简介：关于硬质合金钻头的用途及特点的相关装修疑问，相信很多朋友对此并不是非常清楚，为了帮助大家更好的了解相关装修知识要点，小编特此为大家整理出如下讲解内容，希望下面的装修内容对大家有所帮助！
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什么是硬质合金钻头？对于第一次接触的朋友，难免会有这样的疑虑。硬质合金钻头通过钻头重量和自身旋转产生的冲击载荷压碎岩石。在岩石钻井中，钻头受到高频冲击载荷，并受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等各种复合应力，在高速旋转碰撞环境中，钻头受到岩石、石粉、矿泉水等工作介质的磨损和腐蚀。如果你还想了解更多关于硬质合金钻头的知识，你不妨跟我学学。

硬质合金钻头介绍

用于岩心钻探的钻头。钢制圆柱形钻头体是以镶嵌和焊接碳化钨的硬质合金刀具命名的。硬质合金刀具的形状和镶焊在钻头上的数量、排列和角度是不同的，它们被称为底部外缘、内部外缘和外部外缘，以保证水和粉末的间隙。钻头体的上部通过螺纹与芯管连接，钻头体的侧面设有水箱，下唇面也设有进水口。水箱和水嘴都保证了冲洗液的循环，从而实现了清除岩粉和冷却钻头的功能。为了增加钻粘土层和页岩层时的间隙，在硬质合金钻头的内、外侧壁上焊有肋条，称为肋条钻头。针状硬质合金自磨钻头可用于高磨损的坚硬地层。普通硬质合金钻头钻入岩石可钻性为二至七级的地层；针状硬质合金钻头可钻-级岩石。

硬质合金钻头类型

硬质合金钻头分为四种基本类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接硬质合金钻头和可更换硬质合金冠钻头。每个钻头的优点是适合特定的加工前提。

(1)整体硬质合金钻头

(2)硬质合金可转位刀片钻头

该钻头配有硬质合金可转位刀片，加工孔径范围广，加工深度从2D到5D不等(D为孔径)，可应用于车床和其他扭转加工机械。

(3)焊接硬质合金钻头

焊接硬质合金钻头由硬质合金冠平滑焊接在钢钻头体上制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，能实现对大多数工件材料的精细切屑控制。加工出的孔光洁度好，尺寸精度和定位精度高，无需后续精加工。钻头采用内冷却方式，可用于加工中心、数控车床或其他高刚性、高转速机床。

(4)硬质合金冠钻头可以更换

可更换硬质合金牙钻是新一代钻具。它由钢钻体和可更换整体硬质合金齿冠组成。与焊接硬质合金钻头相比，其加工精度为8.5金，但由于齿冠可以更换，因此可以降低加工成本，提高钻孔成品率。这种钻头在高孔径加工精度的基础上，能获得精确的孔径增量，并具有自定心功能。

钻头体与硬质合金冠部之间采用研磨彻底的互锁V型槽对接机构，相互锁紧，可保证钻头组件具有与焊接硬质合金钻头相同的尺寸精度和整体刚度。同时，锁定机构只有一个独特的精确配合位置，使表冠易于安装在配合拉杆上，从而保证更换表冠时的重复定位精度。当拉杆通过工艺锁紧螺钉拧紧时，齿冠/钻体组合平稳地相互锁紧，其相邻的刚度足以满足进给剧烈、转速高的横孔加工要求。赛科卡博公司采用前身千斤注射成型技术制造的硬质合金冠，平均材料质量极高，具有平均强度和均匀的热变形功能。赛科公司目前可以提供三种特定几何切削刃的冠洛克钻头：第一种是具有常规切削刃钝化半径、切削刃宽度和反向攻丝的普通几何切削刃

当考虑每个孔的加工成本时，也应考虑钻头的总寿命。一般来说，整体硬质合金钻头只能再研磨7-10次，焊接硬质合金钻头只能再研磨3-4次，用硬质合金齿冠钻头加工钢材时，硬质合金齿冠钻头的钢钻体至少可以更换20-30次。

硬质合金钻头的用途和特点

1.它可以适用于钻更复杂的材料，并可以选择更高的切割速度。

2.选择合金钻头专用的高性能合金刀片，有效减少刀具破损，保持良好的耐磨性。

3.多层几何切削刃改善了排水性能，并保持较小的切削阻力。

4.除了常用的直角手柄外，它还配有多种手柄类型，适用于各种钻床和钻床。

硬质合金钻头价格

现在市场上硬质合金钻头的价格一般在200或300元左右。硬质合金钻头的优点是可以钻较硬的材料，但缺点是需要很好地研磨，如果研磨不好，很容易折断刀刃。是的，两个主切削刃的高度和角度是相等的。最好使用钻磨机。

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