因为金刚砂地板具有耐磨、抗压、防尘、表面坚硬、易清洗、经济耐用等优点。它常用于工厂、仓库、超市、重型机械厂、机器修理厂、停车场、货物储存区、广场和其他楼层。金刚砂地面在施工过程中有很大的规格和要求,那么金刚砂地面的做法是什么,金刚砂地面施工的要求是什么,然后跟随小编辑有一个简单的了解。
金刚砂地板练习
1。施工要求:基层混凝土初凝期间(约3 ~ 4小时),可进行耐磨地坪施工。首先在镘刀上安装圆盘,整体打磨混凝土,从四周向内逐渐刮平,起到找平和提浆的作用。混凝土的初凝时间应根据工作环境、气候和其他环境确定。一般情况下,沉脚不超过5毫米,泥浆被提升以铺设金刚砂耐磨材料。
2。施工要求撒碳化硅:将2/3碳化硅材料均匀撒在混凝土表面(不均匀用刮刀刮平)。当材料吸收了混凝土中的水分,表面变得潮湿和灰色后,开始打磨一次。
3。施工要求:用圆盘抛光机研磨并分散,使其与基层混凝土泥浆结合。小心不要摩擦太多。铁抹子可以用来手动捏和压平墙壁。
4。第二次放置金刚砂的施工要求:
立即将剩余的1/3的材料铺在混凝土表面,铺放方向与第二次找平的方向垂直,用刀片安装的抛光机完成抛光。
5。合拢
施工要求:随混凝土凝固时间调整叶片倾角(转速和角度根据硬化情况调整),并进行抛光机操作交叉(3次以上)。边角处应使用人造钢抹子,以便在同一方向上有序压光,避免涂抹。
6。施工要求:养护7天后,按柱距(要求纵横≤6m)锯割网格缝,锯缝必须弹线。接缝宽5毫米,深20毫米。填缝要求:清除接缝中的垃圾和浮灰,将填缝材料倒入接缝中(接缝应干燥);填缝料平面应比混凝土基面低1-3毫米,无渗灌,无溢缝;施工后4天内防止接触雨水。
金刚砂地面施工要求
1,用手均匀分布金刚砂,要求地面光滑度为5毫米/2米,边界宽带为100-150毫米;
2。预先划分建筑面积和所需材料的克数;
3。测试混凝土初凝度时,标记3-5毫米;
4。通过观察混凝土表层的颜色来确定湿度吸收的程度,然后进行二次分配;
5。用电鳗打磨,注意打磨的程度,打磨1-2次后开始拧紧收光灯;
6、根据建筑结构要求进行切缝,易切缝施工七天后进行,并在涂刷时选择高密度密封固化剂。
此处介绍金刚砂地面的做法和金刚砂地面的施工要求的相关信息。选择金刚砂地面,确认是否能满足您的要求和金刚砂地面周围环境的要求。我希望这篇文章对每个人都有帮助。如果你还有不明白的地方,请在下面给边肖留言。我们会尽快回答。
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1。施工要求:基层混凝土初凝期间(约3 ~ 4小时),可进行耐磨地坪施工。首先在镘刀上安装圆盘,整体打磨混凝土,从四周向内逐渐刮平,起到找平和提浆的作用。混凝土的初凝时间应根据工作环境、气候和其他环境确定。一般情况下,沉脚不超过5毫米,泥浆被提升以铺设金刚砂耐磨材料。
2。施工要求撒碳化硅:将2/3碳化硅材料均匀撒在混凝土表面(不均匀用刮刀刮平)。当材料吸收了混凝土中的水分,表面变得潮湿和灰色后,开始打磨一次。
3。施工要求:用圆盘抛光机研磨并分散,使其与基层混凝土泥浆结合。小心不要摩擦太多。铁抹子可以用来手动捏和压平墙壁。
4。第二次放置金刚砂的施工要求:
立即将剩余的1/3的材料铺在混凝土表面,铺放方向与第二次找平的方向垂直,用刀片安装的抛光机完成抛光。
5。合拢
施工要求:随混凝土凝固时间调整叶片倾角(转速和角度根据硬化情况调整),并进行抛光机操作交叉(3次以上)。边角处应使用人造钢抹子,以便在同一方向上有序压光,避免涂抹。
6。施工要求:养护7天后,按柱距(要求纵横≤6m)锯割网格缝,锯缝必须弹线。接缝宽5毫米,深20毫米。填缝要求:清除接缝中的垃圾和浮灰,将填缝材料倒入接缝中(接缝应干燥);填缝料平面应比混凝土基面低1-3毫米,无渗灌,无溢缝;施工后4天内防止接触雨水。
金刚砂地面施工要求
1,用手均匀分布金刚砂,要求地面光滑度为5毫米/2米,边界宽带为100-150毫米;
2。预先划分建筑面积和所需材料的克数;
3。测试混凝土初凝度时,标记3-5毫米;
4。通过观察混凝土表层的颜色来确定湿度吸收的程度,然后进行二次分配;
5。用电鳗打磨,注意打磨的程度,打磨1-2次后开始拧紧收光灯;
6、根据建筑结构要求进行切缝,易切缝施工七天后进行,并在涂刷时选择高密度密封固化剂。
此处介绍金刚砂地面的做法和金刚砂地面的施工要求的相关信息。选择金刚砂地面,确认是否能满足您的要求和金刚砂地面周围环境的要求。我希望这篇文章对每个人都有帮助。如果你还有不明白的地方,请在下面给边肖留言。我们会尽快回答。
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