什么是烟气废热交换器？换热器是工业场所常用的一种换热设备，那么烟气余热换热器和普通换热器有什么区别呢？该换热器是一种回收各种冶金炉排出的高温烟气的设备。由于高温烟气的热量很高，可以利用能量达到节能的效果。
烟气换热器
烟气废热交换器-背景近十年来，由于能源短缺，节能得到进一步发展。各种新型节能先进炉型日趋完善，采用新型耐火纤维等优质保温材料后，炉的散热损失明显降低。先进的燃烧装置用于增强燃烧，减少不完全燃烧，使空燃比更加合理。然而，降低烟气热损失和回收烟气余热的技术仍没有快速发展。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，从烟气中回收余热也是一种重要的节能途径。烟气是一般耗能设备浪费能源的主要方式，例如锅炉排烟能耗约为15%，而印染行业的定型机、烘干机、窑炉等其他设备主要通过烟气排放来消耗能源。烟气余热回收主要是通过一些热交换方法将烟气携带的热量转化为可用的热量。
烟气废热交换器-烟气废热回收方法预热法
烟气余热回收法通常采用两种方法:一种是预热工件；第二是预热空气用于燃烧。烟气预热工件需要占用大量的热交换空间，这往往受到操作场所的限制(间歇式窑炉还不能采用这种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法，一般安装在加热炉上，也可以强化燃烧，加快加热炉的加热速度，提高加热炉的热工性能。这不仅满足了工艺要求，而且取得了显著的综合节能效果。此外，自20世纪50年代以来，空气预热器已用于中国的工业炉窑。主要形式有管式、圆柱形辐射式和铸铁块式换热器，但交换效率相对较低。20世纪80年代，中国先后开发了射流、射流辐射和多级换热器，主要回收中低温余热。100度以下烟气余热回收效果显著，换热效率提高。然而，在高温下，由于换热器材料的限制、使用寿命低、维护工作量大或固体成本高，影响了推广应用。
陶瓷热交换器
21世纪初，中国开发了一种陶瓷热交换器。其生产工艺与窑具基本相同。导热性和抗氧化性是该材料的主要应用性能。其原理是将陶瓷热交换器放置在靠近烟道出口的较高温度处，而不混合冷空气和高温保护。当窑温为1250-1450℃时，烟道出口温度应为1000-1300℃，陶瓷换热器回收的余热可达450-750℃，回收的热空气送入窑内与气体形成混合气体燃烧，可节约35%-55%的能源，直接降低生产成本，增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用限制下得到了很好的发展，因为它解决了耐腐蚀和耐高温的问题，成为回收高温余热的最佳换热器。经过多年的生产实践，表明陶瓷换热器具有良好的效果。其主要优点是:导热性好、高温强度高、抗氧化性和抗热震性好。使用寿命长，维护量小，性能可靠稳定，操作简单。它是目前从高温烟气中回收余热的最佳设备。目前，陶瓷换热器可用于冶金、有色、耐火、化工和建材行业的主要热窑炉。
热交换器
今天，你被介绍到烟气余热发电的背景
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烟气换热器
烟气废热交换器-背景近十年来，由于能源短缺，节能得到进一步发展。各种新型节能先进炉型日趋完善，采用新型耐火纤维等优质保温材料后，炉的散热损失明显降低。先进的燃烧装置用于增强燃烧，减少不完全燃烧，使空燃比更加合理。然而，降低烟气热损失和回收烟气余热的技术仍没有快速发展。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，从烟气中回收余热也是一种重要的节能途径。烟气是一般耗能设备浪费能源的主要方式，例如锅炉排烟能耗约为15%，而印染行业的定型机、烘干机、窑炉等其他设备主要通过烟气排放来消耗能源。烟气余热回收主要是通过一些热交换方法将烟气携带的热量转化为可用的热量。
烟气废热交换器-烟气废热回收方法预热法
烟气余热回收法通常采用两种方法:一种是预热工件；第二是预热空气用于燃烧。烟气预热工件需要占用大量的热交换空间，这往往受到操作场所的限制(间歇式窑炉还不能采用这种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法，一般安装在加热炉上，也可以强化燃烧，加快加热炉的加热速度，提高加热炉的热工性能。这不仅满足了工艺要求，而且取得了显著的综合节能效果。此外，自20世纪50年代以来，空气预热器已用于中国的工业炉窑。主要形式有管式、圆柱形辐射式和铸铁块式换热器，但交换效率相对较低。20世纪80年代，中国先后开发了射流、射流辐射和多级换热器，主要回收中低温余热。100度以下烟气余热回收效果显著，换热效率提高。然而，在高温下，由于换热器材料的限制、使用寿命低、维护工作量大或固体成本高，影响了推广应用。
陶瓷热交换器
21世纪初，中国开发了一种陶瓷热交换器。其生产工艺与窑具基本相同。导热性和抗氧化性是该材料的主要应用性能。其原理是将陶瓷热交换器放置在靠近烟道出口的较高温度处，而不混合冷空气和高温保护。当窑温为1250-1450℃时，烟道出口温度应为1000-1300℃，陶瓷换热器回收的余热可达450-750℃，回收的热空气送入窑内与气体形成混合气体燃烧，可节约35%-55%的能源，直接降低生产成本，增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用限制下得到了很好的发展，因为它解决了耐腐蚀和耐高温的问题，成为回收高温余热的最佳换热器。经过多年的生产实践，表明陶瓷换热器具有良好的效果。其主要优点是:导热性好、高温强度高、抗氧化性和抗热震性好。使用寿命长，维护量小，性能可靠稳定，操作简单。它是目前从高温烟气中回收余热的最佳设备。目前，陶瓷换热器可用于冶金、有色、耐火、化工和建材行业的主要热窑炉。
热交换器
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