要求)具有载荷参数(即推力参数,通常标记为动态载荷和静态载荷,取决于前者),并选择滚珠丝杠的公称直径。
2-用线速度和转速确定滚珠丝杠的导程。当确定电机时,输出速度将是已知的。考虑你需要的最大线速度。将电机速度(如果有减速器,用减速比除)乘以丝杠的值,线速度就大于要求的值。
3-根据实际需要确定滚珠丝杠的长度(总长度=工作行程螺母长度、安全余量、安装长度、连接长度余量)。如果增加了保护,如护套,则需要考虑护套的伸缩比(通常为1: 8,即护套的最大伸长除以8)。
4-根据实际需要确定滚珠丝杠的精度。一般来说,机械选择C7或更少就足够了,数控机床选择C5就足够了(相应的国内标准一般是P5-P4和P4-P3,详见样本)。
5-根据安装条件和尺寸结构确定滚珠丝杠螺母的形式(螺母有多种结构,不同的螺母结构尺寸略有不同。根据情况,建议不要选择太特殊的。万一出现任何问题,没有办法更换零件进行修理)。
6-询问所选产品制造商的价格、付款条件和交货时间。设计师不应该认为这只是一个购买的问题。事实上,许多制造商(从中国进口的是相同的)不生产或接受他们产品样本上的一些型号的小订单。印刷可能是为了表明我是一个大工厂,可以做任何事情。不要等到你完成了选择和绘制其他部分,并开始根据这个模型制作配件,当人们告诉你,这个模型的交付时间将需要3或4个月,它将结束。
7-选择合适的装饰并确定安装方法(结束)。这种安装件可以自行设计,也可以从货架上购买,提供标准安装座。注意你自己设计中的压力状态。最好选择7000或3000系列轴承,因为丝杠在工作时主要受轴向力,应尽可能避免径向力。
8-考虑导向和安装能力。建议选用滚珠直线导轨作为滚珠丝杠的导向装置。当然,线性轴和线性轴承的匹配是一个相对经济的选择。
9-根据上述确定的条件绘制滚珠丝杠图(主要是端部安装尺寸,应详细说明,并提供形状和位置尺寸及公差)。
DN值:D:滚珠丝杠副的公称直径,也是滚珠中心的直径(毫米);
N:滚珠丝杠副的极限速度(rpm)
DN值的限制并不是直径越小,转速越高,因为进给速度是先确定的,当进给速度计算出的螺杆转速过高时,可以通过增加导程来降低转速来满足DN值的要求。
滚珠丝杠的选型
1.确定定位精度
2、通过电机和速度要求来确定丝杠
3、检查螺母尺寸以确定行程和相关螺杆轴端数据
4、通过载荷和速度分布(加速度和减速度)来确定平均轴向力和速度
5.通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命、轴向载荷、速度确定动态额定载荷
7、基本动态额定负荷、导程、临界转速、DmN值极限来确定螺杆直径和螺母形式
8.外径、螺母、预载和负载决定了刚度(机器设计)
9、环境温度、螺母总长度确定热变化和累计引线
10、螺杆刚度、热位移确定预紧力
11、机床的最高速度、温升时间、螺杆规格决定了电机的驱动扭矩和规格。
《来自sl543的回答:》
理论上,考虑到负载的大小取决于电机的功率,任何小于10毫米的物体都可以使用。
3000转/分钟-电机50r/s-螺杆速度1r/s-引线10毫米[(10毫米/秒)/(1r/s)=10毫米/r]
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《来自啦啦啦的回答:》
1-通过载荷确定直径。输出扭矩包含在电机性能参数中。如果减速器也包括在内(考虑效率),计算实际工作条件下需要多少推力。滚珠丝杠样品(制造商要求)具有载荷参数(即推力参数,通常标记为动态载荷和静态载荷,取决于前者),并选择滚珠丝杠的公称直径。
2-用线速度和转速确定滚珠丝杠的导程。当确定电机时,输出速度将是已知的。考虑你需要的最大线速度。将电机速度(如果有减速器,用减速比除)乘以丝杠的值,线速度就大于要求的值。
3-根据实际需要确定滚珠丝杠的长度(总长度=工作行程螺母长度、安全余量、安装长度、连接长度余量)。如果增加了保护,如护套,则需要考虑护套的伸缩比(通常为1: 8,即护套的最大伸长除以8)。
4-根据实际需要确定滚珠丝杠的精度。一般来说,机械选择C7或更少就足够了,数控机床选择C5就足够了(相应的国内标准一般是P5-P4和P4-P3,详见样本)。
5-根据安装条件和尺寸结构确定滚珠丝杠螺母的形式(螺母有多种结构,不同的螺母结构尺寸略有不同。根据情况,建议不要选择太特殊的。万一出现任何问题,没有办法更换零件进行修理)。
6-询问所选产品制造商的价格、付款条件和交货时间。设计师不应该认为这只是一个购买的问题。事实上,许多制造商(从中国进口的是相同的)不生产或接受他们产品样本上的一些型号的小订单。印刷可能是为了表明我是一个大工厂,可以做任何事情。不要等到你完成了选择和绘制其他部分,并开始根据这个模型制作配件,当人们告诉你,这个模型的交付时间将需要3或4个月,它将结束。
7-选择合适的装饰并确定安装方法(结束)。这种安装件可以自行设计,也可以从货架上购买,提供标准安装座。注意你自己设计中的压力状态。最好选择7000或3000系列轴承,因为丝杠在工作时主要受轴向力,应尽可能避免径向力。
8-考虑导向和安装能力。建议选用滚珠直线导轨作为滚珠丝杠的导向装置。当然,线性轴和线性轴承的匹配是一个相对经济的选择。
9-根据上述确定的条件绘制滚珠丝杠图(主要是端部安装尺寸,应详细说明,并提供形状和位置尺寸及公差)。
DN值:D:滚珠丝杠副的公称直径,也是滚珠中心的直径(毫米);
N:滚珠丝杠副的极限速度(rpm)
DN值的限制并不是直径越小,转速越高,因为进给速度是先确定的,当进给速度计算出的螺杆转速过高时,可以通过增加导程来降低转速来满足DN值的要求。
滚珠丝杠的选型
1.确定定位精度
2、通过电机和速度要求来确定丝杠
3、检查螺母尺寸以确定行程和相关螺杆轴端数据
4、通过载荷和速度分布(加速度和减速度)来确定平均轴向力和速度
5.通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命、轴向载荷、速度确定动态额定载荷
7、基本动态额定负荷、导程、临界转速、DmN值极限来确定螺杆直径和螺母形式
8.外径、螺母、预载和负载决定了刚度(机器设计)
9、环境温度、螺母总长度确定热变化和累计引线
10、螺杆刚度、热位移确定预紧力
11、机床的最高速度、温升时间、螺杆规格决定了电机的驱动扭矩和规格。
《来自sl543的回答:》
理论上,考虑到负载的大小取决于电机的功率,任何小于10毫米的物体都可以使用。
3000转/分钟-电机50r/s-螺杆速度1r/s-引线10毫米[(10毫米/秒)/(1r/s)=10毫米/r]
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