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如今，环境污染越来越严重。人们在工业生产中使用越来越多的新技术。这就是锅炉脱硫和除尘的方式。锅炉脱硫除尘设计的原则和设计指标是什么？这篇文章将向你介绍它。

锅炉脱硫除尘

锅炉脱硫除尘设计-锅炉脱硫除尘设计指标

目前，世界上有上百种烟气脱硫工艺，但只有十几种具有实用价值。锅炉脱硫除尘设计指标的性能将直接影响烟气脱硫效率和系统运行成本。其主要设计指标为:二氧化硫排放浓度500毫克/立方米，脱硫效率≥80.0%，烟气排放浓度150毫克/立方米，除尘效率≥99.3%，烟气排放黑度低于林格曼黑度一级，处理烟气量≥15000立方米/小时，处理设备阻力800-1100帕，保证出口烟气不含水，出口烟气湿度≤8.0%。

锅炉脱硫除尘设计-锅炉脱硫除尘原理

1。氧化镁脱硫原理:氧化镁脱硫的主要原理:使用含有MgO的浆液作为脱硫剂进行洗涤，Mgo转化为亚硫酸镁(MgSO3)和硫酸镁(MgSO4)，然后从溶液中除去硫。氧化镁脱硫工艺具有以下特点:氧化镁脱硫工艺成熟，脱硫效率在90.0%-95.0%之间，去除相当的SO2，消耗SO2、MgO仅为碳酸钙的40.0%，达到90.0%的脱硫效率，液气比在3-5l/m3之间，而石灰石-石膏工艺一般在10-15l/m3之间。

2。旋流板塔吸收塔的脱硫除尘原理:旋流板塔吸收塔的脱硫除尘原理是来自锅炉的含尘烟气首先进入文丘里管进行一次喷雾除尘脱硫处理，然后以15-22m/s的流速切向进入旋流板塔身。首先，在离心力的作用下，烟气中的大颗粒被抛向塔壁，被自上而下流动的吸收液捕获。当烟气高速通过旋流板时，叶片上的吸收液被吹成非常小的液滴，同时，当高温烟气将热量传递给液体时，粉尘颗粒被冷却，使得水蒸气凝结在颗粒表面，颗粒质量相应提高。在旋流板的引导下，旋转运动加强，产生强大的离心力，粉尘容易与烟气分离并甩到塔壁上，在重力作用下流向塔底，实现气固分离。

锅炉脱硫除尘通过设备有效去除锅炉燃烧后烟气中的尘粒和二氧化硫气体，防止大气污染。今后，随着锅炉脱硫除尘设计标准的提高和锅炉脱硫除尘效果的增强，我们相信空气污染将会有所改善。