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《来自一世辉煌的回答：》

您好，彩色压模地板的方法有:

1.找平并铺设混凝土后，接收光线。

2.当接收到光时，可以喷洒颜色增强剂(增强材料)。

3.将增强器展开两次。

4、均匀分散彩色脱模粉。

5、进行纹理处理，即压缩成型。

《来自HY张辉映的回答：》

彩色模压地板的方法:喷洒彩色固化剂，涂脱模剂，进行试验，观察混凝土的状态，决定混凝土路面是否可以模压。预先在混凝土边缘路面上成型线条。放置第一排模具。根据模压步骤的顺序，依次进行模压。必要时，修复成型路面的细节。去除残留脱模剂，并涂上固化剂。做一条收缩缝。密封混凝土路面。

《来自mc楠楠的回答：》

1.喷洒彩色固化剂。当混凝土的粘度符合要求时(一般情况下，混凝土表面无水)，应在混凝土路面上喷洒彩色养护剂。喷洒彩色养护剂时，彩色养护剂应从平坦的腰部或较低的地方喷洒在混凝土路面上，从而将养护剂粉末在空气中的漂浮量降至最低。在这项工作中，养护剂应该从混凝土路面的中间喷洒，以扩展到其边缘，最后养护剂应该喷洒在混凝土边缘路面上，以防止边缘的彩色养护剂层比中间的彩色养护剂层厚。涂抹第一层彩色养护剂后，等待10分钟，让养护剂吸收混凝土中的水分，让其漂浮并渗入混凝土路面。第一层彩色养护剂硬化后，请按照同样的步骤在混凝土路面上涂抹第二层化学剂，以确保养护剂涂抹在整个路面上。

2.涂抹脱模剂。使用粉状/液体脱模剂有两个原因:粉状脱模剂和液体脱模剂不仅可以使混凝土路面的颜色突出，而且脱模剂是一种防粘材料，可以防止成型垫/成型模与混凝土之间的粘结现象，可以防止成型垫/成型模影响模线的效果。使用粉状脱模剂时，最好使用干燥的Tambico抛光刷(宽度:0.2m)。将Tambico抛光刷浸入脱模剂粉桶中，使刷毛粘上脱模剂粉，然后将其均匀地涂在混凝土路面上。最后，用手握住刷子的手柄(刷子的高度低于皮带)，用腕力将脱模剂粉末轻轻弹到脱模剂涂层薄且不均匀的地方。

如果需要液体脱模剂，在挤压混凝土路面之前，用泵喷雾器将液体脱模剂均匀地喷洒在混凝土路面上。如果您打算使用彩色液体脱模剂，如果可能，请提前一天或两天向脱模剂中添加颜料，以便颜料颗粒可以完全溶解在脱模剂中。

3.进行试验以观察混凝土的状态，并决定混凝土路面是否可以成型。开始压缩成型前，请检查混凝土的粘度是否符合要求，是否可以开始压缩成型。如果压制时间过早，混凝土的强度不足以支撑工人的重量。如果压制时间太晚，不仅压制工作会很费力，而且压制产生的线会很浅或者不能产生线。尤其是当压制工作完成后，你想要的压制效果就无法达到。按压前，请用手指按压混凝土路面的几个部分。如果按压后在混凝土路面上留下的指印深度为0.5至0.6厘米，通常可以开始按压。另一种测试方法是在混凝土路面上放置一个压模工具，站在压模工具上，看看压模工具是否能支撑你的体重，并观察压模工具沉入混凝土路面的深度。如果压模工具下沉的深度太深，则不适合压模。

4.预先按下混凝土边缘路面上的线条。请使用纹理薄膜或易弯曲的柔性成型垫在混凝土边缘路面上预成型纹理，边缘纹理深度约为15-30cm。由于模压工具是非柔性工具，不容易弯曲，所以当模压工具用于模压时，混凝土路面的线条可能有重叠部分，这些重叠部分不能完全压入混凝土路面。因此，混凝土路面边缘的预压工作非常重要，在对混凝土路面边缘进行预压时应小心。在混凝土边缘路面上预成型线条，不仅可以得到想要的线条，还可以用脱模剂将混凝土边缘路面染成想要的颜色。

5.放置第一排模具。沿着混凝土道路的边缘，预先将线条压在混凝土边缘路面上后，工作人员可以用成型垫压在混凝土路面上。一般来说，混凝土路面的压塑顺序与混凝土路面的加工顺序和压塑工具的放置顺序相同。例如，如果按从左上角到右下角的顺序浇注混凝土，混凝土路面的加工和压塑顺序与浇注顺序相同，即从左上角到右下角，加工和压塑按此顺序成排进行。大多数模具都标有字母或数字，请按照模具制造商推荐的顺序放置模具(如“a、b、c”或“1、2、3”)。第一排的模具必须笔直放置，因为第一排的模具是放置其他模具的基础。如果第一行的冲模工具放置不正确，放置在后面的冲模工具也不正确。放置第一排模具时，请用直线打印，并用直线作为放置模具的参考线。特别是放置方形或矩形模具时，用直线校准可以使模具放置有序，从而使模具图案排列有序。当压制不规则图案时，在正确放置压制工具后，可以使用压制工具的边缘作为参考点来检查压制工具的排列均匀性。将直绳/绳尺从模具成型垫的一侧拉到模具成型垫的另一侧，以检测模具的排列均匀性，确保模具成型垫排列有序。

6.根据模压步骤的顺序，依次进行模压。如果混凝土路面的粘度符合要求，可以进行压塑，压塑人员只需踩着设定好的压塑工具，将压塑工具压入路面，必要时，压塑人员也可以用脚轻轻踩踏压塑工具，达到理想的压塑效果。在压缩成型过程中，在开始第二排的压缩成型工作之前，压缩成型人员应完成第一排的压缩成型工作(在第一排的压缩成型工具上行走)。每一排的模压工作应按此顺序完成。在正常情况下，当执行压缩成型时，压缩成型人员站在放置的压缩成型工具上，将压缩成型工具从前一行带到下一行，并且在以这种方式放置压缩成型的同时执行压缩成型。其中一个负责放置模具工具，而另一个负责执行模具。在模制过程中，可能需要第三个人来填充模制图案的连接接缝，但这取决于模制图案的图案。

7.必要时，修复成型路面的细节。即使您已经在混凝土边缘路面上预成型了线条(使用柔性成型垫)，在成型后，您仍然会发现有必要执行以下操作:使用手动凿子、滚压工具和颗粒薄膜等。要清除成型模接缝处的水泥浆，修复边缘线条模糊的模，并修复因压力不足而未成型的水泥浆接缝。对于大多数压模图案，如果在压模日修复压模图案的细节，修复效果会更好。当修补路面上的小缺陷时，你可以用有纹理的薄膜作为橡皮擦、剂

8.去除残留脱模剂，并涂上固化剂。如果在混凝土路面上使用了彩色脱模剂，则必须首先清除路面上残留的脱模剂，然后在一天后在混凝土路面上使用固化剂(在某些情况下，需要等待两三天，具体取决于天气条件)。混凝土路面清洁干燥后，可在路面上喷洒液态成膜养护剂和养护密封剂，以锁住混凝土中的水分。如果使用透明液体脱模剂或彩色液体脱模剂，通常可以在同一天在混凝土路面上涂上固化膜。使用脱模剂时，请参考并遵循脱模剂制造商给出的建议。

9.做收缩关节。浇筑混凝土后，应在混凝土路面上切割收缩缝(也称为“控制缝”)。收缩缝的切割深度和间距应适中。这种缩缝不仅可以减小相关混凝土块之间的拉力，还可以防止混凝土路面产生裂缝(如果没有缩缝，裂缝就无法控制，会随机产生)。可以在混凝土凝固前用切槽工具制作收缩缝，也可以在混凝土凝固后用配有金刚石锯片或磨料刀片的切割机切割收缩缝，但切割机切割的收缩缝效果不如切槽工具明显。

10.密封混凝土路面。在混凝土路面上涂抹养护剂后，还需要在混凝土路面上涂抹一层养护密封面漆。大多数制造商建议混凝土路面在涂面漆前应稍微清洁几周。请注意，固化密封胶不应涂得太厚。如果施涂过厚，混凝土路面中的水分将留在混凝土路面中，无法排出。应用固化密封剂的最有效方法之一是喷射辊粘合，尤其是当模具图案的灌浆线很深时。如有必要，使用辊子均匀涂抹固化的密封胶。